CN204301065U - 一种新型节能灶头 - Google Patents

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刘鹭
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Abstract

本实用新型公开了一种新型节能灶头。灶头包括本体和本体支撑的分火器,所述本体和分火器之间有空腔,所述分火器上开有出火孔,所述空腔内还设置有一挡板将空腔分为燃烧腔和混合腔,所述挡板上开有连通燃烧腔和混合腔的通孔,所述混合腔内连接有燃气进气管,所述燃气进气管在混合腔外连接有空气进气管,所述混合腔内还设置有螺旋板。本实用新型的新型节能灶头通过挡板将空腔分为混合腔和燃烧腔,燃气和空气首先在混合腔进行充分混合,然后再通入燃烧腔进行燃烧,由于燃气和空气混合充分,从而达到高效、节能和环保的目的;混合腔中设置有螺旋板,螺旋板增加了燃气与空气碰撞的次数,提高了燃气与空气的混合度,使得混合更加充分。

Description

一种新型节能灶头
技术领域
本实用新型涉及一种燃气灶头,尤其涉及一种新型节能灶头。
背景技术
燃气的燃烧均需要空气助燃,燃气和空气的混合比例及混合程度决定了燃气的燃烧程度。当空气和燃气的混合比例及混合程度均为最佳时,燃气燃烧最充分,燃烧得也最完全,所产生的热值也最高,且燃烧后所产生的废气和有害气体也最少,从而达到高效、节能和环保的目的。目前市场上的各类商用灶具,一般采用自然引射式和鼓风式两种空燃混合燃烧方式。这两种燃烧模式都是后混式燃烧,即燃气在炉膛内燃烧的同时,与空气进行混合,无法保证燃气与空气的充分混合,这必然造成部分燃气未能充分燃烧即从烟道中排出,热效率较低且火焰温度较低,浪费了大量能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型节能灶头。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种新型节能灶头,包括本体和本体支撑的分火器,所述本体和分火器之间有空腔,所述分火器上开有出火孔,所述空腔内还设置有一挡板将空腔分为燃烧腔和混合腔,所述挡板上开有连通燃烧腔和混合腔的通孔,所述混合腔内连接有燃气进气管,所述燃气进气管在混合腔外连接有空气进气管,所述混合腔内还设置有螺旋板。
所述的一种新型节能灶头,所述螺旋板上设置有叶片。
所述的一种新型节能灶头,所述燃气进气管位内壁为螺纹状。
所述的一种新型节能灶头,所述所述分火器表面为环状,所述出火孔位于分火器的侧面靠近分火器表面的位置。
所述的一种新型节能灶头,所述出火孔为腰型孔,均匀分布。
所述的一种新型节能灶头,所述燃气进气管处设置有流量控制器。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的新型节能灶头通过挡板将空腔分为混合腔和燃烧腔,燃气和空气首先在混合腔进行充分混合,然后再通入燃烧腔进行燃烧,由于燃气和空气混合充分,因为燃气燃烧充分且完全,所产生的热值也最高,燃烧后所产生的废气和有害气体也最少,从而达到高效、节能和环保的目的;混合腔中设置有螺旋板,螺旋板增加了燃气与空气碰撞的次数,提高了燃气与空气的混合度,使得混合更加充分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中:1、本体,2、分火器,3、空腔,31、燃烧腔,32、混合腔,4、出火孔,5、挡板,6、通孔,7、燃气进气管,8、空气进气管,9、螺旋板,10、叶片,11、流量控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型的一种新型节能灶头,包括本体1和本体1支撑的分火器2,所述本体1和分火器2之间有空腔3,所述分火器3上开有出火孔4,所述空腔3内还设置有一挡板5将空腔3分为燃烧腔31和混合腔32,所述挡板5上开有连通燃烧腔31和混合腔32的通孔6,所述混合腔32内连接有燃气进气管7,所述燃气进气管7在混合腔32外连接有空气进气管8,所述混合腔32内还设置有螺旋板9。
所述螺旋板9上设置有叶片10。所述燃气进气管7内壁为螺纹状。所述所述分火器2表面为环状,所述出火孔4位于分火器2的侧面靠近分火器2表面的位置。所述出火孔4为腰型孔,均匀分布。所述燃气进气管7处设置有流量控制器11。
所述螺旋板9上的叶片10可以在燃气和空气的混合气的带动下进行转动,从而对燃气和空气再次进行混合,使得混合更加充分,叶片可以设置多个;螺纹状的燃气进气管7增大了燃气和空气运行的空间,使得燃气和空气在管内混合更加充分;分火器2表面为环状,所述出火孔4位于分火器2的侧面靠近分火器2表面的位置,从分火器2侧面出火,保证出火均匀,且正面不出火,灰尘等一些杂质不易从出火孔4中进入燃烧腔31,延长使用寿命;出火孔4为腰形孔,与空气接触面积大,燃烧更完全;流量控制器11可以调节燃气的进气量,从而控制火力大小,满足不同需求。
本实用新型在使用时,燃气通过燃气进气管7通入混合腔32,由于伯努利效应,空气也从空气进气管8内向燃气进气管7移动,从而与燃气混合,当燃气和空气混合气达到混合腔32内,经过螺旋板9时,螺旋板增加了燃气与空气碰撞的次数,从而再次混合,通过通孔6到达燃烧腔31,从而完成燃烧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型节能灶头,包括本体和本体支撑的分火器,所述本体和分火器之间有空腔,所述分火器上开有出火孔,其特征在于,所述空腔内还设置有一挡板将空腔分为燃烧腔和混合腔,所述挡板上开有连通燃烧腔和混合腔的通孔,所述混合腔内连接有燃气进气管,所述燃气进气管在混合腔外连接有空气进气管,所述混合腔内还设置有螺旋板。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能灶头,其特征是,所述螺旋板上设置有叶片。
3.根据权利要求2所述的一种新型节能灶头,其特征是,所述燃气进气管内壁为螺纹状。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能灶头,其特征是,所述所述分火器表面为环状,所述出火孔位于分火器的侧面靠近分火器表面的位置。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型节能灶头,其特征是,所述出火孔为腰型孔,均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能灶头,其特征是,所述燃气进气管处设置有流量控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104501150A (zh) * 2014-11-24 2015-04-08 吴江市格瑞福金属制品有限公司 一种新型节能灶头
CN109681923A (zh) * 2018-11-20 2019-04-26 吴江市格瑞福金属制品有限公司 一种热效率高的灶头

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