CN220417305U - 一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，包括炉座，炉座的顶部外壁上通过螺栓安装有炉头，且炉座的底部内壁上通过螺栓安装有空气泵，空气泵的输入端插接有进气管，且空气泵的输出端插接有两根送气管，炉座的内部通过螺栓安装有隔板，且隔板的顶部外壁上螺纹连接有两跟文丘里管，送气管插接在文丘里管的一端。本实用新型在空气泵将空气泵入文丘里管后，生物甲酯燃料被通过进料管吸入文丘里管的内部，并在文丘里管的内部与空气按照一定比例进行混合，进行初步分散，之后通过喷头进行雾化喷出，此时再将生物甲酯燃料点燃，便能够使得雾化后与空气充分混合的生物甲酯燃料充分燃烧，从而达到节省能源的目的。

Description

一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯。

背景技术

生物甲酯燃料是一种新能源燃料。生物甲酯燃料可以代替市面上的醇基燃料供千家万户使用，也可以代替液化石油气柴油供宾馆、饭店、学校食堂、工业窑炉或锅炉烘房使用，燃烧热值比醇基燃料高，比甲醇燃料耐燃3倍。

中国专利号CN210624603U公开了一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，其特征在于，包括矩形的底座，所述底座的顶部中心处设有圆形的凹槽，所述凹槽内设有与该凹槽同轴心的环形的固定块。

现有的燃气灶炉芯通常适用于气体燃料的天然气或煤气，而生物甲酯燃料为液态燃料，在使用生物甲酯作为燃料时会使得生物甲酯不充分燃烧，因此不太实用，而部分生物甲酯燃料炉芯也仅通过喷嘴将液态的生物甲酯燃料分散，之后进行燃烧，这样也无法很好地充分燃烧。因此，亟需设计一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，包括炉座，所述炉座的顶部外壁上通过螺栓安装有炉头，且炉座的底部内壁上通过螺栓安装有空气泵，所述空气泵的输入端插接有进气管，且空气泵的输出端插接有两根送气管，所述炉座的内部通过螺栓安装有隔板，且隔板的顶部外壁上螺纹连接有两跟文丘里管，所述送气管插接在文丘里管的一端，且文丘里管的喉管处插接有进料管，所述文丘里管远离送气管的一端插接有送料管，所述炉头的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓安装有底座，所述底座的内部卡接有两根布料管，且送料管的一端与布料管相互贯通，所述底座的顶部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头，且喷头分别与相邻的布料管相互贯通，所述底座的顶部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的电子打火器，所述炉座的底部内壁上通过螺钉安装有控制器，且控制器分别与电子打火器和空气泵呈电性连接。

上述技术方案的关键构思在于：在空气泵将空气泵入文丘里管后，生物甲酯燃料被通过进料管吸入文丘里管的内部，并在文丘里管的内部与空气按照一定比例进行混合，进行初步分散，之后通过喷头进行雾化喷出，此时再将生物甲酯燃料点燃，便能够使得雾化后与空气充分混合的生物甲酯燃料充分燃烧，从而达到节省能源的目的。

进一步的，所述底座的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的安装座，且喷头螺纹连接在安装座的内部，所述安装座与喷头之间插接有安装轴，所述安装轴的外部转动连接有两层扇叶，且两层扇叶的旋向相反。

进一步的，两个所述送气管的外部均螺纹连接有电磁阀，且两个电磁阀分别与控制器呈电性连接。

进一步的，所述炉座的底部内壁上通过螺栓安装有蓄电池，且蓄电池与控制器呈电性连接。

进一步的，所述安装槽的底部内壁上和侧面内壁上均复合有隔热层，且底座安装固定在隔热层的上方。

进一步的，所述安装槽的内部卡接有固定环，且固定环的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑架。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的文丘里管和喷头，在空气泵将空气泵入文丘里管后，生物甲酯燃料被通过进料管吸入文丘里管的内部，并在文丘里管的内部与空气按照一定比例进行混合，进行初步分散，之后通过喷头进行雾化喷出，此时再将生物甲酯燃料点燃，便能够使得雾化后与空气充分混合的生物甲酯燃料充分燃烧，从而达到节省能源的目的。

2.通过设置的隔热层，隔热层位于安装槽的内部，能够将生物甲酯燃料燃烧产生的热量聚集在安装槽的内部，从而对放置在安装槽内部的炊具进行充分加热，并且还能够防止生物甲酯燃料燃烧产生的热量对下方炉座内部的电气元件产生影响，使得装置更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯的炉座结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯的炉头结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯的喷头结构剖视图。

图中：1、炉座；2、炉头；3、固定环；4、支撑架；5、空气泵；6、控制器；7、蓄电池；8、进气管；9、送气管；10、电磁阀；11、隔板；12、文丘里管；13、进料管；14、送料管；15、底座；16、喷头；17、布料管；18、电子打火器；19、安装槽；20、隔热层；21、安装座；22、安装轴；23、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，包括炉座1，炉座1的顶部外壁上通过螺栓安装有炉头2，且炉座1的底部内壁上通过螺栓安装有空气泵5，用于泵入空气，空气泵5的输入端插接有进气管8，且空气泵5的输出端插接有两根送气管9，炉座1的内部通过螺栓安装有隔板11，且隔板11的顶部外壁上螺纹连接有两跟文丘里管12，用于使得装置根据空气的流速自动吸入合适比例的生物甲酯燃料，送气管9插接在文丘里管12的一端，且文丘里管12的喉管处插接有进料管13，文丘里管12远离送气管9的一端插接有送料管14，炉头2的顶部外壁上开有安装槽19，且安装槽19的内部通过螺栓安装有底座15，底座15的内部卡接有两根布料管17，且送料管14的一端与布料管17相互贯通，底座15的顶部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头16，用于将混合物喷出方便点燃，且喷头16分别与相邻的布料管17相互贯通，底座15的顶部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的电子打火器18，用于点燃混合物，炉座1的底部内壁上通过螺钉安装有控制器6，用于控制其他电气元件，且控制器6分别与电子打火器18和空气泵5呈电性连接。

进一步的，底座15的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的安装座21，且喷头16螺纹连接在安装座21的内部，安装座21与喷头16之间插接有安装轴22，安装轴22的外部转动连接有两层扇叶23，且两层扇叶23的旋向相反，用于将空气与生物甲酯燃料充分混合雾化。

进一步的，两个送气管9的外部均螺纹连接有电磁阀10，用于控制管路的通断，且两个电磁阀10分别与控制器6呈电性连接。

进一步的，炉座1的底部内壁上通过螺栓安装有蓄电池7，用于为装置提供电能，且蓄电池7与控制器6呈电性连接。

进一步的，安装槽19的底部内壁上和侧面内壁上均复合有隔热层20，用于隔绝热量，防止热量逸散，且底座15安装固定在隔热层20的上方。

进一步的，安装槽19的内部卡接有固定环3，且固定环3的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑架4，用于支撑固定炊具。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，包括炉座1，炉座1的顶部外壁上通过螺栓安装有炉头2，且炉座1的底部内壁上通过螺栓安装有空气泵5，用于泵入空气，空气泵5的输入端插接有进气管8，且空气泵5的输出端插接有两根送气管9，炉座1的内部通过螺栓安装有隔板11，且隔板11的顶部外壁上螺纹连接有两跟文丘里管12，用于使得装置根据空气的流速自动吸入合适比例的生物甲酯燃料，送气管9插接在文丘里管12的一端，且文丘里管12的喉管处插接有进料管13，文丘里管12远离送气管9的一端插接有送料管14，炉头2的顶部外壁上开有安装槽19，且安装槽19的内部通过螺栓安装有底座15，底座15的内部卡接有两根布料管17，且送料管14的一端与布料管17相互贯通，底座15的顶部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头16，用于将混合物喷出方便点燃，且喷头16分别与相邻的布料管17相互贯通，底座15的顶部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的电子打火器18，用于点燃混合物，炉座1的底部内壁上通过螺钉安装有控制器6，用于控制其他电气元件，且控制器6分别与电子打火器18和空气泵5呈电性连接。

其中，底座15的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的安装座21，且喷头16螺纹连接在安装座21的内部，安装座21与喷头16之间插接有安装轴22，安装轴22的外部转动连接有两层扇叶23，且两层扇叶23的旋向相反，用于将空气与生物甲酯燃料充分混合雾化；两个送气管9的外部均螺纹连接有电磁阀10，用于控制管路的通断，且两个电磁阀10分别与控制器6呈电性连接；炉座1的底部内壁上通过螺栓安装有蓄电池7，用于为装置提供电能，且蓄电池7与控制器6呈电性连接；安装槽19的底部内壁上和侧面内壁上均复合有隔热层20，用于隔绝热量，防止热量逸散，且底座15安装固定在隔热层20的上方；安装槽19的内部卡接有固定环3，且固定环3的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑架4，用于支撑固定炊具。

工作原理：安装时，操作人员首先将装置安装在灶台合适的位置，接着将控制器6与灶台控制面板连接，并将生物甲酯燃料管道与进料管13连接；在使用时，操作人员首先将生物甲酯燃料开关阀开启，通过控制器6将空气泵5和电子打火器18开启，并且根据操作人员的选择将其中一个或两个电磁阀开启10，空气泵5将空气通过进气管8和送气管9送入文丘里管12的内部，此时生物甲酯燃料便会因为文丘里效应通过进料管13被吸入文丘里管12内部，并与空气进行混合，之后混合物通过送料管14进入布料管17的内部，并通过喷头16喷出，在混合物通过喷头16内部时，混合物会带动喷头16内部的两层扇叶23反向转动，此时混合物便会被充分混合和雾化，最后充分混合雾化的混合物会被电子打火器18点燃。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，包括炉座(1)，其特征在于，所述炉座(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有炉头(2)，且炉座(1)的底部内壁上通过螺栓安装有空气泵(5)，所述空气泵(5)的输入端插接有进气管(8)，且空气泵(5)的输出端插接有两根送气管(9)，所述炉座(1)的内部通过螺栓安装有隔板(11)，且隔板(11)的顶部外壁上螺纹连接有两跟文丘里管(12)，所述送气管(9)插接在文丘里管(12)的一端，且文丘里管(12)的喉管处插接有进料管(13)，所述文丘里管(12)远离送气管(9)的一端插接有送料管(14)，所述炉头(2)的顶部外壁上开有安装槽(19)，且安装槽(19)的内部通过螺栓安装有底座(15)，所述底座(15)的内部卡接有两根布料管(17)，且送料管(14)的一端与布料管(17)相互贯通，所述底座(15)的顶部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的喷头(16)，且喷头(16)分别与相邻的布料管(17)相互贯通，所述底座(15)的顶部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的电子打火器(18)，所述炉座(1)的底部内壁上通过螺钉安装有控制器(6)，且控制器(6)分别与电子打火器(18)和空气泵(5)呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，其特征在于，所述底座(15)的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的安装座(21)，且喷头(16)螺纹连接在安装座(21)的内部，所述安装座(21)与喷头(16)之间插接有安装轴(22)，所述安装轴(22)的外部转动连接有两层扇叶(23)，且两层扇叶(23)的旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，其特征在于，两个所述送气管(9)的外部均螺纹连接有电磁阀(10)，且两个电磁阀(10)分别与控制器(6)呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，其特征在于，所述炉座(1)的底部内壁上通过螺栓安装有蓄电池(7)，且蓄电池(7)与控制器(6)呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，其特征在于，所述安装槽(19)的底部内壁上和侧面内壁上均复合有隔热层(20)，且底座(15)安装固定在隔热层(20)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种新能源生物甲酯燃料的专用炉芯，其特征在于，所述安装槽(19)的内部卡接有固定环(3)，且固定环(3)的顶部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑架(4)。