CN215421488U - 一种用于贴片机的供料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于贴片机的供料器,涉及一种供料技术领域。包括支撑箱、限位杆、运输装置,所述支撑箱下侧开设有左右对称分布的通槽,支撑箱内部固定连接有左右对称分布的限位杆,丝杠与所述螺纹通孔配合,所述支撑箱内部上方固定连接有一号电机,一号电机输出端固定连接有主动锥齿轮。与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作简便。装置主要由升降支撑箱和输送装置构成,升降装置由丝杆驱动竖板横向运动,滚轮与竖板通过横板间接连接,竖板运动带动滚轮运动,滚轮配合支撑箱内三角块的斜面,带动支撑箱上升或下降,从而调节固定在支撑箱上方的输送装置,适用于规格不同的贴片机的供料需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供料技术领域,具体是一种用于贴片机的供料器。
背景技术
贴片机,又称“贴装机”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备,是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。
现有的贴片机的供料设备通常只能对规格一定的贴片机进行供料,通用性不强,现急需一种可以为规格、型号不同的贴片机进行供料,以提升供料器的通用性。为此本领域技术人员提出了一种用于贴片机的供料器,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于贴片机的供料器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于贴片机的供料器,包括支撑箱、限位杆、输送装置,所述支撑箱下侧开设有左右对称分布的通槽,支撑箱内部固定连接有左右对称分布的限位杆,限位杆上水平滑动连接有竖板,竖板开设有螺纹通孔,所述支撑箱内部转动连接有左右对称分布的丝杠,丝杠另一端固定连接有从动锥齿轮,丝杠与所述螺纹通孔配合,所述支撑箱内部上方固定连接有一号电机,一号电机输出端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合,所述支撑箱内部固定连接有左右对称分布的固定块,固定块另一侧固定连接有三角块,所述竖板下侧固定连接有横板,横板上开设有通孔,通孔内纵向滑动连接有支撑杆,支撑杆与所述通槽配合,支撑杆上端固定连接有挡板,挡板下侧固定连接有弹簧,弹簧下端固定连接于所述横板上方,所述挡板上方固定连接有轴承支架,轴承支架上端转动连接有滑轮,滑轮与所述三角块斜面配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述输送装置包括支撑箱上方固定连接的左右对称分布的圆辊支架,圆辊支架内侧转动连接有圆辊,圆辊之间通过输送带连接,所述圆辊支架右侧固定连接有二号电机,二号电机输出端固定连接于所述圆辊右侧中部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杠与箱体通过轴承连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑杆下端位于支撑箱外部下方,支撑杆下端固定连接有车轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一号电机为伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定块与支撑箱的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,运动组件由电机驱动,操作简便。装置主要由升降支撑箱和输送装置构成,升降装置由丝杆驱动竖板横向运动,滚轮与竖板通过横板间接连接,竖板运动带动滚轮运动,滚轮配合支撑箱内三角块的斜面,带动支撑箱上升或下降,从而调节固定在支撑箱上方的输送装置。
附图说明
图1为一种用于贴片机的供料器的结构示意图;
图2为一种用于贴片机的供料器中输送装置的结构示意图;
图3为一种用于贴片机的供料器中竖板的结构示意图;
图中:1-支撑箱、2-通槽、3-限位杆、4-竖板、5-螺纹通孔、6-丝杠、7-从动锥齿轮、8-一号电机、9-主动锥齿轮、10-固定块、11-三角块、12-横板、13-通孔、14-支撑杆、15-挡板、16-弹簧、17-轴承支架、18-滑轮、19-圆辊支架、20-圆辊、21-输送带、22-二号电机、23-轴承、24-车轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:请参阅图1-3,一种用于贴片机的供料器,包括支撑箱1、限位杆3、输送装置,所述支撑箱1下侧开设有左右对称分布的通槽2,支撑箱1内部固定连接有左右对称分布的限位杆3,限位杆3上水平滑动连接有竖板4,竖板4开设有螺纹通孔5,所述支撑箱1内部转动连接有左右对称分布的丝杠6,丝杠6另一端固定连接有从动锥齿轮7,丝杠6与所述螺纹通孔5配合,所述支撑箱1内部上方固定连接有一号电机8,一号电机8输出端固定连接有主动锥齿轮9,主动锥齿轮9与所述从动锥齿轮7啮合,所述支撑箱1内部固定连接有左右对称分布的固定块10,固定块10另一侧固定连接有三角块11,所述竖板4下侧固定连接有横板12,横板12上开设有通孔13,通孔13内纵向滑动连接有支撑杆14,支撑杆14与所述通槽2配合,支撑杆14上端固定连接有挡板15,挡板15下侧固定连接有弹簧16,弹簧16下端固定连接于所述横板12上方,所述挡板15上方固定连接有轴承支架17,轴承支架17上端转动连接有滑轮18,滑轮18与所述三角块11斜面配合。
一号电机8转动带动主动锥齿轮9转动,主动锥齿轮9转动带动从动锥齿轮7转动,从动锥齿轮7转动带动丝杠6转动,丝杠6转动带动竖板4横向运动,竖板4运动带动横板12运动,横板12运动带动支撑杆14运动,支撑杆14运动带动滑轮18运动,滑轮18与三角块11斜面接触,使得支撑杆14在竖直方向运动,使得支撑箱1上升或下降,从而调节了输送装置的竖直高度。
所述输送装置包括支撑箱1上方固定连接的左右对称分布的圆辊支架19,圆辊支架19内侧转动连接有圆辊20,圆辊20之间通过输送带21连接,所述圆辊20支架19右侧固定连接有二号电机22,二号电机22输出端固定连接于所述圆辊20右侧中部。
二号电机22转动带动圆辊20转动,圆辊20转动带动输送带21运动,输送带21运动运输物料。
所述丝杠6与箱体通过轴承23连接。
所述支撑杆14下端位于支撑箱1外部下方,支撑杆14下端固定连接有车轮24。
所述一号电机8为伺服电机。
所述固定块10与支撑箱1的连接方式为焊接。
实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述弹簧16初始状态为压缩状态。
本实用新型的工作原理是:本实用新型使用时,当需要调节输送装置的竖直位置时,开启一号电机,一号电机转动带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动丝杠转动,丝杠转动带动竖板横向运动,竖板运动带动横板运动,横板运动带动支撑杆运动,支撑杆运动带动滑轮运动,滑轮与三角块斜面接触,使得支撑杆在竖直方向运动,使得支撑箱上升或下降,从而调节了输送装置的竖直高度,二号电机转动带动圆辊转动,圆辊转动带动输送带运动,输送带运动运输物料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于贴片机的供料器,包括支撑箱(1)、限位杆(3)、输送装置,所述支撑箱(1)下侧开设有左右对称分布的通槽(2),支撑箱(1)内部固定连接有左右对称分布的限位杆(3),限位杆(3)上水平滑动连接有竖板(4),竖板(4)开设有螺纹通孔(5),所述支撑箱(1)内部转动连接有左右对称分布的丝杠(6);其特征在于,丝杠(6)另一端固定连接有从动锥齿轮(7),丝杠(6)与所述螺纹通孔(5)配合,所述支撑箱(1)内部上方固定连接有一号电机(8),一号电机(8)输出端固定连接有主动锥齿轮(9),主动锥齿轮(9)与所述从动锥齿轮(7)啮合,所述支撑箱(1)内部固定连接有左右对称分布的固定块(10),固定块(10)另一侧固定连接有三角块(11),所述竖板(4)下侧固定连接有横板(12),横板(12)上开设有通孔(13),通孔(13)内纵向滑动连接有支撑杆(14),支撑杆(14)与所述通槽(2)配合,支撑杆(14)上端固定连接有挡板(15),挡板(15)下侧固定连接有弹簧(16),弹簧(16)下端固定连接于所述横板(12)上方,所述挡板(15)上方固定连接有轴承支架(17),轴承支架(17)上端转动连接有滑轮(18),滑轮(18)与所述三角块(11)斜面配合。
2.根据权利要求1所述的用于贴片机的供料器,其特征在于,所述输送装置包括支撑箱(1)上方固定连接的左右对称分布的圆辊支架(19),圆辊支架(19)内侧转动连接有圆辊(20),圆辊(20)之间通过输送带(21)连接,所述圆辊(20)支架(19)右侧固定连接有二号电机(22),二号电机(22)输出端固定连接于所述圆辊(20)右侧中部。
3.根据权利要求1所述的用于贴片机的供料器,其特征在于,所述丝杠(6)与箱体通过轴承(23)连接。
4.根据权利要求1所述的用于贴片机的供料器,其特征在于,所述支撑杆(14)下端位于支撑箱(1)外部下方,支撑杆(14)下端固定连接有车轮(24)。
5.根据权利要求1所述的用于贴片机的供料器,其特征在于,所述一号电机(8)为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的用于贴片机的供料器,其特征在于,所述固定块(10)与支撑箱(1)的连接方式为焊接。
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