CN220545793U - 一种粉条加工定形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉条加工领域，尤其涉及一种粉条加工定形装置，包括机体，机体的一端安装有压料机构，压料机构的一侧设有控制面板，同时位于机体一侧的下端安装有气泵，气泵与机体内部的气流装置连接；机体的一侧安装有托板，托板上设有取料爪，取料爪的一端位于机体内部。本实用新型中，在粉条加工定形装置使用时，通过对将刚挤压出形的粉条在机体内进行冰水冷却，并且通过内部的气流装置产生气流使冰水流动，使得粉条可以均匀冷却从而保证了冷却效率，大大提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉条加工技术领域，尤其涉及一种粉条加工定形装置。
背景技术
粉条是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品；粉条加工在我国有千余年的历史，各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，为干制品。以前有“无明矾做不成粉条”的说法，近几年经过专家不断研发，终于打破了这一传统。所以，粉条与人们的日常生活密切相关，因此对于粉条的制作尤为重要。
其中粉条加工需要经过一系列的制作过程，其中总体分为人工与机械加工，机械加工又可分为涂布工艺流程、漏瓢式工艺流程、挤出式加工工艺流程，其中三者工艺流程中最重要的步骤之一均为定型，定型直接取决于粉条的成相，影响着粉条的口感。
其中现有粉条定型装置多为模具定型，虽然能节约一定的制造成本但其冷却速度慢，效率不均匀，因此定型等待时间较长，大大影响了粉丝的成品质量，影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉条加工定形装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉条加工定形装置，包括机体，所述机体的一端安装有压料机构，压料机构的一侧设有控制面板，同时位于机体一侧的下端安装有气泵，气泵与机体内部的气流装置连接；
所述机体的一侧安装有托板，托板上设有取料爪，取料爪的一端位于机体内部。
此外，优选的结构是，所述压料机构包括进料口、压料装置、漏斗、压料舱，其中压料舱的底端伸入机体内部安装有漏斗，漏斗的正上方安装有压料装置，压料装置中包括伺服气缸和气缸推头，同时位于压料舱的另一侧开设有进料口。
此外，优选的结构是，所述机体为箱体结构，且位于机体的内壁上端设有挡板，同时机体的底壁安装有气流装置，气流装置与机体一侧的气泵连接，且位于气流装置的端面开设有多个出气嘴。
此外，优选的结构是，所述机体的上端安装有控制面板，控制面板通过电信号驱动装置工作。
此外，优选的结构是，所述机体一侧开设有方形缺口，缺口的一侧安装有托板，托板上设有取料爪，取料爪的一侧与机体的底壁接触。
此外，优选的结构是，所述气流装置为弧形结构，且位于气流装置的正上方设有漏斗。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，在粉条加工定形装置使用时，通过对将刚挤压出形的粉条在机体内进行冰水冷却，并且通过内部的气流装置产生气流使冰水流动，使得粉条可以均匀冷却从而保证了冷却效率，大大提高了生产效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉条加工定形装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉条加工定形装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种粉条加工定形装置的截面结构示意图。
图中：1机体、101挡板、2压料机构、201进料口、202压料装置、203漏斗、204压料舱、3控制面板、4气泵、401气流装置、4011出气嘴、5取料爪、6托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种粉条加工定形装置，包括机体1，机体1的一端安装有压料机构2，压料机构2的一侧设有控制面板3，同时位于机体1一侧的下端安装有气泵4，气泵4与机体1内部的气流装置401连接；
机体1的一侧安装有托板6，托板6上设有取料爪5，取料爪5的一端位于机体1内部。
其中，压料机构2包括进料口201、压料装置202、漏斗203、压料舱204，其中压料舱204的底端伸入机体1内部安装有漏斗203，漏斗203的正上方安装有压料装置202，压料装置202中包括伺服气缸和气缸推头，同时位于压料舱204的另一侧开设有进料口201。
此外，机体1为箱体结构，且位于机体1的内壁上端设有挡板101，同时机体1的底壁安装有气流装置401，气流装置401与机体1一侧的气泵连接，且位于气流装置401的端面开设有多个出气嘴4011。
同时，机体1的上端安装有控制面板3，控制面板3通过电信号驱动装置工作，使得能有序的对粉条进行加工冷却。
而且，述机体1一侧开设有方形缺口，缺口的一侧安装有托板6，托板6上设有取料爪5，取料爪5的一侧与机体1的底壁接触。
此外，气流装置401为弧形结构，且位于气流装置401的正上方设有漏斗203，使得漏斗203中出料的粉条能正好配合气流装置401进行冷却。
本实施方式中，在粉条加工定形装置使用时，通过对将制备好的粉条粉糊原料放入机体1上方的压料机构2内，且通过控制面板3驱动压料机构2进行对粉条粉糊原料进行压制，使得原料从漏斗203出条，且挤压出的粉条落入机体1内部，机体1内部灌有冷水进行对粉条冷却，同时气泵驱动气流装置401进行出气，从而带动冷水流动，使得粉条冷却更为均匀，待冷却结束后通过机体1一侧设置的取料爪5将粉条捞出。
本实用新型中，在粉条加工定形装置使用时，通过对将刚挤压出形的粉条在机体内进行冰水冷却，并且通过内部的气流装置产生气流使冰水流动，使得粉条可以均匀冷却从而保证了冷却效率，大大提高了生产效益。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉条加工定形装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一端安装有压料机构(2)，压料机构(2)的一侧设有控制面板(3)，同时位于机体(1)一侧的下端安装有气泵(4)，气泵(4)与机体(1)内部的气流装置(401)连接；
所述机体(1)的一侧安装有托板(6)，托板(6)上设有取料爪(5)，取料爪(5)的一端位于机体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种粉条加工定形装置，其特征在于，所述压料机构(2)包括进料口(201)、压料装置(202)、漏斗(203)、压料舱(204)，其中压料舱(204)的底端伸入机体(1)内部安装有漏斗(203)，漏斗(203)的正上方安装有压料装置(202)，压料装置(202)中包括伺服气缸和气缸推头，同时位于压料舱(204)的另一侧开设有进料口(201)。
3.根据权利要求1所述的一种粉条加工定形装置，其特征在于，所述机体(1)为箱体结构，且位于机体(1)的内壁上端设有挡板(101)，同时机体(1)的底壁安装有气流装置(401)，气流装置(401)与机体(1)一侧的气泵连接，且位于气流装置(401)的端面开设有多个出气嘴(4011)。
4.根据权利要求1所述的一种粉条加工定形装置，其特征在于，所述机体(1)的上端安装有控制面板(3)，控制面板(3)通过电信号驱动装置工作。
5.根据权利要求1所述的一种粉条加工定形装置，其特征在于，所述机体(1)一侧开设有方形缺口，缺口的一侧安装有托板(6)，托板(6)上设有取料爪(5)，取料爪(5)的一侧与机体(1)的底壁接触。
6.根据权利要求3所述的一种粉条加工定形装置，其特征在于，所述气流装置(401)为弧形结构，且位于气流装置(401)的正上方设有漏斗(203)。
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