CN210154937U - 一种抗压抗折强度试验机的抗折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料强度试验仪器的技术领域，公开了一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，包括设置在工作台上的下压盘、上横梁、上压组件以及加压组件，加压组件设置于工作台内；下压盘与加压组件相连、且两者之间设有检测组件；上横梁固定于工作台上、且位于下压盘的上方，下压盘上设置有一对支撑组件；上压组件安装于上横梁上；两支撑组件通过调节组件滑移设置在下压盘上，调节组件包括转动设置于下压盘上的调节丝杠、以及限位件，调节丝杠上设置有左螺纹和右螺纹；两支撑组件分别与调节丝杠的左螺纹和右螺纹螺纹连接。本实用新型利用调节组件调节两支撑组件之间的距离，可以测出更加符合实际工况的数据。

Description

一种抗压抗折强度试验机的抗折装置

技术领域

本实用新型涉及材料强度试验仪器的技术领域，尤其是涉及一种抗压抗折强度试验机的抗折装置。

背景技术

抗压抗折强度试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。

抗压抗折强度试验机在同一工作台上设有抗压试验装置和抗折试验装置从而同时具备抗压测试以及抗折测试的功能。其中的抗折试验装置一般包括下压盘、上横梁、上压组件以及加压组件，加压组件一般为液压缸或油压缸，上横梁固定于工作台上且位于下压盘上方，下压盘与液压缸的活塞杆固定且两者之间设有压力传感器，上压组件包括上压块以及驱动上压块向下并抵触试块的驱动件，下压盘上还间隔设有一对支撑组件用于支撑试块。使用时，将试块放置于两支撑组件上，先利用驱动件将上压辊降下抵触在试块上表面。然后启动加压组件向上对下压盘施加压力，压力传感器检测该压力的大小，加压组件继续加压，直到试块被压断。

当两支撑组件与试块的接触点距离上压块与试块的接触点不同的时候，测试出试块的抗折强度会随之发生变化。由于两支撑组件固定安装在下压盘上，从而使得两支撑组件与试块的接触点是相对固定的。但是，试块在实际工作的过程中，所处的受力环境不同，受力点不同，则抗折强度也会不相同。由于两支撑组件的位置是固定的，从而导致无法根据实际的工况来更加准确的测量出试块的抗折强度，使得抗折试验装置的使用范围变的狭窄。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，能够调节两支撑组件之间的距离，从而测出更加符合实际工况的数据。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，包括设置在工作台上的下压盘、上横梁、上压组件以及加压组件，加压组件设置于所述工作台的内部；所述下压盘与所述加压组件相连、且两者之间设有用于检测压力的检测组件；上横梁固定于工作台上、且位于所述下压盘的上方，所述下压盘上设置有一对支撑组件；所述上压组件安装于所述上横梁上；两所述支撑组件通过调节组件滑移设置在下压盘上，所述调节组件包括转动设置于所述下压盘上的调节丝杠、以及限位件，所述调节丝杠上自中央向两端对称设置有方向相反的左螺纹和右螺纹；两所述支撑组件分别与调节丝杠的左螺纹和右螺纹螺纹连接，所述限位件用于限制支撑组件随调节丝杠转动而转动。

通过采用上述技术方案，抗折装置用于对试块的抗折能力进行测试，测试时，通过转动调节丝杠，调节丝杠两侧的两个支撑组件相对移动或者相向移动，从而能够调节两支撑组件之间的距离。试块放置在两支撑组件上之后，利用启动上压组件，使得上压组件刚好与试块的上表面抵触，接着启动加压装置对下压盘施加向上的作用力，并利用检测装置测出试块抗折强度。通过转动调节丝杠能够简单方便的调整两支撑组件之间的距离，从而改变试块与支撑组件之间的接触点，使得抗折装置能够根据试块实际工作环境中的支撑受力情况来调节两支撑组件之间的距离，使得测试的过程更加符合试块的实际要求，测量出的抗折压力能够更加适用于试验的检测要求。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置于所述下压盘上且与所述调节丝杠平行的限位杆，所述限位杆穿设于两所述支撑组件上。

通过采用上述技术方案，由于限位杆与两支撑组件穿设，并且限位杆与下压盘相连接，从而防止两支撑组件随着调节丝杠转动而转动，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上开设有与所述调节丝杠方向相同的左螺纹和右螺纹，所述限位杆与所述下压盘转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节两支撑组件之间的距离的时候，同时转动限位杆以及调节丝杠，且转动限位杆时的转动方向与调节丝杠的转动方向一致，从而使得两支撑组件相向或者相对移动。将限位杆上设置有与调节丝杠相同的螺纹，从而使得限位杆一方面能够起到限制支撑组件转动，另一方面在驱动支撑组件移动的过程中能够分担调节丝杠上所受到的螺纹力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括滑移设置于所述下压盘上且与调节丝杠以及限位杆螺纹连接的支撑座；所述支撑座上设置有用于夹持试块的夹持组件，所述夹持组件包括一端铰接于所述支撑座上夹持架、以及用于将所述夹持架固定在支撑座上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当需要进行试块抗折试验的时候，打开锁紧件，转动夹持架，然后将试验的两端分别放置在两支撑座上，接着转动夹持架，接着将锁紧件关闭，最终使得两支撑座上的夹持架分别将试块的两端固定在各自所在的支撑座上，从而防止在进行试验的时候试块发生滑移。

本实用新型进一步设置为：所述夹持架与所述支撑座之间设置有调节件，所述调节件包括一端转动连接于所述支撑座上的调节螺栓、螺纹连接于所述调节螺栓上的升降套、以及固定设置于所述调节螺栓远离所述支撑座端部且用于防止所述升降套与所述调节螺栓脱离的抵紧片，所述调节件有相同的两套，所述调节螺栓的轴向为竖直方向，所述升降套位于所述抵紧片与所述支撑座之间，所述夹持架铰接在两所述升降套之间。

通过采用上述技术方案，通过在夹持架与支撑座之间设置调节件，从而可以使用于不同厚度的试块进行抗折强度的测量，从而增大了夹持组件的适用范围。将通过同时转动夹持架两端的调节螺栓，使得升降套沿至调节螺栓的轴向移动，从而可以改变升降套与夹持架铰接点到支撑座之间的距离，从而夹持架能够对不同厚度的试块进行夹持，调节方便，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括一端固定设置于所述支撑座上的安装杆、滑移设置于所述安装杆上的锁紧杆、以及一端转动设置于所述夹持架上的锁紧钩；所述锁紧钩远离所述夹持架的一侧勾设于所述锁紧杆上；所述锁紧杆上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述锁紧杆与所述安装杆抵紧。

通过采用上述技术方案，当试块放置在支撑座上之后，转动夹持架，使得夹持架贴靠在试块上之后，转动调节螺栓，使得夹持架能够处于水平状态，接着转动定位钩，使得定位钩朝向支撑座；接着滑移锁紧杆，使得定位钩能够勾紧锁紧杆，之后拧动定位螺栓，使得定位螺栓与安装杆抵紧，最终使得锁紧杆相对于支撑座固定。结构简单，并且能够将夹持架固定在支撑座上。

本实用新型进一步设置为：所述上压组件包括螺纹连接于上横梁的驱动丝杠、转动连接于驱动丝杠上的固定块，所述上横梁通过立柱设置于所述工作台上，所述立柱上沿竖直方向开设有导向槽，所述固定块滑移设置于所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，当试块放置在支撑装置上的时候，转动驱动丝杠，使得驱动丝杠朝向下压盘的方向移动，带动固定块朝向下压盘的方向移动，最终使得固定块与试块相抵紧，然后开始抗折试验。由于固定块与立柱上的导向槽滑移连接，从而防止固定块在驱动丝杠转动的时候随着驱动丝杠的转动而转动，结构简答，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上转动设置有上压杆，所述上压杆的横截面积为圆形。

通过采用上述技术方案，上压杆为圆柱，在工作的时候上压杆与试块接触的面比较缓，同时与试块的接触面积缩小，从而试块能够更加溶液的折断。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过调节组件调节两支撑组件之间的距离，从而可以根据试验要求和试块材料在实际应用时的受力位置和情况调整支撑组件的距离，使得试验数据更加符合实际工况下的抗折强度；

2、通过在夹持架与支撑座之间设置调节件，从而可以使用于不同厚度的试块进行抗折强度的测量，从而增大了夹持组件的适用范围；

3、将限位杆上设置有与调节丝杠相同的螺纹，从而使得限位杆一方面能够起到限制支撑组件转动，另一方面在驱动支撑组件移动的过程中能够分担调节丝杠上所受到的螺纹力。

附图说明

图1为本实用新型一种抗压抗折强度试验机的抗折装置的结构示意图；

图2为图1中Z部分的放大示意图，用于表示调节组件的结构；

图3为沿工作台的长度方向上的视结构示意图；

图4为图2中M部分的放大示意图，用于表示夹持组件的结构。

附图标记：1、工作台；2、上横梁；3、立柱；4、上压组件；41、驱动丝杠；42、固定块；5、调节件；51、调节螺栓；52、升降套；53、抵紧片；6、支撑组件；7、调节组件；71、调节丝杠；72、限位件；8、夹持组件；81、夹持架；9、锁紧件；91、安装杆；92、锁紧杆；93、锁紧钩；10、上压杆；11、导向槽；12、导向杆；13、加压组件；14、下压盘；15、显示器；16、压力传感器；17、连接套；18、第一转动把手；19、第二转动把手；20、手拉环；21、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，包括设置在工作台1上的上横梁2。工作台1的一侧固定安装有两根立柱3，两根立柱3互相平行且间隔设置，上横梁2架设在两立柱3的顶端。上横梁2上设置有上压组件4，上压组件4包括驱动丝杠41和固定块42。驱动丝杠41竖直设置且螺纹安装在上横梁2上，固定块42转动安装在驱动丝杠41的底端。驱动丝杠41穿过上横梁2，并且在驱动丝杠41的顶端一体设置有手拉环20。固定块42远离手拉环20的一侧转动安装有上压杆10，且上压杆10的横截面为圆形，接上压杆10为一根圆柱。其中一根立柱3上沿竖直方向开设有导向槽11，固定块42朝向导向槽11的侧壁上一体设置有导向杆12，导向杆12远离固定块42的一端滑移安装在导向槽11内，当驱动丝杠41转动的时候，固定块42沿着驱动丝杠41的轴向移动，从而带动上压杆10移动。

参照图1和图3，工作台1上设置有加压组件13，加压组件13包括安装在工作台1内部的液压缸，液压缸的活塞杆向上穿出工作台1，且液压缸活塞杆的顶端固定安装有下压盘14。下压盘14位于驱动丝杠41的正下方。工作台1上还设置有检测组件，检测组件包括显示器15和压力传感器16。显示器15安装在工作台1上，压力传感器16安装在液压缸与下压盘14之间。压力传感器16感应到压力之后发送电信号至显示器15上，从而使得显示器15上显示出检测到的数据。

参照图1和图2，下压盘14上通过调节组件7连接有一对支撑组件6。其中支撑组件6包括支撑座。调节组件7包括调节丝杠71、以及限位件72，限位件72为限位杆。调节丝杠71与限位杆上均自中央向两端对称设置有方向相反的左螺纹和右螺纹，且调节丝杠71与限位杆互相平行且间隔设置；调节丝杠71的螺纹与限位杆上的螺纹完全一致。调节丝杠71与限位杆均通过轴承转动连接在下压盘14上。支撑座的外形为矩形体，支撑座的长度方向上的两端均一体设置有连接套17。支撑座一端的连接套17与限位杆螺纹连接，另一端上的连接套17与调节丝杠71螺纹连接。两个支撑座以相同的连接方式分布于调节丝杠71上的左螺纹与右螺纹上。调节丝杠71的其中一端穿出下压盘14，并且设置有第一转动把手18。限位杆的其中一端穿出下压盘14，并且设置有第二转动把手19，且第一转动把手18与第二转动把手19处于同侧。

参照图2和图4，支撑座远离下压盘14的顶壁上设置有夹持组件8，夹持组件8包括夹持架81和锁紧件9，夹持架81通过调节件5与支撑座相铰接。调节件5包括调节螺栓51、升降套52和抵紧片53。夹持架81的外形为一个长方体的板状结构，调节件5有相同的两套，分别位于夹持架81的两侧。调节螺栓51的一端通过轴承与支撑座转动连接，抵紧片53与调节螺栓51远离支撑座的一端固定连接；两调节螺栓51的轴向互相平行，且互相间隔设置。升降套52内设置有螺纹，升降套52调节螺栓51螺纹连接，并且升降套52位于抵紧片53与支撑座之间。夹持架81的长度方向上、其中一端与升降套52相连，并且两升降套52分别与夹持架81相对的两个侧壁通过销轴铰接。

参照图4，锁紧件9设置在夹持架81远离升降套52的一端，锁紧件9包括安装杆91、锁紧杆92、以及锁紧钩93。锁紧件9也有相同的两套。安装杆91的一端竖直固定设置在支撑座上，且两根安装杆91互相平行设置，且分布位于支撑座宽度方向上的两侧。锁紧杆92的一端开设有通孔，并且套设在安装杆91上。锁紧杆92水平设置。锁紧杆92上螺纹连接有定位螺栓21，并且定位螺栓21的底端穿透锁紧杆92开有通孔的部位，定位螺栓21与安装杆91抵紧、以将锁紧杆92固定在安装杆91上。锁紧钩93的一端与夹持架81通过销轴相铰接，另一端勾在锁紧杆92上。

实施原理：

抗折装置用于对试件进行抗折强度的测试，测试的时候，先根据测试的具体要求来调节两支撑座之间的距离，在调节两支撑座之间的距离的时候工作人员同时转动限位杆与调节丝杠71，且转动的时候同向转动限位杆与调节丝杠71，从而能够使得两支撑座之间的距离得到调节。

两支撑座之间的距离调节完毕之后，先使得锁紧钩93与锁紧杆92脱离，然后将夹持架81以与升降套52铰接点为转动中心开始转动，然后将试块的两端分别放置在两支撑座上，接着将夹持架81盖合在试块上。

接着调节升降套52的水平高度，使得夹持架81水平贴靠在试件之后，然后拧动定位螺栓21，使得定位螺栓21与安装杆91脱离，接着滑动锁紧杆92，使得锁紧杆92的水高度与试件相配，然后转动锁紧钩93将锁紧钩93勾在锁紧杆92上，从而将试件固定在支撑座上。

最后，启动加压组件13中的液压缸，使得液压缸的活塞杆对下压盘14施加压力，直到试块折断，折断时压力传感器16感应到压力之后发送电信号给显示器15从而显示检测数据，完成抗折试验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，包括设置在工作台(1)上的下压盘(14)、上横梁(2)、上压组件(4)以及加压组件(13)，加压组件(13)设置于工作台(1)的内部；所述下压盘(14)与所述加压组件(13)相连、且两者之间设有用于检测压力的检测组件；上横梁(2)固定于工作台(1)上、且位于所述下压盘(14)的上方，所述下压盘(14)上设置有一对支撑组件(6)；所述上压组件(4)安装于所述上横梁(2)上；其特征在于：两所述支撑组件(6)通过调节组件(7)滑移设置在下压盘(14)上，所述调节组件(7)包括转动设置于所述下压盘(14)上的调节丝杠(71)、以及限位件(72)，所述调节丝杠(71)上自中央向两端对称设置有方向相反的左螺纹和右螺纹；两所述支撑组件(6)分别与调节丝杠(71)的左螺纹和右螺纹螺纹连接，所述限位件(72)用于限制支撑组件(6)随调节丝杠(71)转动而转动。

2.根据权利要求1所述的一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，其特征在于：所述限位件(72)包括设置于所述下压盘(14)上且与所述调节丝杠(71)平行的限位杆，所述限位杆穿设于两所述支撑组件(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，其特征在于：所述限位杆上开设有与所述调节丝杠(71)方向相同的左螺纹和右螺纹，所述限位杆与所述下压盘(14)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，其特征在于：所述支撑组件(6)包括滑移设置于所述下压盘(14)上且与调节丝杠(71)以及限位杆螺纹连接的支撑座；所述支撑座上设置有用于夹持试块的夹持组件(8)，所述夹持组件(8)包括一端铰接于所述支撑座上夹持架(81)、以及用于将所述夹持架(81)固定在支撑座上的锁紧件(9)。

5.根据权利要求4所述的一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，其特征在于：所述夹持架(81)与所述支撑座之间设置有调节件(5)，所述调节件(5)包括一端转动连接于所述支撑座上的调节螺栓(51)、螺纹连接于所述调节螺栓(51)上的升降套(52)、以及固定设置于所述调节螺栓(51)远离所述支撑座端部且用于防止所述升降套(52)与所述调节螺栓(51)脱离的抵紧片(53)；所述调节件(5)有相同的两套，所述调节螺栓(51)的轴向为竖直方向，所述升降套(52)位于所述抵紧片(53)与所述支撑座之间，所述夹持架(81)铰接在两所述升降套(52)之间。

6.根据权利要求5所述的一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，其特征在于：所述锁紧件(9)包括一端固定设置于所述支撑座上的安装杆(91)、滑移设置于所述安装杆(91)上的锁紧杆(92)、以及一端转动设置于所述夹持架(81)上的锁紧钩(93)；所述锁紧钩(93)远离所述夹持架(81)的一侧勾设于所述锁紧杆(92)上；所述锁紧杆(92)上螺纹连接有定位螺栓(21)，所述定位螺栓(21)穿过所述锁紧杆(92)与所述安装杆(91)抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，其特征在于：所述上压组件(4)包括螺纹连接于上横梁(2)的驱动丝杠(41)、转动连接于驱动丝杠(41)上的固定块(42)，所述上横梁(2)通过立柱(3)设置于所述工作台(1)上，所述立柱(3)上沿竖直方向开设有导向槽(11)，所述固定块(42)滑移设置于所述导向槽(11)内。

8.根据权利要求7所述的一种抗压抗折强度试验机的抗折装置，其特征在于：所述固定块(42)上转动设置有上压杆(10)，所述上压杆(10)的横截面积为圆形。

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