CN215414696U - 一种新型混凝土强度抗压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型混凝土强度抗压测试装置，涉及混凝土检测技术领域。其技术要点是：包括装置本体，装置本体靠近地面一侧边角处固定连接有若干支撑腿，另设有底座，若干支撑腿均固定连接于底座一侧，底座靠近装置本体一侧设有若干支撑机构，支撑机构包括气缸，气缸与底座固定连接，气缸输出端固定连接有连接件，连接件上转动连接有齿轮，齿轮轴线沿水平方向，底座上固定连接有支撑座，支撑座套设于气缸上，支撑座内壁靠近齿轮一相对侧均沿竖直方向开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆上固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合，底座上设有辅助机构。本实用新型可以在对混凝土支撑是更加稳定，能够尽可能的减少误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种新型混凝土强度抗压测试装置。
背景技术
混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土的抗压强度直接影响到混凝土的抗性。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有检测装置在对混凝土进行检测时，需要对混凝土进行支撑固定，但混凝土的表面凹凸不平，现有的支撑装置在支撑时容易发生晃动，影响检测结果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土强度抗压测试装置，通过设置装置本体上的支撑腿，对装置本体进行支撑，支撑腿上固定底座，在底座上设置支撑机构，通过支撑机构对混凝土进行支撑，通过设置气缸带动连接件上的齿轮移动，通过齿轮带动两侧啮合的齿条以及与齿条固定的滑杆在支撑座上滑动，通过滑杆对混凝土进行支撑，当混凝土上不平整时，其中一侧的滑杆会优先与混凝土抵接，然后齿轮会在齿条上滚动，并带动另一侧的齿条以及与其固定的滑杆继续移动，直到与混凝土抵接，从而可以对凹凸不平的混凝土进行支撑，通过设置辅助机构，来对混凝土进行辅助支撑，保持其稳定性，不容易晃动，从而可以提高检测结果的准确性。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型混凝土强度抗压测试装置，包括装置本体，所述装置本体靠近地面一侧边角处固定连接有若干支撑腿，另设有底座，若干所述支撑腿均固定连接于所述底座一侧，所述底座靠近所述装置本体一侧设有若干支撑机构，所述支撑机构包括气缸，所述气缸输出端沿竖直方向，所述气缸与所述底座固定连接，所述气缸输出端固定连接有连接件，所述连接件上转动连接有齿轮，所述齿轮轴线沿水平方向，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座套设于所述气缸上，所述支撑座内壁靠近所述齿轮一相对侧均沿竖直方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆沿竖直方向滑动，所述滑杆上固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述底座上设有辅助机构。
通过采用上述技术方案，通过设置装置本体上的支撑腿，对装置本体进行支撑，支撑腿上固定底座，在底座上设置支撑机构，通过支撑机构对混凝土进行支撑，通过设置气缸带动连接件上的齿轮移动，通过齿轮带动两侧啮合的齿条以及与齿条固定的滑杆在支撑座上的第一滑槽内滑动，通过滑杆对混凝土进行支撑，当混凝土上不平整时，其中一侧的滑杆会优先与混凝土抵接，然后齿轮会在齿条上滚动，并带动另一侧的齿条以及与其固定的滑杆继续移动，直到与混凝土抵接，从而可以对凹凸不平的混凝土进行支撑，通过设置辅助机构，来对混凝土进行辅助支撑，保持其稳定性，不容易晃动，从而可以提高检测结果的准确性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助机构包括若干固定座，若干所述固定座与所述底座固定连接，所述固定座上沿水平方向插设有螺杆，所述螺杆与所述固定座滑动连接，所述螺杆相互靠近一侧均固定连接有固定件，所述固定件远离所述螺杆一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有两个夹持件，两个所述夹持件沿竖直方向滑动，两个所述夹持件上沿竖直方向插设有双头螺柱，所述双头螺柱与所述夹持件螺纹连接，所述双头螺柱一侧固定连接有转动件，所述螺杆上套设有套环，所述套环与所述螺杆螺纹连接，所述套环与所述固定座转动连接，所述套环一侧设有驱动机构。
通过采用上述技术方案，通过设置固定在底座上的固定座，通过驱动机构驱动套环，使套环带动螺纹连接的螺杆在固定座上滑动，使螺杆带动固定件靠近混凝土的侧壁，通过转动件控制双头螺柱转动，使双头螺柱带动夹持件在第二滑槽内相向或反向滑动，对混凝土进行夹持，辅助固定混凝土，从而可以减少支撑机构在检测时受到的挤压力，放置支撑机构受力过多而损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括蜗轮，所述蜗轮套设于所述螺杆上，所述蜗轮与所述套环固定连接，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述固定座靠近所述套环一侧固定连接有连接座，所述连接座上转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述连接座一侧固定连接有电机，所述电机输出端贯穿所述连接座与所述蜗杆固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动啮合的蜗轮转动，使蜗轮带动固定的套环转动，从而驱动螺杆进行转动，且蜗杆驱动蜗轮精度较高，调节时比较方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置本体靠近地面一侧设有检测机构，所述检测机构包括液压缸，所述液压缸输出端沿竖直方向，所述液压缸输出端固定连接有检测探头，所述检测探头与所述液压缸输出端之间设有压力传感器。
通过采用上述技术方案，通过设置在装置本体上的检测机构，通过设置液压缸带动检测探头与混凝土抵接，并进行挤压，通过设置在液压缸输出端和检测探头之间的压力传感器检测其强度，方便使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装置本体上设有控制机构，所述控制机构包括显示器及控制器，所述显示器与所述压力传感器电连接，所述控制器与所述气缸、所述液压缸及所述电机电连接。
通过采用上述技术方案，通过设置在装置本体上的控制机构，控制机构的显示器与压力传感器电连接，从而可以通过显示器显示压力传感器接收到的压力数据，方便观察记录，通过设置控制器与气缸、液压缸和电机电连接，可以通过控制器分别控制支撑机构、辅助机构和驱动机构，方便操作。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置装置本体上的支撑腿，对装置本体进行支撑，支撑腿上固定底座，在底座上设置支撑机构，通过支撑机构对混凝土进行支撑，通过设置气缸带动连接件上的齿轮移动，通过齿轮带动两侧啮合的齿条以及与齿条固定的滑杆在支撑座上的第一滑槽内滑动，通过滑杆对混凝土进行支撑，当混凝土上不平整时，其中一侧的滑杆会优先与混凝土抵接，然后齿轮会在齿条上滚动，并带动另一侧的齿条以及与其固定的滑杆继续移动，直到与混凝土抵接，从而可以对凹凸不平的混凝土进行支撑，通过设置辅助机构，来对混凝土进行辅助支撑，保持其稳定性，不容易晃动，从而可以提高检测结果的准确性；
2.通过设置固定在底座上的固定座，通过驱动机构驱动套环，使套环带动螺纹连接的螺杆在固定座上滑动，使螺杆带动固定件靠近混凝土的侧壁，通过转动件控制双头螺柱转动，使双头螺柱带动夹持件在第二滑槽内相向或反向滑动，对混凝土进行夹持，辅助固定混凝土，从而可以减少支撑机构在检测时受到的挤压力，放置支撑机构受力过多而损坏；
3.通过设置电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动啮合的蜗轮转动，使蜗轮带动固定的套环转动，从而驱动螺杆进行转动，且蜗杆驱动蜗轮精度较高，调节时比较方便。
附图说明
图1是本实用新型第一视角结构示意图；
图2是图1中B部分放大结构示意图；
图3是图1中A部分放大结构示意图；
图4是本实用新型固定件结构示意图。
附图标记：1、装置本体；2、支撑腿；3、底座；4、支撑机构；41、气缸；42、连接件；43、齿轮；44、支撑座；45、第一滑槽；46、滑杆；47、齿条；5、辅助机构；51、固定座；52、螺杆；53、固定件；54、第二滑槽；55、夹持件；56、双头螺柱；57、转动件；58、套环；6、驱动机构；61、蜗轮；62、蜗杆；63、连接座；64、电机；7、检测机构；71、液压缸；72、检测探头；8、控制机构；81、显示器；82、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种新型混凝土强度抗压测试装置，包括装置本体1，装置本体1为四边形板，装置本体1的边角固定连接有若干支撑腿2，支撑腿2最少为四个，用来支撑装置本体1，在支撑腿2的底部固定连接有底座3，用来支撑混凝土，为了能够对混凝土进行稳定支撑，在底座3上设有若干支撑机构4，支撑机构4包括气缸41，气缸41沿竖直方向固定在底座3上，且其输出端朝上，即远离地面的一侧，气缸41输出端固定连接有连接件42，连接件42为U型，其远离开口的一侧与气缸41固定，即开口朝上，连接件42内转动连接有齿轮43，齿轮43的轴线沿水平方向，在装置本体1上固定连接有支撑座44，用来支撑混凝土，支撑座44套设在气缸41上，在支撑座44靠近齿轮43的一相对侧壁沿竖直方向开设有第一滑槽45，第一滑槽45内滑动连接有滑杆46，用来顶起混凝土并进行支撑，滑杆46上固定连接有齿条47，齿条47和齿轮43啮合，可以通过齿轮43带动齿条47移动从而带动滑杆46移动并进行支撑，当一侧的滑杆46与混凝土接触时，齿轮43会在固定的一侧的齿条47上滚动并带动另一侧的齿条47移动，使其带动固定的滑杆46在第一滑槽45内滑动，并与混凝土抵接，从而在进行检测时能够保持混凝土的稳定。
如图1和图3所示，辅助装置包括若干固定座51，辅助装置可以对混凝土进行辅助固定，放置支撑机构4受力过大而损坏，若干固定座51固定在底座3上，固定座51为四个，分别固定在底座3四个边的中点处，固定座51沿水平方向插设且滑动连接有螺杆52，四个螺杆52的滑动方向指向底座3的中点处，四个螺杆52相互靠近一侧均固定连接有固定件53，在固定件53上沿竖直方向开设有第二滑槽54，第二滑槽54内滑动连接有两个夹持件55，夹持件55在第二滑槽54内沿竖直方向滑动，两个夹持件55上插设且螺纹连接有双头螺柱56，转动双头螺柱56使两个夹持件55相向运动或反向运动，螺杆52上套设且螺纹连接有套环58，套环58转动连接于固定座51远离固定件53一侧，通过转动套环58使螺杆52在固定座51上滑动，双头螺柱56一侧固定连接有转动件57，通过转动件57控制双头螺柱56转动，使两个夹持件55进行夹持，套环58一侧设有驱动机构6，通过驱动机构6对套环58进行驱动。
如图1和图4所示，驱动机构6包括蜗轮61，蜗轮61套设在螺杆52上，蜗轮61和套环58固定连接，使蜗轮61能够和套环58一起转动，固定座51上固定连接有连接座63，连接座63上转动连接有蜗杆62，蜗杆62和蜗轮61啮合，在连接座63一侧固定连接有电机64，电机64输出端贯穿连接座63与蜗杆62固定连接，通过电机64带动蜗杆62转动，使蜗杆62对蜗轮61进行驱动，进而带动套环58来使辅助机构5进行固定，蜗杆62驱动蜗轮61时行程比较小，调节时精度比较高，方便使用。
如图1和图2所示，装置本体1靠近地面的一侧设有检测机构7，用来对混凝土的强度进行检测，检测机构7包括液压缸71，液压缸71的输出力相对较大，能够更加精确的测出混凝土的强度，在液压缸71的输出端固定连接探测头，在探测头和液压缸71输出端之间设有压力传感器，通过液压缸71带动检测探头72与混凝土抵接，通过压力传感器反馈混凝土收到的挤压力，从而计算其强度。
如图1和图2所示，装置本体1上设有控制机构8，控制机构8包括显示器81和控制器82，显示器81和压力传感器电连接，可以通过显示器81显示压力传感器得到的数据，方便观察计算，控制器82和电机64、气缸41及液压缸71电连接，方便通过控制器82控制支撑机构4、辅助机构5、驱动机构6和检测机构7的使用。
本实施例的实施原理为：使用前，把混凝土放在支撑机构4的支撑座44上，通过装置本体1上的控制器82控制气缸41运转，使气缸41带动连接件42上的齿轮43移动，使齿轮43带动两侧啮合的齿轮43移动，通过齿轮43带动滑杆46在两侧的第一滑槽45内滑动，使滑杆46与混凝土进行抵接，当混凝土不平整时，其中一侧的滑杆46优先与混凝土接触，同时齿轮43会在接触的这一侧的齿条47上滚动，并带动另一侧的齿条47和滑杆46移动，直到与混凝土抵接，并继续控制气缸41把混凝土顶起到辅助机构5中间，通过控制器82控制电机64运转，使电机64带动蜗杆62转动，通过蜗杆62驱动啮合的蜗轮61以及套环58转动，通过套环58带动啮合的螺杆52在固定座51上滑动，使螺杆52前端的固定件53与混凝土接触后，转动转动件57，使转动件57带动双头螺柱56转动，使双头螺柱56上螺纹连接的两个夹持件55分别贴合在混凝土的上下表面上，对混凝土辅助固定；进行检测时，通过控制器82控制液压缸71运转，使液压缸71带动检测探头72与混凝土抵接，通过检测探头72和液压缸71之间的压力传感器检测其强度，并通过装置本体1上的显示器81进行观察记录。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型混凝土强度抗压测试装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)靠近地面一侧边角处固定连接有若干支撑腿(2)，另设有底座(3)，若干所述支撑腿(2)均固定连接于所述底座(3)一侧，所述底座(3)靠近所述装置本体(1)一侧设有若干支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)输出端沿竖直方向，所述气缸(41)与所述底座(3)固定连接，所述气缸(41)输出端固定连接有连接件(42)，所述连接件(42)上转动连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)轴线沿水平方向，所述底座(3)上固定连接有支撑座(44)，所述支撑座(44)套设于所述气缸(41)上，所述支撑座(44)内壁靠近所述齿轮(43)一相对侧均沿竖直方向开设有第一滑槽(45)，所述第一滑槽(45)内滑动连接有滑杆(46)，所述滑杆(46)沿竖直方向滑动，所述滑杆(46)上固定连接有齿条(47)，所述齿条(47)与所述齿轮(43)啮合，所述底座(3)上设有辅助机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土强度抗压测试装置，其特征在于：所述辅助机构(5)包括若干固定座(51)，若干所述固定座(51)与所述底座(3)固定连接，所述固定座(51)上沿水平方向插设有螺杆(52)，所述螺杆(52)与所述固定座(51)滑动连接，所述螺杆(52)相互靠近一侧均固定连接有固定件(53)，所述固定件(53)远离所述螺杆(52)一侧开设有第二滑槽(54)，所述第二滑槽(54)内滑动连接有两个夹持件(55)，两个所述夹持件(55)沿竖直方向滑动，两个所述夹持件(55)上沿竖直方向插设有双头螺柱(56)，所述双头螺柱(56)与所述夹持件(55)螺纹连接，所述双头螺柱(56)一侧固定连接有转动件(57)，所述螺杆(52)上套设有套环(58)，所述套环(58)与所述螺杆(52)螺纹连接，所述套环(58)与所述固定座(51)转动连接，所述套环(58)一侧设有驱动机构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土强度抗压测试装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括蜗轮(61)，所述蜗轮(61)套设于所述螺杆(52)上，所述蜗轮(61)与所述套环(58)固定连接，所述蜗轮(61)一侧啮合有蜗杆(62)，所述固定座(51)靠近所述套环(58)一侧固定连接有连接座(63)，所述连接座(63)上转动连接有蜗杆(62)，所述蜗杆(62)与所述蜗轮(61)啮合，所述连接座(63)一侧固定连接有电机(64)，所述电机(64)输出端贯穿所述连接座(63)与所述蜗杆(62)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型混凝土强度抗压测试装置，其特征在于：所述装置本体(1)靠近地面一侧设有检测机构(7)，所述检测机构(7)包括液压缸(71)，所述液压缸(71)输出端沿竖直方向，所述液压缸(71)输出端固定连接有检测探头(72)，所述检测探头(72)与所述液压缸(71)输出端之间设有压力传感器。
5.根据权利要求4所述的一种新型混凝土强度抗压测试装置，其特征在于：所述装置本体(1)上设有控制机构(8)，所述控制机构(8)包括显示器(81)及控制器(82)，所述显示器(81)与所述压力传感器电连接，所述控制器(82)与所述气缸(41)、所述液压缸(71)及所述电机(64)电连接。
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