CN213019758U - 一种新型智能燃烧灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型智能燃烧灶具，包括壳体，通气孔，支撑脚，面板，旋钮，灶具本体，燃气管道，阀门组合，控制盒，PLC，驱动开关，安装腔，计时器，支撑活动架结构，翻炒旋转架结构和散热输送盒结构，所述的通气孔开设在壳体内部的右侧；所述的支撑脚分别螺栓安装在壳体下端的四周；所述的面板螺栓安装在壳体的上端；所述的旋钮穿过面板并与阀门组合的上端螺纹连接；所述的灶具本体螺栓安装在面板下表面的中间部位；所述的燃气管道一端与灶具本体前端螺纹连接，另一端嵌入在阀门组合的前端。本实用新型的有益效果为：通过翻炒旋转架结构的设置，便于通过翻炒电机带动翻炒板旋转，从而进行辅助炒菜的功能。

Description

一种新型智能燃烧灶具

技术领域

本实用新型属于燃烧灶具技术领域，尤其涉及一种新型智能燃烧灶具。

背景技术

目前，燃烧灶具中用作燃烧介质的通常是煤气、天然气或者石油液化气，现有的灶具包括灶体，所述灶体具有点火燃料进口管、主燃料进口管、灶口、燃烧室、风室，所述燃烧室与灶口相对，所述燃烧室与风室相联通，所述燃烧室具有多孔燃烧帽和点火嘴，所述多孔燃烧帽内具有主燃料喷嘴，所述多孔燃烧帽与燃烧室相联通，所述主燃料喷嘴与主燃料进口管相连接，所述点火嘴与点火燃料进口管相连接，工作时，将主燃料进口管和点火燃料进口管分别连接到外部的油罐、气罐或油气混合罐，将风室与外部的鼓风机出风口相连接，然后将点火嘴喷出的燃料点燃，让其充当长明火，开启外部的鼓风机让加压后的空气经风室进入燃烧室，主燃料经主燃料进口管从主燃料喷嘴喷出，再通过多孔燃烧帽进入燃烧室，此时，进入燃烧室的主燃料绝大部分已经被雾化，雾化后的主燃料混合经风室进入燃烧室的加压空气，会立即被充当长明火的点火燃料点燃并充分燃烧，燃烧所产生的火焰从与燃烧室相对的灶口排出，用以加热通常放置在灶口上的炒锅等炊具。

现有的燃烧灶具还存在着不具备起到辅助炒菜的功能和散热的效果较差的问题。

因此，发明一种新型智能燃烧灶具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型智能燃烧灶具，以解决现有的燃烧灶具不具备起到辅助炒菜的功能和散热的效果较差的问题。一种新型智能燃烧灶具，包括壳体，通气孔，支撑脚，面板，旋钮，灶具本体，燃气管道，阀门组合，控制盒，PLC，驱动开关，安装腔，计时器，支撑活动架结构，翻炒旋转架结构和散热输送盒结构，所述的通气孔开设在壳体内部的右侧；所述的支撑脚分别螺栓安装在壳体下端的四周；所述的面板螺栓安装在壳体的上端；所述的旋钮穿过面板并与阀门组合的上端螺纹连接；所述的灶具本体螺栓安装在面板下表面的中间部位；所述的燃气管道一端与灶具本体前端螺纹连接，另一端嵌入在阀门组合的前端；所述的阀门组合螺栓安装在壳体内壁下部的中间部位；所述的控制盒螺栓安装在壳体内壁的左侧，同时在控制盒内开设有安装腔；所述的PLC螺栓安装在控制盒内壁的中间部位；所述的驱动开关分别穿过壳体和控制盒与PLC的左上部电性连接；所述的计时器电性连接在PLC前端的右侧；所述的支撑活动架结构安装在面板上部后方的左右两侧；所述的翻炒旋转架结构安装在支撑活动架结构的上端；所述的散热输送盒结构安装在壳体的内部左侧；所述的支撑活动架结构包括支撑柱，固定环，转动板，固定板，翻转板和支撑头，所述的转动板通过轴承安装在支撑柱的上端；所述的固定板分别焊接在转动板上端的左右两侧；所述的翻转板通过轴承安装在固定板和固定板之间；所述的支撑头螺栓安装在翻转板下端的中后部。

优选的，所述的翻炒旋转架结构包括保护壳，翻炒电机，组装头，套接管，伸缩杆，连接头和翻炒板，所述的保护壳螺栓安装在翻转板的前端，且保护壳的内部螺栓安装有翻炒电机；所述的组装头焊接在套接管的上端，且组装头套接在翻炒电机的输出轴上，并螺栓固定住；所述的伸缩杆一端焊接有连接头，另一端插入在套接管的下部，并螺栓固定住；所述的翻炒板分别焊接在连接头的左右两端。

优选的，所述的散热输送盒结构包括安装筒，连接环，组装环，活动软管，竖板，驱动电机和风叶，所述的安装筒嵌入在壳体和控制盒内部的左侧；所述的连接环一体化设置在安装筒的左端；所述的组装环胶接在连接环的左端，且组装环的左端嵌入有活动软管；所述的竖板螺栓安装在安装筒内壁左侧的中间部位；所述的驱动电机嵌入在竖板的内部中间部位；所述的风叶嵌入在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述的支撑柱上端与转动板连接处设置有轴承，所述的支撑柱支撑住翻炒旋转架结构。

优选的，所述的固定板设置有两个，所述的固定板与翻转板之间设置有轴承，所述的翻转板支撑起翻炒旋转架结构。

优选的，所述的翻炒板设置有两个，且翻炒板通过伸缩杆和套接管与翻炒电机输出轴连接。

优选的，所述的套接管和伸缩杆连接处设置有螺栓，且相适配。

优选的，所述的组装头内部的上方设置有凹槽，所述的组装头前部设置有螺栓。

优选的，所述的安装筒左端的活动软管采用波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的支撑柱上端与转动板连接处设置有轴承，所述的支撑柱支撑住翻炒旋转架结构，便于配合翻炒旋转架结构进行支撑，并左右旋转收纳或者使用。

2.本实用新型中，所述的固定板设置有两个，所述的固定板与翻转板之间设置有轴承，所述的翻转板支撑起翻炒旋转架结构，便于带动翻炒旋转架结构向下或者向上翻转，从而进行收纳或者使用。

3.本实用新型中，所述的支撑柱通过固定环固定在面板上表面后部的左右两侧；所述的固定环焊接在支撑柱的下端，便于配合支撑柱进行拆装进行使用或者拆卸维护。

4.本实用新型中，所述的翻炒板设置有两个，且翻炒板通过伸缩杆和套接管与翻炒电机输出轴连接，便于通过翻炒电机带动翻炒板旋转，从而进行辅助炒菜的功能。

5.本实用新型中，所述的套接管和伸缩杆连接处设置有螺栓，且相适配，便于配合翻炒板上下活动，从而调节到合适的位置处进行使用。

6.本实用新型中，所述的组装头内部的上方设置有凹槽，所述的组装头前部设置有螺栓，便于使组装头配合套接管与翻炒电机连接并使用。

7.本实用新型中，所述的安装筒左端的活动软管采用波纹管，便于移动活动软管到达不同的角度，从而进行散热排气的功能。

8.本实用新型中，所述的驱动电机输出轴的风叶与PLC对应，更好的控制驱动电机带动风叶旋转并进行吸风散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑活动架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的翻炒旋转架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的散热输送盒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、壳体；2、通气孔；3、支撑脚；4、面板；5、旋钮；6、灶具本体；7、燃气管道；8、阀门组合；9、控制盒；10、PLC；11、驱动开关；12、安装腔；13、计时器；14、支撑活动架结构；141、支撑柱；142、固定环；143、转动板；144、固定板；145、翻转板；146、支撑头；15、翻炒旋转架结构；151、保护壳；152、翻炒电机；153、组装头；154、套接管；155、伸缩杆；156、连接头；157、翻炒板；16、散热输送盒结构；161、安装筒；162、连接环；163、组装环；164、活动软管；165、竖板；166、驱动电机；167、风叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种新型智能燃烧灶具，包括壳体1，通气孔2，支撑脚3，面板4，旋钮5，灶具本体6，燃气管道7，阀门组合8，控制盒9，PLC10，驱动开关11，安装腔12，计时器13，支撑活动架结构14，翻炒旋转架结构15和散热输送盒结构16，所述的通气孔2开设在壳体1内部的右侧；所述的支撑脚3分别螺栓安装在壳体1下端的四周；所述的面板4螺栓安装在壳体1的上端；所述的旋钮5穿过面板4并与阀门组合8的上端螺纹连接；所述的灶具本体6螺栓安装在面板4下表面的中间部位；所述的燃气管道7一端与灶具本体6前端螺纹连接，另一端嵌入在阀门组合8的前端；所述的阀门组合8螺栓安装在壳体1内壁下部的中间部位；所述的控制盒9螺栓安装在壳体1内壁的左侧，同时在控制盒9内开设有安装腔12；所述的PLC10螺栓安装在控制盒9内壁的中间部位；所述的驱动开关11分别穿过壳体1和控制盒9与PLC10的左上部电性连接；所述的计时器13电性连接在PLC10前端的右侧；所述的支撑活动架结构14安装在面板4上部后方的左右两侧；所述的翻炒旋转架结构15安装在支撑活动架结构14的上端；所述的散热输送盒结构16安装在壳体1的内部左侧；所述的支撑活动架结构14包括支撑柱141，固定环142，转动板143，固定板144，翻转板145和支撑头146，所述的转动板143通过轴承安装在支撑柱141的上端；所述的固定板144分别焊接在转动板143上端的左右两侧；所述的翻转板145通过轴承安装在固定板144和固定板144之间；所述的支撑头146螺栓安装在翻转板145下端的中后部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的翻炒旋转架结构15包括保护壳151，翻炒电机152，组装头153，套接管154，伸缩杆155，连接头156和翻炒板157，所述的保护壳151螺栓安装在翻转板145的前端，且保护壳151的内部螺栓安装有翻炒电机152；所述的组装头153焊接在套接管154的上端，且组装头153套接在翻炒电机152的输出轴上，并螺栓固定住；所述的伸缩杆155一端焊接有连接头156，另一端插入在套接管154的下部，并螺栓固定住；所述的翻炒板157分别焊接在连接头156的左右两端。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的散热输送盒结构16包括安装筒161，连接环162，组装环163，活动软管164，竖板165，驱动电机166和风叶167，所述的安装筒161嵌入在壳体1和控制盒9内部的左侧；所述的连接环162一体化设置在安装筒161的左端；所述的组装环163胶接在连接环162的左端，且组装环163的左端嵌入有活动软管164；所述的竖板165螺栓安装在安装筒161内壁左侧的中间部位；所述的驱动电机166嵌入在竖板165的内部中间部位；所述的风叶167嵌入在驱动电机166的输出轴上。

上述实施例中，具体的，所述的支撑柱141上端与转动板143连接处设置有轴承，所述的支撑柱141支撑住翻炒旋转架结构15，便于配合翻炒旋转架结构15进行支撑，并左右旋转收纳或者使用。

上述实施例中，具体的，所述的固定板144设置有两个，所述的固定板144与翻转板145之间设置有轴承，所述的翻转板145支撑起翻炒旋转架结构15，便于带动翻炒旋转架结构15向下或者向上翻转，从而进行收纳或者使用。

上述实施例中，具体的，所述的支撑柱141通过固定环142固定在面板4上表面后部的左右两侧；所述的固定环142焊接在支撑柱141的下端，便于配合支撑柱141进行拆装进行使用或者拆卸维护。

上述实施例中，具体的，所述的翻炒板157设置有两个，且翻炒板157通过伸缩杆155和套接管154与翻炒电机152输出轴连接，便于通过翻炒电机152带动翻炒板157旋转，从而进行辅助炒菜的功能。

上述实施例中，具体的，所述的套接管154和伸缩杆155连接处设置有螺栓，且相适配，便于配合翻炒板157上下活动，从而调节到合适的位置处进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的组装头153内部的上方设置有凹槽，所述的组装头153前部设置有螺栓，便于使组装头153配合套接管154与翻炒电机152连接并使用。

上述实施例中，具体的，所述的安装筒161左端的活动软管164采用波纹管，便于移动活动软管164到达不同的角度，从而进行散热排气的功能。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机166输出轴的风叶167与PLC10对应，更好的控制驱动电机166带动风叶167旋转并进行吸风散热。

上述实施例中，具体的，所述的PLC10采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的翻炒电机152采用型号为42BYGH40P150S型电机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机166采用型号为AJ755型电机。

上述实施例中，具体的，所述的驱动开关11电性连接PLC10的输入端，所述的计时器13电性连接PLC10的输入端，所述的阀门组合8电性连接PLC10的输出端，所述的翻炒电机152电性连接PLC10的输出端，所述的驱动电机166电性连接PLC10的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，拧动旋钮5即可通过阀门组合8与燃气管道7使灶具本体6点燃进行使用，在使用的同时，通过计时器13的配合计时，从而使PLC10控制阀门组合8开关，在使用过程中，当需要进行炒菜时，翻转并转动翻转板145和转动板143，从而使连接头156和翻炒板157处在锅子内，之后驱动翻炒电机152即可带动套接管154、伸缩杆155和翻炒板157旋转，从而对锅子内的菜进行翻炒的工作，在使用过程中，驱动驱动电机166带动风叶167旋转从而进行吸风对PLC10散热。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型智能燃烧灶具，其特征在于，该新型智能燃烧灶具，包括壳体（1），通气孔（2），支撑脚（3），面板（4），旋钮（5），灶具本体（6），燃气管道（7），阀门组合（8），控制盒（9），PLC（10），驱动开关（11），安装腔（12），计时器（13），支撑活动架结构（14），翻炒旋转架结构（15）和散热输送盒结构（16），所述的通气孔（2）开设在壳体（1）内部的右侧；所述的支撑脚（3）分别螺栓安装在壳体（1）下端的四周；所述的面板（4）螺栓安装在壳体（1）的上端；所述的旋钮（5）穿过面板（4）并与阀门组合（8）的上端螺纹连接；所述的灶具本体（6）螺栓安装在面板（4）下表面的中间部位；所述的燃气管道（7）一端与灶具本体（6）前端螺纹连接，另一端嵌入在阀门组合（8）的前端；所述的阀门组合（8）螺栓安装在壳体（1）内壁下部的中间部位；所述的控制盒（9）螺栓安装在壳体（1）内壁的左侧，同时在控制盒（9）内开设有安装腔（12）；所述的PLC（10）螺栓安装在控制盒（9）内壁的中间部位；所述的驱动开关（11）分别穿过壳体（1）和控制盒（9）与PLC（10）的左上部电性连接；所述的计时器（13）电性连接在PLC（10）前端的右侧；所述的支撑活动架结构（14）安装在面板（4）上部后方的左右两侧；所述的翻炒旋转架结构（15）安装在支撑活动架结构（14）的上端；所述的散热输送盒结构（16）安装在壳体（1）的内部左侧；所述的支撑活动架结构（14）包括支撑柱（141），固定环（142），转动板（143），固定板（144），翻转板（145）和支撑头（146），所述的转动板（143）通过轴承安装在支撑柱（141）的上端；所述的固定板（144）分别焊接在转动板（143）上端的左右两侧；所述的翻转板（145）通过轴承安装在固定板（144）和固定板（144）之间；所述的支撑头（146）螺栓安装在翻转板（145）下端的中后部。

2.如权利要求1所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的翻炒旋转架结构（15）包括保护壳（151），翻炒电机（152），组装头（153），套接管（154），伸缩杆（155），连接头（156）和翻炒板（157），所述的保护壳（151）螺栓安装在翻转板（145）的前端，且保护壳（151）的内部螺栓安装有翻炒电机（152）；所述的组装头（153）焊接在套接管（154）的上端，且组装头（153）套接在翻炒电机（152）的输出轴上，并螺栓固定住；所述的伸缩杆（155）一端焊接有连接头（156），另一端插入在套接管（154）的下部，并螺栓固定住；所述的翻炒板（157）分别焊接在连接头（156）的左右两端。

3.如权利要求1所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的散热输送盒结构（16）包括安装筒（161），连接环（162），组装环（163），活动软管（164），竖板（165），驱动电机（166）和风叶（167），所述的安装筒（161）嵌入在壳体（1）和控制盒（9）内部的左侧；所述的连接环（162）一体化设置在安装筒（161）的左端；所述的组装环（163）胶接在连接环（162）的左端，且组装环（163）的左端嵌入有活动软管（164）；所述的竖板（165）螺栓安装在安装筒（161）内壁左侧的中间部位；所述的驱动电机（166）嵌入在竖板（165）的内部中间部位；所述的风叶（167）嵌入在驱动电机（166）的输出轴上。

4.如权利要求1所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的支撑柱（141）上端与转动板（143）连接处设置有轴承，所述的支撑柱（141）支撑住翻炒旋转架结构（15）。

5.如权利要求1所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的固定板（144）设置有两个，所述的固定板（144）与翻转板（145）之间设置有轴承，所述的翻转板（145）支撑起翻炒旋转架结构（15）。

6.如权利要求1所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的支撑柱（141）通过固定环（142）固定在面板（4）上表面后部的左右两侧；所述的固定环（142）焊接在支撑柱（141）的下端。

7.如权利要求2所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的翻炒板（157）设置有两个，且翻炒板（157）通过伸缩杆（155）和套接管（154）与翻炒电机（152）输出轴连接。

8.如权利要求2所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的套接管（154）和伸缩杆（155）连接处设置有螺栓，且相适配。

9.如权利要求3所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的安装筒（161）左端的活动软管（164）采用波纹管。

10.如权利要求3所述的新型智能燃烧灶具，其特征在于，所述的驱动电机（166）输出轴的风叶（167）与PLC（10）对应。

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