CN2154163Y - 网版印刷机 - Google Patents

Abstract

网版印刷机，可在由金属、塑料、玻璃、皮革、尼 龙、陶瓷等各种材料制成的平面或圆柱体的工件表面 上印刷各种图案。本印刷机由机身(1)、水平圆柱导 轨(2，2′，2″，2′″)、网版拖板(5)、刮刀拖板(4)，工件 装夹机构(20)、水平汽缸(3)、垂直汽缸(9)、可升降工 作台(12)组成。采用电-气联动控制系统或气动滑 阀顺序控制系统控制由汽缸(3、9、16、17、21)组成的 全气动系统驱动刮刀(7)、刮板(6)、网版(8)及工件运 动，实现对工件的印刷。

Description

本实用新型是用于印刷由金属、塑料、玻璃、皮革、尼龙、陶瓷等各种材料制成的、表面为平面或园柱面工件的网版印刷机。

本实用新型是从1981年8月11日美国专利4282806号的“网版印刷机”中所公开的一类印刷机发展而来的。

在公知的网版印刷机中，其完成印刷的垂直运动是靠气缸和多个杆－轴等气－机联动机构来实现的，如美国4282806号专利，这样的网版印刷机结构复杂，整机笨重，造价高。

本实用新型的任务是设计一种采用电－气联动控制系统或气动滑阀顺序控制系统控制数个气缸直接驱动网版、刮刀、刮板动作完成对工件印刷的网版印刷机。这样的印刷机由于采用气缸直接驱动网版、刮板、刮刀，没有机械传动机构，使得整机结构简单，制造成本低，操作方便，运行可靠。

本实用新型的任务是以如下方式实现的：采用两块h型墙板组成的框式机身。机身上部安装四根水平园柱导轨和一个水平气缸，它们每两根一组分上下两排。上排导轨上有一固定刮板、刮刀的刮刀拖板，下排导轨上有一固定网版的网版拖板。在水平气缸的驱动下实现网版、刮板、刮刀的水平运动。在机身的下部安装有垂直气缸和可升降式工作台，实现工件的垂直运动，这样的整机具有结构简单、制造成本低的优点。本机的控制系统有两种，第一是采用电行程开关和电子器件组成的电子控制系统控制电磁气阀，电磁气阀控制气缸运动的电－气联动控制系统，它具有线路简单、反应灵敏、操作简便、故障率低、造价低等优点。第二是采用气行程开关顺序控制气动滑阀、气动滑阀控制气缸运动的全气控系统。它具有工作介质单一、气缸运行平稳、系统工作可靠、造价低、维修方便等优点。

工作时（以印刷园柱中空软瓶为例），空气压缩机向系统供气，电气联动控制系统或气动滑阀顺序控制系统，驱动垂直气缸下降，使工件降离网版，驱动印刷刮刀小气缸提升，使刮刀提离网版，驱动刮板小气缸下降，使刮板离网版1mm，驱动顶夹小气缸收回，松开已印工件，驱动水平气缸左移完成对网版的上墨。使各机构处于待印状态。这时开启印刷旋钮。控制系统得到开印信号后，各系统切换，顶夹小气缸伸出，夹紧工件，并对中空软瓶充气。驱动垂直气缸上升，使工件表面离网版1～1.5mm，驱动刮板小气缸提升，使刮板离网版，驱动印刷刮刀小气缸下降，使刮刀压迫网版，向下1～1.5mm处于印刷状态，尔后，驱动水平气缸右移，将网版上的图案印在工件上，一个工件的印刷结束。

附图描述了本实用新型的二个实施例。

图1、网版印刷机侧视图。

图2、网版印刷机主视图。

图3、网版印刷机电－气联动控制系统。

图4、网版印刷机气动滑阀顺序控制系统。

图5、网版印刷机、刮板、刮刀局部视图。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行具体描述。

上述附图中描述的网版印刷机，采用两块h形墙板组成框架式机身（1），机身（1）上部安装一个水平气缸（3）和四根互相平行水平园柱导轨（2，2′，2″，2″′），它们每两根一组分为上下两排，上排导轨（2，2′）上有一固定刮板（6）刮刀（7）的刮刀拖板（4），下排导轨（2″，2″′）上有一固定网版（8）的网版拖板（5）。机身（1）下部安有垂直气缸（9）和丝杆（10）螺母（11）组成的可升降工作台（12）。水平气缸（3）固定在机身（1）上部，动杆通过一个L形曲杆（14）与刮刀拖板（4）或网版拖板（5）相联，L形曲杆（14）的一端开有园柱销孔。刮刀拖板（4）与网版拖板（5）在相应于L曲杆（14）销孔的位置亦开有同样的销孔。工作时若要印刷平面工件，园柱销（13）将L形曲杆（14）与刮刀拖板（4）相联，网版（8）不动，水平气缸（3）驱动刮板（6）刮刀（7）作水平运动。若要印刷园柱形工件，园柱销（13）将L形曲杆（14）与网版拖板（5）相联，刮板（6）刮刀（7）不动，水平气缸（3）驱动网版（8）作水平运动。

刮刀拖板（4）上安有一个悬臂架（15），上墨刮板（6）通过上墨气缸（17）和一对柱销（18、18′）与悬臂架（15）相联。印刷刮刀（7）通过刮刀气缸（16）和一对柱销（19、19′）与悬臂架（15）相联。工作时，刮刀拖板（4）自左向右运动，上墨刮板（6）抬起，印刷刮刀（7）下降。通过网版（8）与工件接触完成印刷动作。刮刀拖板（4）自右向左运动，印刷刮刀（7）抬起，上墨刮板（6）下降完成上墨动作。

工作时，由垂直气缸（9）驱动的丝杆（10）、螺母（11）、工作台（12）完成印刷的垂直运动，当印刷时垂直气缸（9）动杆升出，使工件离网版（8）1～1.5mm，印刷毕，垂直气缸（9）动杆缩回，工件离开网版（8），进行工件装卸。调节丝杆（10）的手轮（22），改变工作台（12）与网版（8）间的距离，以适应印刷不同大小工件的需要。

当印刷园柱形塑料软瓶时，采用可充气顶夹装置（20），既保证有足够的夹紧力，又能使园柱形工件回转灵活。印刷时，顶夹气缸（21）伸出，充气，使工件处于顶夹状态，印刷毕，顶夹气缸（21）缩回，进行装卸工件。

控制系统实施例之一，滑阀式气控系统的网版印刷机。该系统由气行程阀（25、26、27、28）、手动开关（33、34、36、38），二位五通双气控阀（31、32、35），二位五通单气控阀（37）组成。

整机气源由空气压缩机（43）供给，气源经分水滤气器（42）、调压阀（41）、手拉阀（39）、油雾器（40）而形成含润滑油的净化空气进入该机气动系统。

以印刷中空软瓶为例，该机连续循环动作如下：

置旋钮式换向阀（34）为常通状态，顶夹气缸（21）伸出，进行装夹及自动充气，垂直气缸（9）伸出，工作台（12）升起，至上止点，工件离网版1mm，刮刀气缸（16）伸出使刮刀（7）压迫网面向下1～1.5mm、触气行程阀（27），输出信号，通过旋钮式换向阀（34）二位五通阀（32）使二位五通阀（31）换向，水平气缸（3）伸出、网版（8）右行，进行施印行至右端点，触气行程阀（26）印刷结束。并输出信号使二位三通阀（29）换向，水平气缸（3）进气端排气，实现中停。并输出信号通过手动开关（33）使二位五通阀（35）换向、垂直气缸（9）缩回，工作台（12）下降、离开版网（8），同时二位五通单控阀（37）换向，刮刀气缸（16）缩回，刮刀（7）离网版，刮板气缸（17）伸出，刮板（6）离网版（8）1mm，顶夹气缸（21）缩回，松夹取出工件。当垂直气缸（9）缩回至下顶点时，触行程开关（28）输出信号，通过二位五通阀（32）使二位五通阀（31）换向，水平气缸（3）缩回，网版（8）进行上墨，当行至左侧，触气行程阀（25）输出信号二位三道阀（30）换向，水平气缸（3）进气端排气，实现中停。并输出信号二位五通阀（35）换向，装上新工件，垂直气缸（9）伸出，顶夹气缸（21）伸出，刮板气缸（17）伸出，刮刀气缸（16）缩回，一个循环结束，由于旋钮式换向阀（34）处于常通状态，故开始第二个循环。实现自动循环。

在机器调试、试印过程如需要进行单循环，则在一次循环结束时，置旋钮式换向阀（34）为常闭状态，即可。

在操作暂停时为防止油墨快干，设水平上墨单动功能，通过旋转手动开关阀（33）改变信号源输出方向，使之连接二位五通阀（32）。

当开启手拉阀（39），气源通过二位五通阀（35），垂直气缸（9）伸出，并触气行程阀（27）输出信号通过二位五通阀（32），使二位五通阀（31）换向，水平气缸（3）伸出。并触气行程阀（26），使二位三通阀（29）换向中停，同时信号通过手动开关阀（33），使二位五通阀（32）换向。当二位五通阀（31）换向，水平气缸（3）缩回触气行程阀（25），二位三通阀（30）换向，排气中停。同时二位五通阀（32）换向，二位五通阀（31）换向，水平气缸（3）伸出实现上墨单循环。

为适应刮刀（7）、刮板（6）对网版（8）的位置调整，设置刮刀（7）、刮板（6）单动如下：旋动手动开关阀（34），切断气行程阀（27）信号源，工作台（12）上升后，水平气缸（3）不工作，关闭手动换向阀（36），刮板气缸（17）伸出、对刮板（6）进行调整，开启手动换向阀（36），刮刀气缸（16）伸出，对刮刀（7）进行调整。

关闭旋钮换向阀（38）将印园工作台（12）取下，即可印刷平面工件。

控制系统实施例之二：电子－气动联动控制系统的网版印刷机，该系统由电子控制系统（65）、电磁气阀（45、46、47）、电行程开关（55、60、61、63）、手动开关（52、53、54、56、58、59、62、64）组成。

电子控制系统（65）由功能转换（71）、起动电路（72）、单循环电路（73）、计数器（74）、显示器（75）、稳压电路（76）、电磁气阀控制电路（77、78、79）、驱动电路（80、81、82）与非门（83）组成。

整机气源由空气压缩机（66）供给，气源经分水滤气器（67）通过调压阀（68）、油雾器（69）、手拉阀（70），而形成含雾化润滑油的净化空气进入该机器的气动系统。

机器开始前，由于电磁气阀（45、46、47）处于失电状态：电磁气阀（45）失电，水平气缸（3）缩回，施印机构处于待印状态，气源经电磁气阀（46）使刮刀气缸（16）缩回，刮刀（16）提起，刮板气缸（17）伸出，刮板（17）压近网版（8），处于待扫墨状态。气源经电磁气阀（47）使垂直气缸（9）缩回，工作台（12）下降，顶夹气缸（21）缩回，松开工件。

接通电源，功能转换电路（71）中的自动清零回路工作，使计数器（74）及显示器（75）置零。这时整机处于清零状态，即电磁气阀（45、46、47）仍处于失电状态，此时电行程开关（60、61）闭合。把转换开关（56）打在“自动”位置，调速电位器（57）通过转换开关（56）接入功能转换电路（71）中的延时回路，按下起动开关（54），起动电路工作，输出高电平，此时电行程开关（60、61）闭合，输出一个低电平，电磁气阀控制电路（78、79）同时工作，分别输出高电平，经驱动电路（81、82）功率放大使电磁气阀（46、47）处于得电状态，垂直气缸（9）伸出，工作台（12）上移，刮刀气缸（16）伸出，刮刀压迫网版1～1.5mm，刮板气缸（17）缩回，即刮板（6）提起，顶夹气缸（21）伸出，工件夹紧，并自动充气待印，此时电行程开关（60）打开。当工作台（21）上移使工件离网版（8）1～1.5mm，刮刀（7）压迫网版（8）向下1～1.5mm时，并碰电行程开关（55）闭合，电磁气阀控制电路（75）工作，输出一个CP脉冲给计数器（74），并输出高电平，经驱动回路（80）功率放大，使电磁气阀（45）得电，电磁气阀（45）换位，水平气缸（3）伸出，即施印开始，同时电行程开关（61）打开，当施印结束，触电行程开关（63），使其闭合，同时触气动行程开关阀（49），输出气信号，二位五通阀（50）换向，水平气缸（3）进气端排气，实现中停。电行程开关（63）闭合后电磁气阀控制电路（78、79）输出低电平经功率放大，使电磁气阀（46、47）失电，垂直气缸（9）缩回，工作台（21）下降，同时刮刀气缸（16）缩回，刮刀上提，刮板气缸（17）伸出，刮板（6）下降，离网版（8）1mm，待上墨，顶夹气缸（21）缩回，松开夹具待更换工件，这时电行程开关（55）打开，可调电阻（57）通过延时电路连续可调延时时间。这一个延时时间可让工作台（21）、刮刀（7）有充分的时间回到原位，电行程开关（60）闭合，并更换工件。当延时时间到，电磁气阀控制电路（77）输出一个低电平，经功率放大，使电磁气阀（45）失电，水平气缸（3）缩回，上墨开始，同时电行程开关（63）打开。当上墨结束后，碰电行程开关（61），使之闭合。同时触气动行程开关阀（48），输出气信号，二位五通阀（51）换向，水平气缸（3）进气端排气，实现中停。这时与非门输出一个低电平，第二循环开始，若再按开关（54），机器将在原位停机。

自动计数，只有在自动状态下，电磁气阀控制电路（77），在电磁气阀（45）得电时间同时输出一个脉冲给计数器CP端进行计数，并通过显示器（75）显示，按钮（52）是计数器（74）的清零按钮，当开关（54）打在＋5V时计数器（74）进行加运算，当开关（52）打在接地时，计数器（74）进行减运算。每完成一个循环计数器加1或减1。

把开关（56）打在“扫墨”位置，功能转换电路（72）输出一个高电平给电磁气阀控制电路（78、79），使其保持清零状态，按开关（58），起动控制电路（72）输出高电平给电磁气阀控制电路（77），使其处于工作状态，而开关（57）经转换开关，使电磁气阀控制电路（77）处于自动扫墨状态，即输出不同时间间隔的高低电平，经功率放大，使电磁气阀（45）得失电，水平气缸（3）实现往复运动并分别触气动行程开关（48、49），排气卸荷，实现扫墨，由于可调电阻（57）连续可调，这样就很容易适应不同网版（8）规格及不同扫墨频率的需要，再按开关（58），扫墨停止，同时水平气缸（3）缩回原位状态。

把开关（56）打在“调整”位置，功能转换电路（71）输出高电平给电磁气阀控制电路（77），使其处于保持清零状态，同时电磁气阀控制电路（78、79）中的自动循环信号被封锁，按开关（59、64），分别调整工作台（12）、刮刀（7）和刮板（6），使它们分别到位。这样整机开印前的调整就很方便，减少了调整时间。

Claims (6)

1、由机身(1)、水平圆柱导轨(2，2′，2″，2″′)、网版拖版(5)、刮刀拖版(4)、工件装夹机构(20)、可升降工作台(12)组成的网版印刷机，其特征是采用电-气联动控制系统或气动滑阀顺序控制系统控制由水平气缸(3)、垂直气缸(9)、刮板气缸(17)、刮刀气缸(16)、顶夹气缸(21)组成的气动系统，直接驱动刮板(6)、刮刀(7)、网版(8)及工件运动。实现对平面或圆柱面工件表面印刷。

2、根据权利要求1的网版印刷机，其特征是采用由电行程开关（55、60、61、63）顺序控制电磁气阀（45、46、47），电磁气阀（45、46、47）控制气缸（3、9、16、17、21）运动的电－气联动控制系统。

3、根据权利要求1的网版印刷机，其特征是采用气行程阀（25、26、27、28）顺序控制气动滑阀（31、35、37）、气动滑阀控制气缸（3、9、16、17、21）运动的气控系统。

4、根据权利要求1或3的网版印刷机，其特征是采用两个三位三通阀（29、30），实现使水平气缸（3）运动终止时，气缸（3）两端同时排气，实现快速中停，提高印刷精度。

5、根据权利要求1或3的网版印刷机，其特征是通过关断或开通开关阀（33），改变控制信号的输出方向，实现网版（8）的水平单动。防止快干油墨的固化。

6、根据权利要求1或3的网版印刷机，其特征是采用开关阀（36），控制二位五通阀（37），实现刮墨刀（7）刮板（6）的单动，有利于刮刀（7）、刮板（6）的工作点调整。

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