CN215412889U - 滚筒炒料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒炒料机，包括机架、滚筒和加热装置，滚筒水平设置且与机架转动连接，滚筒的前端设有进料口，滚筒的末端设有出料口，滚筒的内壁固设有螺旋叶片；加热装置包括套筒，套筒的外表面沿其周向缠绕有电磁线圈，套筒套设于滚筒外，套筒与机架固接，滚筒可相对于套筒转动。本实用新型通过带电磁线圈的套筒套于滚筒外，能够对滚筒全方位加热，热量均匀保持在滚筒内，并且滚筒在转动时，处于其内部的炒料可在转动的过程中多次翻滚，使受热更加均匀，大大提高了工作效率；通过螺旋叶片形成连续式的输料通道，滚筒在转动的过程中既能翻炒物料，又能自动将物料传送至出料口，无需人工出料，自动化程度高。

Description

滚筒炒料机

技术领域

本实用新型涉及电磁加热设备技术领域，特别涉及一种滚筒炒料机。

背景技术

现有的电磁感应滚筒炒料机大多是采用局部线圈加热，炒料机采用搅拌桨炒料，容易造成加热不均匀以及部分物料残积在角落，容易炒焦，从而导致物料品质参差不齐。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滚筒炒料机，能够保证炒料受热均匀，产品质量均一。

根据本实用新型的第一方面实施例的滚筒炒料机，包括：

机架；

滚筒，水平设置且与所述机架转动连接，所述滚筒的前端设有进料口，所述滚筒的末端设有出料口，所述滚筒的内壁固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片从所述进料口延伸至所述出料口；

加热装置，包括套筒，所述套筒的外表面沿其周向缠绕有电磁线圈，所述套筒套设于所述滚筒外，所述套筒与所述机架固接，所述滚筒可相对于所述套筒转动。

根据本实用新型实施例的滚筒炒料机，至少具有如下有益效果：本实用新型通过带电磁线圈的套筒套于滚筒外，能够对滚筒全方位加热，热量均匀保持在滚筒内，并且滚筒在转动时，处于其内部的炒料可在转动的过程中多次翻滚，使受热更加均匀，大大提高了工作效率；另外，通过螺旋叶片形成连续式的输料通道，滚筒在转动的过程中既能翻炒物料，又能自动将物料传送至出料口，无需人工出料，自动化程度高。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋叶片为螺旋式延伸的叶片，所述螺旋叶片与所述滚筒的内壁形成连续式的输料通道。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于阻隔蒸汽的隔板，所述隔板位于所述进料口或位于所述进料口与所述滚筒的筒身的交界处。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板上连接有进料槽，所述进料槽与所述机架固接，所述滚筒可相对于所述隔板转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口位于所述滚筒末端的侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口的下方设有环形的导料槽，所述导料槽的底部开有料孔，物料能够从所述出料口落入所述导料槽中。

根据本实用新型的一些实施例，还包括抽风装置，所述抽风装置包括抽风管和抽风机，所述抽风管与所述机架固接，所述抽风管的一端与所述滚筒的内部连通，另一端与所述抽风机连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚筒两端的外壁上沿所述滚筒的周向设有环形的凹槽，所述机架上设有与所述凹槽配合的支撑滚轮，所述支撑滚轮有四个，所述滚筒的各一端分布有两个且分别位于所述滚筒的两侧，所述滚筒的前端或/和末端沿周向设有齿轮，通过链条与所述齿轮的传动进而驱动所述滚筒转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板上设有通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板有两块，分别为第一隔板和第二隔板，第一隔板位于所述进料口，第二隔板位于所述进料口与所述滚筒的筒身的交界处。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例其中一个视角的示意图；

图4为本实用新型滚筒的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例另一个视角的示意图。

附图标记：机架100、滚筒200、进料口210、出料口220、螺旋叶片230、套筒310、电磁线圈320、第一隔板410、第二隔板420、通孔430、进料槽500、导料槽600、料孔610、抽风管700、支撑滚轮800、齿轮900、链条910、凹槽1000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，滚筒炒料机，包括：

机架100；

滚筒200，水平设置且与机架100转动连接，滚筒200的前端设有进料口210，滚筒200的末端设有出料口220，滚筒200的内壁固设有螺旋叶片230，螺旋叶片230从进料口210延伸至出料口220；

加热装置，包括套筒310，套筒310的外表面沿其周向缠绕有电磁线圈320，套筒310套设于滚筒200外，套筒310与机架100固接，滚筒200可相对于套筒310转动。

工作过程：物料从进料口210加入，滚筒200转动，物料在滚筒200内翻炒，并且在螺旋叶片230的作用下自动输送至出料口220，该炒料机通过带电磁线圈320的套筒310套于滚筒200外，能够对滚筒200全方位加热，热量均匀保持在滚筒200内，并且滚筒200在转动时，处于其内部的炒料可在转动的过程中多次翻滚，使受热更加均匀，大大提高了工作效率；另外，通过螺旋叶片230形成连续式的输料通道，滚筒200在转动的过程中既能翻炒物料，又能自动将物料传送至出料口220，无需人工出料，自动化程度高。

根据本实用新型的一些实施例，螺旋叶片230为螺旋式延伸的叶片，螺旋叶片230与滚筒200的内壁形成连续式的输料通道。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于阻隔蒸汽的隔板，隔板位于进料口210或位于进料口210与滚筒200的筒身的交界处，隔板起到锁住滚筒200内蒸汽的作用。

根据本实用新型的一些实施例，隔板上连接有进料槽500，进料槽500与机架100固接，滚筒200可相对于隔板转动。在滚筒200工作过程中也能通过进料槽500加物料，实现连续进料和出料，更加节能，工作效率高。

根据本实用新型的一些实施例，出料口220位于滚筒200末端的侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，出料口220的下方设有环形的导料槽600，导料槽600的底部开有料孔610，物料能够从出料口220落入导料槽600中。导料槽600优选为半圆环状，能够保证不管出料口220随滚筒200的转动到达什么方位，从出料口220出来的物料都能首先落到导料槽600，再滑至导料槽600底部的料孔610完成出料，导料槽600能够避免物料洒出。

根据本实用新型的一些实施例，还包括抽风装置，抽风装置包括抽风管700和抽风机，抽风管700与机架100固接，抽风管700的一端与滚筒200的内部连通，另一端与抽风机连接。抽风装置可定期将滚筒200内的尘埃杂质抽出来，维持筒内洁净。

根据本实用新型的一些实施例，滚筒200两端的外壁上沿滚筒200的周向设有环形的凹槽1000，机架100上设有与凹槽1000配合的支撑滚轮800，支撑滚轮800有四个，滚筒200的各一端分布有两个且分别位于滚筒200的两侧，滚筒200的前端或/和末端沿周向设有齿轮900，通过链条910与齿轮900的传动进而驱动滚筒200转动。凹槽1000为滚筒200的转动提供导向作用，防止滚筒200偏移。

根据本实用新型的一些实施例，隔板上设有通孔430。通孔430有利于滚筒200内和滚筒200外的气压平衡。

根据本实用新型的一些实施例，隔板有两块，分别为第一隔板410和第二隔板420(图3中虚线部分为第二隔板420及其通孔430)，第一隔板410位于进料口210，第二隔板420位于第一隔板410的后方，第二隔板420位于进料口210与滚筒200的筒身的交界处。两块隔板配合使用的阻隔和保温效果更佳，进一步提高炒料效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种滚筒炒料机，其特征在于，包括：

机架；

滚筒，水平设置且与所述机架转动连接，所述滚筒的前端设有进料口，所述滚筒的末端设有出料口，所述滚筒的内壁固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片从所述进料口延伸至所述出料口；

加热装置，包括套筒，所述套筒的外表面沿其周向缠绕有电磁线圈，所述套筒套设于所述滚筒外，所述套筒与所述机架固接，所述滚筒可相对于所述套筒转动。

2.根据权利要求1所述的滚筒炒料机，其特征在于，所述螺旋叶片为螺旋式延伸的叶片，所述螺旋叶片与所述滚筒的内壁形成连续式的输料通道。

3.根据权利要求1所述的滚筒炒料机，其特征在于，还包括用于阻隔蒸汽的隔板，所述隔板位于所述进料口或位于所述进料口与所述滚筒的筒身的交界处。

4.根据权利要求3所述的滚筒炒料机，其特征在于，所述隔板上连接有进料槽，所述进料槽与所述机架固接，所述滚筒可相对于所述隔板转动。

5.根据权利要求1所述的滚筒炒料机，其特征在于，所述出料口位于所述滚筒末端的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的滚筒炒料机，其特征在于，所述出料口的下方设有环形的导料槽，所述导料槽的底部开有料孔，物料能够从所述出料口落入所述导料槽中。

7.根据权利要求1所述的滚筒炒料机，其特征在于，还包括抽风装置，所述抽风装置包括抽风管和抽风机，所述抽风管与所述机架固接，所述抽风管的一端与所述滚筒的内部连通，另一端与所述抽风机连接。

8.根据权利要求1所述的滚筒炒料机，其特征在于，所述滚筒两端的外壁上沿所述滚筒的周向设有环形的凹槽，所述机架上设有与所述凹槽配合的支撑滚轮，所述支撑滚轮有四个，所述滚筒的各一端分布有两个且分别位于所述滚筒的两侧，所述滚筒的前端或/和末端沿周向设有齿轮，通过链条与所述齿轮的传动进而驱动所述滚筒转动。

9.根据权利要求3所述的滚筒炒料机，其特征在于，所述隔板上设有通孔。

10.根据权利要求3或4或9所述的滚筒炒料机，其特征在于，所述隔板有两块，分别为第一隔板和第二隔板，第一隔板位于所述进料口，第二隔板位于所述进料口与所述滚筒的筒身的交界处。

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