CN215412912U - 一种闪蒸干燥塔和塔用隔离环 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种闪蒸干燥塔和塔用隔离环。本实用新型提供的一种闪蒸干燥塔用隔离环，包括隔离板，所述隔离板的中部设有通孔，所述隔离板的板面上设置有用于减小干燥塔内旋转气流的直径的导流板；通过在隔离板中部设有通孔，隔离板板面上设置有导流板，使得干燥不足的魔芋粉不能穿过通孔，干燥合格的魔芋粉能够穿过通孔，起到了分离的效果，本实用新型具有结构简单，加工维护方便，通用性强的特点，有效解决了魔芋粉的过度干燥或者干燥不足的问题。

Description

一种闪蒸干燥塔和塔用隔离环

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种闪蒸干燥塔和塔用隔离环。

背景技术

魔芋是一种根茎植物，富含葡甘聚糖，葡甘聚糖是一种高分子化合物，食用后不易被消化吸收，并能吸附胆固醇和胆汁酸，对降低血压和减少心血管病发作有一定效用。魔芋食品由于它所具有的奇特的保健和医疗功效而风靡全球，并被称为“魔力食品”。魔芋多经过粉碎脱水制作成魔芋粉保存，在干燥魔芋粉时，如果干燥不充分，会影响魔芋加工的产品质量，实际生产中，对魔芋粉的干燥很难把控，容易出现烘干不均导致含水量不一致的问题，导致部分物料(魔芋粉)会过度烘干，部分物料没有烘干，使得魔芋粉品质无法保证。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种闪蒸干燥塔和塔用隔离环。

本实用新型所采用的技术方案是：一种闪蒸干燥塔用隔离环，包括隔离板，所述隔离板的中部设有通孔，所述隔离板的板面上设置有用于减小干燥塔内旋转气流的直径的导流板。

从上述结构可以看出，本实用新型通过在隔离板的中部设有通孔，隔离板的板面上设置导流板，当闪蒸干燥塔内旋转的气流通过隔离板时，由于旋转的气流靠近中部的气流速度相对于外侧的气流速度小，靠近中部的旋转气流产生的浮力相对较小，高湿度的物料相对低湿度的物料重力大，高湿度的物料往往在旋转气流的外侧旋转上升，因此在隔离板的中部设有通孔可以拦截高湿度的物料，从隔离板中部通过的物料都是重力小的物料(即干燥好的物料)；导流板的设置可以减小干燥塔内旋转气流的直径，旋转气流带动高湿度的物料旋转上升，且高湿度的物料位于旋转气流的外侧位置处，导流板减小了旋转气流的直径，从而将高湿度的物料从旋转气流的外侧位置引导到了旋转气流的中部位置，此时旋转气流的中部位置处的浮力比高湿度的物料的重力小，高湿度的物料因其湿度高或颗粒大的原因会在重力作用下下沉，直至落入到闪蒸干燥塔内部下方的打散机构上打散，打散后再次被烘干，直至含水量达标后从通孔中穿过。

本实用新型提供的隔离板中部设置的通孔的大小，导流板的形状大小等参数均可以根据不同的物料干燥等原因进行调节，在此不做具体的限定要求。隔离环为可拆卸组件，可以维修、清洗，或者是根据不同的物料干燥等原因进行选择更换。

优选地，所述导流板垂直设置在隔离板的板面上，所述导流板的一端设置在隔离板的外侧位置处，另一端靠近隔离板的内侧设置。

优选地，所述导流板包括靠近隔离板外侧且呈弧板状的弧状段以及靠近隔离板内侧且呈直板状的直段。

优选地，所述导流板还包括收风板，所述收风板固定在导流板上靠近隔离板的内侧位置处。

本实用新型还提供一种闪蒸干燥塔，包括采用上述的一种闪蒸干燥塔用隔离环和塔体，所述隔离环设置在塔体内部上侧，且所述隔离板上的导流板设置在所述隔离板的下端面，所述塔体在所述隔离环上侧设有出风口，所述塔体下侧设有进风口，所述塔体内部下侧设有用于打散物料的打散机构，所述塔体在所述打散机构上方设有进料口。

从上述结构可以看出，本实用新型设计的一种闪蒸干燥塔，包括塔体，塔体上设置有出风口、进风口、进料口和打散机构，是一种传统的闪蒸干燥塔，本实用新型提供的一种闪蒸干燥塔用隔离环应用在塔体内侧上方，且使隔离板水平设置在靠近出风口下侧位置处，导流板设置在隔离板的下端面上，由于采用了上述的一种闪蒸干燥塔用隔离环，使得闪蒸干燥塔干燥后的物料具有充分干燥的作用，特别是当烘干魔芋粉时，避免了魔芋粉出现烘干后含水量不一致的问题，避免了部分魔芋粉的过度干燥和部分魔芋粉没有烘干的情况，保证了魔芋粉的品质。

优选的，所述塔体下侧外部环绕设有与所述进风口相通的环状进风通道，所述进风通道通过环状挡板与塔体内部隔开，所述挡板的底侧延伸至靠近塔体底侧位置处，挡板的底侧与塔体之间形成进风环隙，所述进风口的风从所述进风环隙进入所述塔体内。

优选的，所述进风通道的外侧位置环绕设置有夹套。

优选的，所述打散机构包括与所述塔体中轴线位置契合的搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有搅拌刀片和呈“八”字状且“八”字开口小的一端朝上的八字刀，所述搅拌刀片位于所述八字刀上方，所述八字刀位于设置在所述塔体底部的罩的上方，所述搅拌轴的下端贯穿所述塔体且连接有驱动组件。

优选的，所述进风口的轴线沿所述塔体的切线设置，使风以塔体切线方向吹入塔体内，在塔体内产生旋转的气流。

优选的，所述塔体上设有人孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种闪蒸干燥塔用隔离环，具有结构简单，加工维护方便，通用性强的特点，通过在隔离板中部设有通孔，隔离板板面上设置有导流板，使得含水量大的魔芋粉不能穿过通孔，含水量小的魔芋粉能够穿过通孔，起到了分离的效果；本实用新型提供一种闪蒸干燥塔，采用上述隔离环，有效解决了魔芋粉的过度干燥或者干燥不足的问题，有效解决了物料烘干不均匀的问题，保证了物料烘干后的品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的隔离板、导流板和收风板结构示意图；

图4为本实用新型的闪蒸干燥进料装置的主视图；

图5为本实用新型的闪蒸干燥进料装置的主视结构示意图；

图6为本实用新型的闪蒸干燥进料装置的侧视结构示意图；

图7为图6中的A处放大示意图；

图8为本实用新型的刮板结构示意图。

附图标记如下：1-支架，2-进风口，3-进风通道，4-夹套，5-人孔，6-塔体，7-隔离板，8-导流板，9-出风口，10-进料口，11-搅拌刀片， 12-搅拌轴，13-八字刀，14-挡板，15-进风环隙，16-皮带轮，17-收风板；21-皮带输送机，22-第一输送机，23-物料，24-壳体，25-进料斗， 26-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

本实用新型使用的物料不限于魔芋粉，可根据物料的加工需求，在工作原理相同的情况下进行相应调整和更改。

如图3所示的，一种闪蒸干燥塔用隔离环，包括与闪蒸干燥塔内壁契合的隔离板7，隔离板7的中部设有通孔，隔离板7的板面上设置有用于减小干燥塔内旋转气流的直径的导流板8。

从上述结构可以看出，本实用新型通过在隔离板7的中部设有通孔，隔离板7的板面上设置导流板8，当闪蒸干燥塔内旋转的气流通过隔离板7时，由于旋转的气流靠近中部的气流速度相对于外侧的气流速度小，靠近中部的旋转气流产生的浮力相对较小，高湿度的物料相对低湿度的物料重力大，高湿度的物料往往在旋转气流的外侧旋转上升，因此在隔离板7的中部设有通孔可以拦截高湿度的物料，从隔离板7中部通过的物料都是重力小的物料(即干燥好的物料)；导流板8的设置可以减小干燥塔内旋转气流的直径，旋转气流带动高湿度的物料旋转上升，且高湿度的物料位于旋转气流的外侧位置处，导流板8减小了旋转气流的直径，从而将高湿度的物料从旋转气流的外侧位置引导到了旋转气流的中部位置，此时旋转气流的中部位置处的浮力比高湿度的物料的重力小，高湿度的物料因其湿度高或颗粒大的原因会在重力作用下下沉，直至落入到闪蒸干燥塔内部下方的打散机构上打散，打散后再次被烘干，直至含水量达标后从通孔中穿过。

本实用新型提供的隔离板7中部设置的通孔的大小，导流板8的形状大小等参数均可以根据不同的物料干燥等原因进行调节，在此不做具体的限定要求。隔离环为可拆卸组件，可以维修、清洗，或者是根据不同的物料干燥等原因进行选择更换。

如图3所示的，作为优选的方案，导流板8呈弧状板或者直状板，导流板8垂直设置在隔离板7的板面上，导流板8的一端设置在隔离板 7的外侧位置处，另一端靠近隔离板7的内侧设置，即可实现减小干燥塔内旋转气流的直径的作用。

如图3所示的，作为优选的方案，导流板8包括靠近隔离板7外侧且呈弧板状的弧状段以及靠近隔离板7内侧且呈直板状的直段，弧状段的一端设置在隔离板7的外侧位置处，另一端靠近隔离板7的内侧且与直段的一端连接，直段的另一端比弧状段的另一端更靠近隔离板7的内侧设置，这样的设置更有利于缩小旋转气流的直径，优选的，直段在隔离板7的板面上的中心线与弧状段的弧线相切；弧状段和直段并非是真的分开的，弧状段和直段中的连接是平滑过渡的，只是为了方便阐述才将导流板8分为了两段。

如图3所示的，作为优选的方案，导流板8还包括收风板17，收风板17固定在导流板8上靠近隔离板7的内侧位置处，收风板17的结构不做具体限定，只要使导流板8在靠近隔离板7的内侧位置处有一个凸起，起到阻挡和聚集高湿度的物料的作用即可；收风板17的结构优选为呈上下开口的三角柱状，三角柱的柱面连接在导流板8上，收风板17 利于高湿度的物料聚集掉落至闪蒸干燥塔的内部下方。

如图1和图2所示的，一种闪蒸干燥塔，包括采用上述的一种闪蒸干燥塔用隔离环和塔体6，隔离环设置在塔体6内部上侧，且隔离板上的导流板8设置在隔离板7的下端面上，塔体6在隔离环上侧设有出风口9，塔体6下侧设有进风口2，塔体6内部下侧设有用于打散物料的打散机构，塔体6在所述打散机构上方设有进料口10。

从上述结构可以看出，本实用新型提供的一种闪蒸干燥塔，包括塔体6，塔体6上设置有出风口9、进风口2、进料口10和打散机构，是一种传统的闪蒸干燥塔，本实用新型提供的一种闪蒸干燥塔用隔离环应用在塔体6内侧上方，且使隔离板7水平设置在靠近出风口9下侧位置处，导流板8设置在隔离板7的下端面上，由于采用了上述的一种闪蒸干燥塔用隔离环，使得闪蒸干燥塔干燥后的物料具有充分干燥的作用，特别是当烘干魔芋粉时，避免了魔芋粉出现烘干后含水量不一致的问题，避免了部分魔芋粉的过度干燥和部分魔芋粉没有烘干的情况，保证了魔芋粉的品质。

如图1和图2所示的，作为优选的方案，塔体6下侧外部环绕设有与进风口2相通的环状进风通道3，进风通道3通过环状挡板14与塔体 6内部隔开，挡板14的底侧延伸至靠近塔体6底侧位置处，挡板14的底侧与塔体6之间形成进风环隙15，进风口2的风从进风环隙15进入塔体6内，可以避免物料的堆积，利于干燥。

如图1和图2所示的，作为优选的方案，塔体6上还设有夹套4，夹套4环绕设置在进风通道3的外侧位置，夹套4内通有冷却水，可以减少热风对热敏感物料的影响。

如图1和图2所示的，作为优选的方案，打散机构包括与塔体6中轴线位置契合的搅拌轴12，搅拌轴12的上端设有搅拌刀片11和呈“八”字状且“八”字开口小的一端朝上的八字刀13，搅拌刀片11位于八字刀13上方，八字刀13位于设置在塔体6底部的罩的上方，搅拌轴12 的下端贯穿塔体6且连接有驱动组件，优选搅拌轴12的下端连接有皮带轮16，皮带轮16与驱动组件(例如电机等)皮带连接。打散机构为本领域技术人员常用的打散机构，在此不做过多阐述，起到作用主要为打散从进料口10进入的湿物料、带动气流以塔体6中轴线形成旋转的气流和打散从隔离环上掉落的物料。塔体6还包括设置在塔体6底部的支架1，支架1对塔体6起到支撑以及便于将驱动组件设置在塔体6上的作用。

如图1和图2所示的，作为优选的方案，进风口2的轴线沿塔体6 的切线设置，使风以塔体6切线方向吹入塔体6内，在塔体6内产生旋转的气流，进风口2也可以设置多个，从不同的切线方向进入塔体6内，也可以进风口2之间交替进风，从不同的风道交替切向进风，可以避免物料的堵塞；出风口9也优选与塔体6横截面相切，利于排出旋转的气流，利于得到干燥后的物料。塔体6上设有人孔5，便于检修。塔体6 可以由多个塔节可拆卸连接组成，塔体6的高度可以调节，塔体6上的部件位置也可以调节，热风温度和风速，打散机构的转速等参数都可以调节，以适应不同的物料的干燥。

进一步结合对魔芋粉的干燥，指出本实用新型的闪蒸干燥塔工作原理，含水的魔芋粉从进料口10进入塔体6内部后，首先经过打散机构的打碎、得到粒度更小的魔芋颗粒，从进风口2进入的热风，通过进风环隙15进入到塔体6底部，打碎后的魔芋颗粒在热风的浮力作用和自身的重力作用下，使魔芋颗粒漂浮并干燥，含水量大的魔芋颗粒在旋转气流的外侧旋转上升，含水量小的魔芋颗粒在旋转气流中部旋转上升，魔芋颗粒上升时，隔离板7的中部设有通孔可以拦截含水量大的魔芋颗粒，使含水量小的魔芋颗粒通过，并从出风口9排出，即干燥好的魔芋粉从出风口9排出。旋转气流带动含水量大的魔芋颗粒旋转上升，含水量大的魔芋颗粒位于旋转气流的外侧位置处，导流板8的设置可以减小干燥塔内旋转气流的直径，从而将含水量大的魔芋颗粒从旋转气流的外侧位置引导到了旋转气流的中部位置，此时旋转气流的中部位置处的浮力比含水量大的魔芋颗粒的重力小，含水量大的魔芋颗粒因其湿度高或颗粒大的原因会在重力作用下下沉，直至落入到闪蒸干燥塔内部下方的打散机构上打散，打散后再次被烘干，直至含水量达标后从通孔中穿过并从出风口9排出。

如图4-图6所示的，一种闪蒸干燥进料装置，其特征在于：包括第一输送机22和皮带输送机21，皮带输送机21的输送带与水平面之间的夹角范围为45°-90°，更优选的范围为80°-90°，最优选的夹角为 90°，皮带输送机21的下端设置在第一输送机22的入料口对应位置处。

从上述结构可以看出，本实用新型通过将第一输送机22的入料口和皮带输送机21的下端对应设置，皮带输送机21的输送带与水平面之间的夹角范围为45°-90°，将皮带输送机21的输送带与水平面之间的夹角范围为45°-90°，相对于水平设置来说，倾斜设置一方面有利于物料从输送带上掉落，另一方面水平设置时，物料喷射到输送带上时会出现大量的飞溅，本实用新型可以减少物料喷射到输送带上产生飞溅，并且，即使产生了一定的物料飞溅，物料也可以很快的掉落进第一输送机22的入料口中，利于连续化生产。在湿法加工魔芋粉中，魔芋要经过破碎、研磨和离心脱水后，呈略带弹性的颗粒状，此时在离心脱水机的高速旋转离心作用下，物料(魔芋)通过喷射口经过一段管道导向，直接快速的喷射向皮带输送机21的输送带上，输送带上覆盖一定厚度的物料均速下行，直至物料掉落到第一输送机22的入料口中，接着第一输送机22再将物料输送到干燥机构中对魔芋进行烘干，从而实现了在很短的时间内输送离心脱水的魔芋的作用，避免了魔芋的黏连、膨化，保证了烘干的质量，具有经济价值。

如图4-图8所示的，作为优选的方案，皮带输送机21的输送带包括向上运动的上行输送带和向下运动的下行输送带，下行输送带的下端设置在第一输送机22的进料口对应位置处，下行输送带的下端设有用于将下行输送带上的物料刮落的刮板26，由于离心脱水后的魔芋有一定粘性，会附着在输送带上不易掉落，设置位置固定的刮板26将魔芋刮落，刮落的魔芋会掉落在一个固定的位置(即第一输送机22的进料口位置)，从而利于对魔芋的输送。刮板26的结构优选为呈长条状的刀片，刀刃与下行输送带之间有一定的缝隙，刀片的刀刃覆盖了下行输送带横向的带面，可以将下行输送带上的物料全部刮掉。

如图4-图6所示的，作为优选的方案，皮带输送机21上罩设有用于防止物料溅射的壳体24，优选的，在靠近下行输送带的一面罩设有用于防止物料溅射的壳体24即可满足需求，壳体24上由于溅射会附着有一定的物料，物料在自身的重力作用下，物料会掉落在输送带或是第一输送机22的进料口中；壳体24的设置还使物料的温度恒定，利于后续的烘干操作。

如图4-图6所示的，作为优选的方案，壳体24靠近所述第一输送机22的一端呈上下开口的梯形体状，且较大的开口位于上端，较小的开口位于下端，较小的开口与所述第一输送机22的进料口大小契合，利于物料掉落进第一输送机22的进料口中，并且这样设置没有死角，全部的物料都可以掉落进第一输送机22的进料口中。

如图4和图6所示的，作为优选的方案，壳体24上设有进料斗25，进料斗25和下行输送带的上侧对应设置，进料斗25用于和上述的管道连接，离心脱水机的高速旋转离心作用下，物料(魔芋)通过喷射口经过一段管道喷射到下行输送带的上侧位置。

如图4和图6所示的，作为优选的方案，壳体24的材质为304不锈钢，其他部件均采用食品级材料制作，可靠安全；第一输送机22为螺旋输送机，即第一输送机22为常用的螺旋输送机，本实用新型可以在常用的螺旋输送机的基础上进行加工组装，实用性强。

进一步指出本实用新型提供的一种闪蒸干燥进料装置的工作原理，工作时，在湿法加工魔芋粉中，魔芋要经过破碎、研磨和离心脱水后，呈略带弹性的颗粒状，此时在离心脱水机的高速旋转离心作用下，物料 (魔芋)通过喷射口经过一段管道导向，直接快速的从壳体24上设置的进料斗25中喷射向皮带输送机21的输送带上，输送带上覆盖一定厚度的物料均速下行，直至物料被刮板26刮落，掉落到第一输送机22的入料口中，在此过程中，壳体24的设置使物料的温度恒定，使溅射的物料掉落进第一输送机22的入料口中，利于后续的烘干操作。第一输送机22再将物料输送到干燥机构中对魔芋进行烘干，从而实现了在很短的时间内输送离心脱水的魔芋的作用，避免了魔芋的黏连、膨化，保证了烘干的质量，具有经济价值。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种闪蒸干燥塔用隔离环，其特征在于：包括隔离板(7)，所述隔离板(7)的中部设有通孔，所述隔离板(7)的板面上设置有用于减小干燥塔内旋转气流的直径的导流板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种闪蒸干燥塔用隔离环，其特征在于：所述导流板(8)垂直设置在隔离板(7)的板面上，所述导流板(8)的一端设置在隔离板(7)的外侧位置处，另一端靠近隔离板(7)的内侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种闪蒸干燥塔用隔离环，其特征在于：所述导流板(8)包括靠近隔离板(7)外侧且呈弧板状的弧状段以及靠近隔离板(7)内侧且呈直板状的直段。

4.根据权利要求2或3所述的一种闪蒸干燥塔用隔离环，其特征在于：所述导流板(8)还包括收风板(17)，所述收风板(17)固定在导流板(8)上靠近隔离板(7)的内侧位置处。

5.一种闪蒸干燥塔，其特征在于：包括采用权利要求1-4任一项所述的一种闪蒸干燥塔用隔离环和塔体(6)，所述隔离环设置在塔体(6)内部上侧，且所述隔离板上的导流板(8)设置在所述隔离板(7)的下端面，所述塔体(6)在所述隔离环上侧设有出风口(9)，所述塔体(6)下侧设有进风口(2)，所述塔体(6)内部下侧设有用于打散物料的打散机构，所述塔体(6)在所述打散机构上方设有进料口(10)。

6.根据权利要求5所述的一种闪蒸干燥塔，其特征在于：所述塔体(6)下侧外部环绕设有与所述进风口(2)相通的环状进风通道(3)，所述进风通道(3)通过环状挡板(14)与塔体(6)内部隔开，所述挡板(14)的底侧延伸至靠近塔体(6)底侧位置处，挡板(14)的底侧与塔体(6)之间形成进风环隙(15)，所述进风口(2)的风从所述进风环隙(15)进入所述塔体(6)内。

7.根据权利要求6所述的一种闪蒸干燥塔，其特征在于：所述进风通道(3)的外侧位置环绕设置有夹套(4)。

8.根据权利要求5所述的一种闪蒸干燥塔，其特征在于：所述打散机构包括与所述塔体(6)中轴线位置契合的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的上端设有搅拌刀片(11)和呈“八”字状且“八”字开口小的一端朝上的八字刀(13)，所述搅拌刀片(11)位于所述八字刀(13)上方，所述八字刀(13)位于设置在所述塔体(6)底部的罩的上方，所述搅拌轴(12)的下端贯穿所述塔体(6)且连接有驱动组件。

9.根据权利要求5所述的一种闪蒸干燥塔，其特征在于：所述进风口(2)的轴线沿所述塔体(6)的切线设置，使风以塔体(6)切线方向吹入塔体(6)内，在塔体(6)内产生旋转的气流。

10.根据权利要求5所述的一种闪蒸干燥塔，其特征在于：所述塔体(6)上设有人孔(5)。

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