CN215411863U - 一种燃气炉头及具有其的燃气炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气炉头及具有其的燃气炉，包括主体、炉盖和进气管；炉盖与主体盖合形成燃烧腔；主体的侧面设有多个与燃烧腔连通的燃烧孔，主体的下端设有与进气管连接的进气孔；进气孔与进气管之间还设有密封圈。通过设置主体和进气管，使燃气经进气管进入燃烧腔与空气充分混合，并保证燃气得到充分燃烧，提高燃气炉头的安全性；通过设置炉盖和燃烧孔，既保证了燃气稳定地在燃烧孔外充分燃烧，同时也有效地避免燃烧孔发生堵塞的情况，提高燃气炉头的燃烧稳定性和洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气炉技术领域，尤其是一种燃气炉头及具有其的燃气炉。
背景技术
燃气炉因其携带方便、适于野外使用，广泛应用在户外烹饪，尤其是烧烤、露营等场景。为了保证加热温度、提高燃气炉头的功率，通常在燃气炉头上设置多个燃烧孔，以保持燃气燃烧的温度。而燃气炉头往往需要对肉类等食品进行直接加热，加热过程中肉类食物里的水分和油脂容易堵塞燃烧孔，导致燃气燃烧不充分并发生燃烧回火等情况，影响燃气炉的安全性。现有的燃气炉头存在结构复杂、难以清洗的问题，给燃气炉的户外使用带来极大的不便。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气炉头及具有其的燃气炉，用以简化燃气炉头的结构，提高燃气炉的安全性和使用便利性。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
本实用新型的第一方面，一种燃气炉头，包括主体、炉盖和进气管；所述炉盖与所述主体盖合形成燃烧腔；所述主体的侧面设有多个与所述燃烧腔连通的燃烧孔，所述主体的下端设有与所述进气管连接的进气孔；所述进气孔与所述进气管之间还设有密封圈。
上述燃气炉头至少具有以下的有益效果：通过设置主体和进气管，使燃气经进气管进入燃烧腔与空气充分混合，并保证燃气得到充分燃烧，提高燃气炉头的安全性；通过设置炉盖和燃烧孔，既保证了燃气稳定地在燃烧孔外充分燃烧，同时也有效地避免燃烧孔发生堵塞的情况，提高燃气炉头的燃烧稳定性和洁净度。
进一步，所述进气管靠近所述进气孔的一端设有用于连接所述主体的安装部，所述进气管的另一端设有进气调节器。通过设置安装部，便于进气管与主体进行密封连接；通过设置进气调节器，便于调节进气量，提高燃气炉头的连接稳定性和调整便利性。
进一步，所述进气管上设有向内凹陷的变压管道。通过设置变压管道，便于提高进气管内的气压，保证燃气稳定地输送到燃烧腔内，保证燃气炉头的燃烧稳定性。
进一步，所述变压管道的外侧设有加强筋。通过设置加强筋，增强了变压管道的结构稳定性，避免发生进气管弯折、变形的情况，提高燃气炉头的燃烧稳定性。
进一步，多个所述燃烧孔由所述主体的边缘向下凹陷形成。这种结构保证了燃烧孔的结构稳定性，也简化了主体的生产流程，降低燃气炉头的生产成本。
进一步，多个所述燃烧孔围绕所述主体的中心轴均匀地设置在所述燃烧腔的侧面。这种结构保证了火焰能均匀地分布在主体的侧面，使燃气充分燃烧，提高燃气炉头的功率。
进一步，所述燃烧孔的横截面为上宽下窄的梯形。这种结构有效控制燃烧回火和燃烧火焰燃烧不充分的问题，保证燃气充分燃烧，进一步提高燃气炉头的燃烧效率。
进一步，所述主体内设有固定通孔，所述炉盖的下端设有与所述固定通孔配合的固定杆。通过设置固定通孔和固定杆，提高了主体与炉盖的拆装便利性，也提高了燃气炉头的维护便利性。
进一步，所述炉盖的边缘设有向下延伸的遮挡块。通过设置遮挡块，避免杂物经进气孔进入燃烧腔内，保证燃气能充分燃烧，提高燃气炉头的安全性。
本实用新型的第二方面，一种燃气炉,包括炉体、燃气罐和如上所述的燃气炉头；所述主体固定在所述炉体内，所述主体通过所述进气管与所述燃气罐连接。
上述燃气炉的有益效果是：通过设置主体和进气管，使燃气经进气管进入燃烧腔与空气充分混合，并保证燃气得到充分燃烧，提高燃气炉头的安全性；通过设置炉盖和燃烧孔，既保证了燃气稳定地在燃烧孔外充分燃烧，同时也有效地避免燃烧孔发生堵塞的情况，提高燃气炉头的燃烧稳定性和洁净度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例一种燃气炉头的结构图；
图2为本实用新型实施例一种燃气炉头的结构分解图；
图3为本实用新型实施例一种燃气炉头的正面图；
图4为本实用新型实施例一种燃气炉头的截面图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种燃气炉头，包括主体100、炉盖200和进气管300；炉盖200与主体100盖合形成燃烧腔120；主体100的侧面设有多个与燃烧腔120连通的燃烧孔110，主体100的下端设有与进气管300连接的进气孔130；进气孔130与进气管300之间还设有密封圈140。
通过设置主体100和进气管300，使燃气经进气管300进入燃烧腔120与空气充分混合，并保证燃气得到充分燃烧，提高燃气炉头的安全性；通过设置炉盖200和燃烧孔110，既保证了燃气稳定地在燃烧孔110外充分燃烧，同时也有效地避免燃烧孔110发生堵塞的情况，提高燃气炉头的燃烧稳定性和洁净度。
另一个实施例，进气管300靠近进气孔130的一端设有用于连接主体100的安装部310，进气管300的另一端设有进气调节器320。通过设置安装部310，便于进气管300与主体100进行密封连接；通过设置进气调节器320，便于调节进气量，提高燃气炉头的连接稳定性和调整便利性。在本实施例中，安装部310设有安装孔311，进气管300通过螺栓插入安装孔311与主体100固定连接。当然，在其他实施例中，安装部310也能通过其他方式与主体100进行连接，例如焊接等。
另一个实施例，调节器320与进气管300之间设有进气口321，通过转动进气调节器320调整进气口321的大小，进而调节进气口321的进气量，使燃气炉头能根据不同燃料的空气供应需求调节进气量，保证燃料充分燃烧。
另一个实施例，进气管300上设有向内凹陷的变压管道330。通过设置变压管道330，便于提高进气管300内的气压，保证燃气稳定地输送到燃烧腔120内，保证燃气炉头的燃烧稳定性。
另一个实施例，变压管道330的外侧设有加强筋331。通过设置加强筋331，增强了变压管道330的结构稳定性，避免发生进气管300弯折、变形的情况，提高燃气炉头的燃烧稳定性。
另一个实施例，多个燃烧孔110由主体100的边缘向下凹陷形成。这种结构保证了燃烧孔110的结构稳定性，也简化了主体100的生产流程，降低燃气炉头的生产成本。
另一个实施例，多个燃烧孔110围绕主体100的中心轴均匀地设置在燃烧腔120的侧面。这种结构保证了火焰能均匀地分布在主体100的侧面，使燃气充分燃烧，提高燃气炉头的功率。
另一个实施例，燃烧孔110的横截面为上宽下窄的梯形。这种结构有效控制燃烧回火和燃烧火焰燃烧不充分的问题，保证燃气充分燃烧，进一步提高燃气炉头的燃烧效率。
另一个实施例，主体100内设有固定通孔190，炉盖200的下端设有与固定通孔190配合的固定杆210。通过设置固定通孔190和固定杆210，提高了主体100与炉盖200的拆装便利性，也提高了燃气炉头的维护便利性。
另一个实施例，炉盖200的边缘设有向下延伸的遮挡块220。通过设置遮挡块220，避免杂物经进气孔130进入燃烧腔120内，保证燃气能充分燃烧，提高燃气炉头的安全性。
本实用新型实施例还提供了一种燃气炉,包括炉体、燃气罐和如上所述的燃气炉头；主体100固定在炉体内，主体100通过进气管300与燃气罐连接。
下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。
在生产过程中，首先根据炉体的大小，选用尺寸合适的主体100和进气管300，使主体100固定在炉体内，进气管300连接主体100和燃气罐；然后通过固定杆210插入固定通孔190内，主体100与炉盖200固定安装形成稳定的燃烧腔120；通过螺栓插入安装孔311，固定连接进气管300与主体100，这样就完成燃气炉头的安装。在使用过程中，首先通过进气管300连接主体100和燃气罐，并通过进气调节器320进行固定锁紧，保证进气管300与燃气罐之间的连接稳定性；根据不同燃料的空气供应需求，对进气调节器320进行调节，控制进气口321的进气量使燃料充分燃烧；燃气通过进气管300和变压管道330，提高燃气的压强，使燃气稳定地经过进气孔130传送到燃烧腔120内，与空气充分混合后经过燃烧孔110输出并被点燃。由于燃烧孔110围绕主体100的中心轴均匀地设置在燃烧腔120的侧面，燃烧孔110的横截面为上宽下窄的梯形，保证了火焰能均匀地分布在主体100的侧面，有效控制燃烧回火和燃烧火焰燃烧不充分的问题，提高燃气炉头的功率。当需要对燃气炉头进行清洗维护时，只需要关闭燃气罐，把固定杆210从固定通孔190内拔出，就能对炉盖200进行拆卸，维护人员轻易地对主体100内的燃烧孔110和进气孔130进行清理，大大提高了燃气炉头的维护便利性。
从以上的描述可以看出，本实用新型的燃气炉头及具有其的燃气炉通过设置主体100和进气管300，使燃气经进气管300进入燃烧腔120与空气充分混合，并保证燃气得到充分燃烧，提高燃气炉头的安全性；通过设置炉盖200和燃烧孔110，既保证了燃气稳定地在燃烧孔110外充分燃烧，同时也有效地避免燃烧孔110发生堵塞的情况，提高燃气炉头的燃烧稳定性和洁净度；通过设置变压管道330，便于提高进气管300内的气压，保证燃气稳定地输送到燃烧腔120内，保证燃气炉头的燃烧稳定性；通过设置遮挡块220，避免杂物经进气孔130进入燃烧腔120内，保证燃气能充分燃烧，提高燃气炉头的安全性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种燃气炉头，其特征在于：包括主体、炉盖和进气管；所述炉盖与所述主体盖合形成燃烧腔；所述主体的侧面设有多个与所述燃烧腔连通的燃烧孔，所述主体的下端设有与所述进气管连接的进气孔；所述进气孔与所述进气管之间还设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征在于，所述进气管靠近所述进气孔的一端设有用于连接所述主体的安装部，所述进气管的另一端设有进气调节器。
3.根据权利要求2所述的一种燃气炉头，其特征在于，所述进气管上设有向内凹陷的变压管道。
4.根据权利要求3所述的一种燃气炉头，其特征在于，所述变压管道的外侧设有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征在于，多个所述燃烧孔由所述主体的边缘向下凹陷形成。
6.根据权利要求5所述的一种燃气炉头，其特征在于，多个所述燃烧孔围绕所述主体的中心轴均匀地设置在所述燃烧腔的侧面。
7.根据权利要求6所述的一种燃气炉头，其特征在于，所述燃烧孔的横截面为上宽下窄的梯形。
8.根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征在于，所述主体内设有固定通孔，所述炉盖的下端设有与所述固定通孔配合的固定杆。
9.根据权利要求8所述的一种燃气炉头，其特征在于，所述炉盖的边缘设有向下延伸的遮挡块。
10.一种燃气炉，其特征在于，包括炉体、燃气罐和如权利要求1至9任一项所述的燃气炉头；所述主体固定在所述炉体内，所述主体通过所述进气管与所述燃气罐连接。
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