CN211667863U - 三维加热旋转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种三维加热旋转炉,内安装板水平安装于外壳内侧,支脚的下端固定于内安装板的顶部,炉头燃气阀的输入端与输气总管相接通,炉盘的中部开设轴承安装孔,旋转轴承固插于轴承安装孔中,旋转轴的下端固插穿过旋转轴承的内圈,旋转轴的上端与旋转支架的底部相固接,旋转电机固定安装于内安装板的底部,且旋转电机的输出轴穿过电机安装孔与旋转轴的下端相接,侧喷接气管的下端固插穿过侧喷管安装孔与侧喷燃气阀的输出端连通相接,侧喷接气管的上端向上且往炉头安装孔的方向弯曲与侧喷嘴相接。该三维加热旋转炉大大提高了锅具的加热效率,另外,旋转支架转动,使锅具加热更均匀,烹饪出来的食物更美味。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具领域,尤其涉及一种三维加热旋转炉。
背景技术
市面上的炉具一般只有炉头对锅具进行加热,锅具只有底部受热,加热效率较低,同时,锅具内的食物加热不均匀,烹饪出来的食物口感有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三维加热旋转炉,以解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种三维加热旋转炉,包括外壳、输气总管、控制电路板、至少一组三维加热组件,所述外壳的顶部开设有至少一炉头安装孔,所述输气总管安装于所述外壳内侧,且所述输气总管的输入端伸出所述外壳,所述外壳的前侧壁设置为控制面板,所述控制面板对应一组所述三维加热组件开设炉头燃气阀安装孔及侧喷燃气阀安装孔,所述三维加热组件包括旋转炉头模组、炉头燃气阀、侧喷模组以及侧喷燃气阀,所述炉头燃气阀及所述侧喷燃气阀分别安装于所述燃气阀安装孔及侧喷燃气阀安装孔中,所述旋转炉头模组包括接气架、炉头、旋转支架、旋转轴、旋转轴承、内安装板以及旋转电机,所述内安装板水平安装于所述外壳内侧,所述接气架包括中空环状的接气架主体以及若干支脚,若干所述支脚的上端均匀的固接于所述接气架主体的底部,所述支脚的下端固定于所述内安装板的顶部,所述接气架主体的顶部均匀的开设有若干与所述接气架主体的内腔相通的出气喷头,所述接气架主体的侧壁开设有与所述炉头燃气阀的输出端相接通的气架燃气接口,所述炉头燃气阀的输入端与所述输气总管相接通,所述炉头包括盘状的炉盘、若干喷火头以及若干接气管,所述炉盘的边缘的内侧均匀的开设有若干喷火头安装孔,所述喷火头安装于所述喷火头安装孔之上,所述接气管的下端密封套接于所述出气喷头之外,所述接气管的上端穿过所述喷火头安装孔与所述喷火头相接,所述炉盘的底部的边缘固定连接于所述炉头安装孔的周边,所述炉盘的中部开设轴承安装孔,所述旋转轴承固插于所述轴承安装孔中,所述旋转轴的下端固插穿过所述旋转轴承的内圈,所述旋转轴的上端与所述旋转支架的底部相固接,所述内安装板正对所述旋转轴处开设有电机安装孔,所述旋转电机固定安装于所述内安装板的底部,且所述旋转电机的输出轴穿过所述电机安装孔与所述旋转轴的下端相接,所述侧喷模组包括侧喷接气管以及侧喷嘴,所述外壳的顶部于所述炉头安装孔的外侧开设有侧喷管安装孔,所述侧喷接气管的下端固插穿过所述侧喷管安装孔与所述侧喷燃气阀的输出端连通相接,所述侧喷燃气阀的输入端与所述输气总管连通相接,所述侧喷接气管的上端向上且往所述炉头安装孔的方向弯曲与所述侧喷嘴相接,所述控制电路板安装于所述外壳内,所述旋转电机与所述控制电路板电性相接。
所述旋转轴的下端开设连接插孔,所述连接插孔的下端相对的两侧壁开设有贯穿所述旋转轴的下端的卡设缺口,所述旋转电机的输出轴的上端相对的两外侧壁凸设有卡块,所述旋转电机的输出轴的上端悬空插设于所述连接插孔中,所述卡块悬空插设于所述卡设缺口中。
所述侧喷模组还包括导向喷筒,所述导向喷筒套设于所述侧喷嘴之外且固定连接于所述侧喷接气管上。
所述侧喷模组还包括喷筒位置调节支架及收紧螺钉,所述外壳于所述导向喷筒的下方开设有调节螺孔,所述喷筒位置调节支架的上端与所述导向喷筒靠近所述炉头的一端的底部固定相接,所述喷筒位置调节支架的下端设置长条状的调节插孔,所述调节插孔向所述炉头延伸,所述收紧螺钉穿过所述调节插孔并旋合固插于所述调节螺孔中。
所述控制面板上还设置有与所述控制电路板电性相接的定时器。
所述控制电路板上还设置低压控制模块,所述外壳的侧壁设置有与所述低压控制模块电性相接的低压电源接口。
所述三维加热旋转炉还包括打火器,所述打火器安装于所述炉盘的一侧,所述打火器的打火头伸至所述喷火头的上方,所述打火器与所述控制电路板电性相接且由所述炉头燃气阀控制开关。。
与现有技术相比,本实用新型三维加热旋转炉大大提高了锅具的加热效率,另外,旋转支架转动,使锅具加热更均匀,烹饪出来的食物更美味。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型三维加热旋转炉一个角度的结构图。
图2为本实用新型三维加热旋转炉另一个角度的结构图。
图3为本实用新型三维加热旋转炉一个角度的局部结构图。
图4为本实用新型三维加热旋转炉另一个角度的局部结构图。
图5为本实用新型三维加热旋转炉一个角度的局部分解图。
具体实施方式
参考图1至图5,本实用新型三维加热旋转炉100包括外壳10、输气总管 20、控制电路板(图未示)以及至少一组三维加热组件30。本实施例中,所述三维加热组件30的数量为三组。
所述外壳10的顶部开设有至少一炉头安装孔(图未示)。所述输气总管20 安装于所述外壳10内侧,且所述输气总管20的输入端伸出所述外壳10。所述外壳10的前侧壁设置为控制面板12,所述控制面板12对应一组所述三维加热组件开设炉头燃气阀安装孔(图未示)及侧喷燃气阀安装孔(图未示)。
所述三维加热组件30包括旋转炉头模组31、炉头燃气阀32、侧喷模组33 以及侧喷燃气阀34。所述炉头燃气阀32及所述侧喷燃气阀34分别安装于所述燃气阀安装孔及侧喷燃气阀安装孔中。所述旋转炉头模组31包括接气架311、炉头312、旋转支架313、旋转轴314、旋转轴承315、内安装板316以及旋转电机317。本实施例中,所述旋转支架313包括两互相交叉相接的支撑杆3131,所述支撑杆3131的两端向外往上弯曲延伸。所述内安装板316水平安装于所述外壳10内侧。所述接气架311包括中空环状的接气架主体3111以及若干支脚 3112。若干所述支脚3112的上端均匀的固接于所述接气架主体3111的底部。所述支脚3112的下端固定于所述内安装板316的顶部。所述接气架主体3111的顶部均匀的开设有若干与所述接气架主体311的内腔相通的出气喷头3113。所述接气架主体3111的侧壁开设有与所述炉头燃气阀的输出端相接通的气架燃气接口3114。所述炉头燃气阀32的输入端与所述输气总管20相接通。所述炉头312 包括盘状的炉盘3121、若干喷火头3122以及若干接气管3123。所述炉盘3121 的边缘的内侧均匀的开设有若干喷火头安装孔3124,所述喷火头3122安装于所述喷火头安装孔3124之上。所述接气管3123的下端密封套接于所述出气喷头 3113之外,所述接气管3123的上端穿过所述喷火头安装孔3124与所述喷火头 3122相接。所述炉盘3121的底部的边缘固定连接于所述炉头安装孔11的周边。所述炉盘3121的中部开设轴承安装孔3125。所述旋转轴承315固插于所述轴承安装孔3125中。所述旋转轴314的下端固插穿过所述旋转轴承315的内圈,所述旋转轴314的上端与所述旋转支架313的底部相固接。所述内安装板316正对所述旋转轴314处开设有电机安装孔(图未示),所述旋转电机317固定安装于所述内安装板316的底部,且所述旋转电机317的输出轴穿过所述电机安装孔与所述旋转轴314的下端相接。
所述侧喷模组33包括侧喷接气管331以及侧喷嘴(图未示)。所述外壳10 的顶部于所述炉头安装孔11的外侧开设有侧喷管安装孔13。所述侧喷接气管 331的下端固插穿过所述侧喷管安装孔13与所述侧喷燃气阀34的输出端连通相接。所述侧喷燃气阀34的输入端与所述输气总管20连通相接。所述侧喷接气管331的上端向上且往所述炉头安装孔11的方向弯曲与所述侧喷嘴332相接。所述控制电路板安装于所述外壳10内,所述旋转电机317与所述控制电路板电性相接。
较佳者,所述旋转轴314的下端开设连接插孔3141,所述连接插孔3141的下端相对的两侧壁开设有贯穿所述旋转轴314的下端的卡设缺口3142,所述旋转电机317的输出轴的上端相对的两外侧壁凸设有卡块3171,所述旋转电机317 的输出轴的上端悬空插设于所述连接插孔3141中,所述卡块3171悬空插设于所述卡设缺口3142中。当旋转电机317启动时,卡块3171扳动卡设缺口3142 的侧壁从而带动旋转轴314转动。卡块3171与卡设缺口3142的侧壁接触面积小,大大降低了炉头312上的热量的传递,避免旋转电机317过热而受损,延长旋转电机317的使用寿命。
较佳者,所述侧喷模组33还包括导向喷筒333。所述导向喷筒333套设于所述侧喷嘴332之外且固定连接于所述侧喷接气管331上。
进一步地,所述侧喷模组33还包括喷筒位置调节支架334及收紧螺钉(图未示)。所述外壳10于所述导向喷筒333的下方开设有调节螺孔14,所述喷筒位置调节支架334的上端与所述导向喷筒333靠近所述炉头312的一端的底部固定相接,所述喷筒位置调节支架334的下端设置长条状的调节插孔3341,所述调节插孔3341向所述炉头312延伸,所述收紧螺钉穿过所述调节插孔3341 并旋合固插于所述调节螺孔14中。
较佳者,所述控制面板12上还设置有与所述控制电路板电性相接的定时器 123。所述控制电路板上还设置低压控制模块(图未示),所述外壳10的侧壁设置有与所述低压控制模块电性相接的低压电源接口15。连接低压电源可防止触电事故的发生。
较佳者,所述三维加热旋转炉100还包括打火器(图未示),所述打火器安装于所述炉盘3121的一侧,所述打火器的打火头伸至所述喷火头3122的上方,所述打火器与所述控制电路板电性相接且由所述炉头燃气阀32控制开关。
本实用新型三维加热旋转炉100使用时,锅具搁置于旋转支架313之上,扭动炉头燃气阀32,通过打火器开火,炉头312着火后调节好火候大小,同时,打开侧喷燃气阀34,炉头312上的火点燃侧喷嘴溢出的燃气从而使侧喷嘴往锅具的侧壁喷火,大大提高了锅具的加热效率,另外,旋转电机317带动旋转轴 314转动从而带动旋转支架313转动,使锅具加热更均匀,烹饪出来的食物更美味。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
Claims (7)
1.一种三维加热旋转炉,其特征在于:包括外壳、输气总管、控制电路板、至少一组三维加热组件,所述外壳的顶部开设有至少一炉头安装孔,所述输气总管安装于所述外壳内侧,且所述输气总管的输入端伸出所述外壳,所述外壳的前侧壁设置为控制面板,所述控制面板对应一组所述三维加热组件开设炉头燃气阀安装孔及侧喷燃气阀安装孔,所述三维加热组件包括旋转炉头模组、炉头燃气阀、侧喷模组以及侧喷燃气阀,所述炉头燃气阀及所述侧喷燃气阀分别安装于所述燃气阀安装孔及侧喷燃气阀安装孔中,所述旋转炉头模组包括接气架、炉头、旋转支架、旋转轴、旋转轴承、内安装板以及旋转电机,所述内安装板水平安装于所述外壳内侧,所述接气架包括中空环状的接气架主体以及若干支脚,若干所述支脚的上端均匀的固接于所述接气架主体的底部,所述支脚的下端固定于所述内安装板的顶部,所述接气架主体的顶部均匀的开设有若干与所述接气架主体的内腔相通的出气喷头,所述接气架主体的侧壁开设有与所述炉头燃气阀的输出端相接通的气架燃气接口,所述炉头燃气阀的输入端与所述输气总管相接通,所述炉头包括盘状的炉盘、若干喷火头以及若干接气管,所述炉盘的边缘的内侧均匀的开设有若干喷火头安装孔,所述喷火头安装于所述喷火头安装孔之上,所述接气管的下端密封套接于所述出气喷头之外,所述接气管的上端穿过所述喷火头安装孔与所述喷火头相接,所述炉盘的底部的边缘固定连接于所述炉头安装孔的周边,所述炉盘的中部开设轴承安装孔,所述旋转轴承固插于所述轴承安装孔中,所述旋转轴的下端固插穿过所述旋转轴承的内圈,所述旋转轴的上端与所述旋转支架的底部相固接,所述内安装板正对所述旋转轴处开设有电机安装孔,所述旋转电机固定安装于所述内安装板的底部,且所述旋转电机的输出轴穿过所述电机安装孔与所述旋转轴的下端相接,所述侧喷模组包括侧喷接气管以及侧喷嘴,所述外壳的顶部于所述炉头安装孔的外侧开设有侧喷管安装孔,所述侧喷接气管的下端固插穿过所述侧喷管安装孔与所述侧喷燃气阀的输出端连通相接,所述侧喷燃气阀的输入端与所述输气总管连通相接,所述侧喷接气管的上端向上且往所述炉头安装孔的方向弯曲与所述侧喷嘴相接,所述控制电路板安装于所述外壳内,所述旋转电机与所述控制电路板电性相接。
2.如权利要求1所述的三维加热旋转炉,其特征在于:所述旋转轴的下端开设连接插孔,所述连接插孔的下端相对的两侧壁开设有贯穿所述旋转轴的下端的卡设缺口,所述旋转电机的输出轴的上端相对的两外侧壁凸设有卡块,所述旋转电机的输出轴的上端悬空插设于所述连接插孔中,所述卡块悬空插设于所述卡设缺口中。
3.如权利要求1所述的三维加热旋转炉,其特征在于:所述侧喷模组还包括导向喷筒,所述导向喷筒套设于所述侧喷嘴之外且固定连接于所述侧喷接气管上。
4.如权利要求3所述的三维加热旋转炉,其特征在于:所述侧喷模组还包括喷筒位置调节支架及收紧螺钉,所述外壳于所述导向喷筒的下方开设有调节螺孔,所述喷筒位置调节支架的上端与所述导向喷筒靠近所述炉头的一端的底部固定相接,所述喷筒位置调节支架的下端设置长条状的调节插孔,所述调节插孔向所述炉头延伸,所述收紧螺钉穿过所述调节插孔并旋合固插于所述调节螺孔中。
5.如权利要求1所述的三维加热旋转炉,其特征在于:所述控制面板上还设置有与所述控制电路板电性相接的定时器。
6.如权利要求1所述的三维加热旋转炉,其特征在于:所述控制电路板上还设置低压控制模块,所述外壳的侧壁设置有与所述低压控制模块电性相接的低压电源接口。
7.如权利要求1所述的三维加热旋转炉,其特征在于:还包括打火器,所述打火器安装于所述炉盘的一侧,所述打火器的打火头伸至所述喷火头的上方,所述打火器与所述控制电路板电性相接且由所述炉头燃气阀控制开关。
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Cited By (1)
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KR102398269B1 (ko) * | 2022-03-18 | 2022-05-13 | 김주학 | 다분할 방사 배치형 헤드 구조를 갖는 가스레인지 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922325750.7U patent/CN211667863U/zh active Active
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