CN215409771U - 高静音轴瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴瓦技术领域，尤其涉及一种高静音轴瓦。本实用新型，包括上轴瓦和下轴瓦，上轴瓦和下轴瓦之间通过连接件相连，下轴瓦底部设有若干沿下轴瓦中心线对称的轴瓦固定座，轴瓦固定座与下轴瓦之间设有弹性减噪抵接块，下轴瓦底部设有定位抵接板，定位抵接板上设有两个沿定位抵接板中心线对称的水平缓振降噪组件。本实用新型通过设置弹性减噪抵接块、弹簧固定底座、弹簧固定顶板和弹簧，在轴瓦工作运转时，弹性减噪抵接块可减少下轴瓦与轴瓦固定座之间的振动以及抖动，同时在运转过程中通过弹簧将来自轴瓦运转的水平方向的晃动进行部分吸收，以减少由于晃动而产生的噪音，实现轴瓦稳定以及多方向缓振减噪的目的，静音效果较好。

Description

高静音轴瓦

技术领域

本实用新型属于轴瓦技术领域，涉及一种高静音轴瓦。

背景技术

轴瓦是滑动轴承的重要部件，其通过与主轴轴颈的相对运动，使润滑油在其表面产生压力油膜，用以支持主轴载荷。在现有技术中，轴瓦套设在转轴上，在转轴转动的过程中，容易带动轴瓦振动，目前利用轴承座来贴合固定轴瓦，来解决轴瓦振动产生噪音的问题；但是轴承座直接与轴瓦接触仍会产生较强的振动和抖动，噪音较大，且轴瓦稳定性较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种轴瓦[申请号： 201420447039.3]，包括弧形的轴瓦本体，所述轴瓦本体包括多个油槽、进油孔及定位凸槽，所述多个油槽平行间隔设于所述轴瓦本体的表面，所述进油孔贯穿所述轴瓦本体，且设于所述油槽内，所述定位凸缘设于所述轴瓦本体的两端部，所述轴瓦本体包括弧形的钢背层和减磨层，所述减磨层贴合覆设于所述钢背层的内表面，并与所述钢背层一体化成型连接。本实用新型提供的轴瓦具有承载能力强、耐磨性强、耐热性能高、导热性好、定位准确等优点。但是该方案在轴瓦运转过程中，轴瓦仍会产生较强的振动和抖动，存在噪音较大，且轴瓦稳定性较差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高静音轴瓦。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种高静音轴瓦，包括上轴瓦和下轴瓦，上轴瓦和下轴瓦之间通过连接件相连，下轴瓦底部设有若干沿下轴瓦中心线对称的轴瓦固定座，轴瓦固定座与下轴瓦之间设有弹性减噪抵接块，下轴瓦底部设有定位抵接板，定位抵接板上设有两个沿定位抵接板中心线对称的水平缓振降噪组件，水平缓振降噪组件位于定位抵接板与轴瓦固定座之间。

在上述的高静音轴瓦中，弹性减噪抵接块一端与轴瓦固定座相抵接，弹性减噪抵接块另一端与下轴瓦相抵接，水平缓振降噪组件一端与定位抵接板相抵接配合，水平缓振降噪组件另一端与轴瓦固定座相连。

在上述的高静音轴瓦中，水平缓振降噪组件包括设置于轴瓦固定座上的弹簧固定底座，定位抵接板靠近轴瓦固定座一端设有弹簧固定顶板，弹簧固定底座与弹簧固定顶板之间设有弹簧。

在上述的高静音轴瓦中，定位抵接板内设有若干沿定位抵接板中心线对称的顶板对位孔，弹簧固定顶板远离弹簧固定底座一端设有延伸通入至顶板对位孔内的顶板对位块，顶板对位块与顶板对位孔的形状相配适。

在上述的高静音轴瓦中，弹簧固定底座内设有弹簧嵌槽，弹簧嵌槽呈环形且与弹簧的形状相配适，定位抵接板底部设有若干沿定位抵接板中心线对称的底部承托板，弹簧与底部承托板相抵接配合。

在上述的高静音轴瓦中，连接件包括与上轴瓦和下轴瓦侧壁相贴合的连接板，连接板上设有若干个固定螺丝安装孔，所述连接板上固定连接有连接条，所述连接条设有两根，且分别滑动连接在上轴瓦和下轴瓦内，两根连接条之间固定设置有若干根轴心线相互平行的连接加强杆。

在上述的高静音轴瓦中，上轴瓦和下轴瓦内设有导油槽，上轴瓦内设有与导油槽相连通设置的注油孔，上轴瓦内还设有若干分配槽，分配槽一端与导油槽相连通，另一端与位于上轴瓦内表面且向上轴瓦内凹陷的润滑细槽相连通。

在上述的高静音轴瓦中，下轴瓦底部设有若干沿下轴瓦中心线对称的抵接块定位槽，弹性减噪抵接块远离轴瓦固定座一端设有延伸通入至抵接块定位槽内的抵接定位块，抵接定位块与抵接块定位槽的形状相配适，弹性减噪抵接块由弹性橡胶材料制成。

在上述的高静音轴瓦中，下轴瓦底部设有连接插槽，定位抵接板底部顶部设有延伸通入至连接插槽内的连接插板，连接插板与连接插槽相卡接配合。

在上述的高静音轴瓦中，下轴瓦底部还设有两个沿下轴瓦中心线对称的插板抵接块，插板抵接块与连接插板之间通过紧固螺栓连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置弹性减噪抵接块、弹簧固定底座、弹簧固定顶板和弹簧，在轴瓦工作运转时，弹性减噪抵接块可减少下轴瓦与轴瓦固定座之间的振动以及抖动，同时在运转过程中通过弹簧将来自轴瓦运转的水平方向的晃动进行部分吸收，以减少由于晃动而产生的噪音，实现轴瓦稳定以及多方向缓振减噪的目的，静音效果较好。

2、本实用新型通过设置抵接定位块和抵接块定位槽，当需要将下轴瓦与弹性减噪抵接块相抵接时，将抵接定位块插入至抵接块定位槽，通过抵接定位块与抵接块定位槽之间的卡接配合，对下轴瓦进行固定，防止下轴瓦发生周向偏转。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图。

图2是上轴瓦的结构示意图。

图中：上轴瓦1、下轴瓦2、连接件3、轴瓦固定座4、弹性减噪抵接块5、定位抵接板6、水平缓振降噪组件7、弹簧固定底座8、弹簧固定顶板9、弹簧10、顶板对位孔11、顶板对位块12、弹簧嵌槽13、底部承托板14、连接板15、固定螺丝安装孔16、连接条17、导油槽18、注油孔19、分配槽20、润滑细槽21、抵接块定位槽22、抵接定位块23、连接插槽24、连接插板25、插板抵接块26、连接加强杆177。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-2所示，一种高静音轴瓦，包括上轴瓦1和下轴瓦2，上轴瓦1和下轴瓦2之间通过连接件3相连，下轴瓦2底部设有若干沿下轴瓦2中心线对称的轴瓦固定座4，轴瓦固定座4与下轴瓦2之间设有弹性减噪抵接块5，下轴瓦2底部设有定位抵接板6，定位抵接板6上设有两个沿定位抵接板6中心线对称的水平缓振降噪组件7，水平缓振降噪组件7位于定位抵接板6与轴瓦固定座4之间。

在本实施例中，将上轴瓦1和下轴瓦2通过连接件3相连，在轴瓦工作运转过程中，通过弹性减噪抵接块5缓冲减少下轴瓦 2与轴瓦固定座4之间的振动以及抖动，定位抵接板6用以支撑固定水平缓振降噪组件7，同时在运转过程中通过水平缓振降噪组件7将来自轴瓦运转的水平方向的晃动进行部分吸收，以减少由于晃动而产生的噪音，实现轴瓦稳定以及多方向缓振减噪的目的，静音效果较好。

结合图1、图2所示，弹性减噪抵接块5一端与轴瓦固定座4 相抵接，弹性减噪抵接块5另一端与下轴瓦2相抵接，水平缓振降噪组件7一端与定位抵接板6相抵接配合，水平缓振降噪组件 7另一端与轴瓦固定座4相连。

具体地说，弹性减噪抵接块5起到缓冲吸振的作用，避免轴瓦运转过程中与轴瓦固定座4发生直接接触从而造成较强的振动感，水平缓振降噪组件7一端与定位抵接板6相抵接配合，水平缓振降噪组件7另一端与轴瓦固定座4相连，起到水平缓振的作用。

结合图1所示，水平缓振降噪组件7包括设置于轴瓦固定座 4上的弹簧固定底座8，定位抵接板6靠近轴瓦固定座4一端设有弹簧固定顶板9，弹簧固定底座8与弹簧固定顶板9之间设有弹簧10。

本实施例中，弹簧固定底座8与弹簧固定顶板9用以固定连接弹簧10，当轴瓦工作运转过程中，水平方向的振动会通过定位抵接板6传递到弹簧固定顶板9上，此时通过弹簧10的弹力作用对水平方向的振动进行部分吸收，避免对轴瓦固定座4造成晃动，从而提高了轴瓦的稳定性，降低了噪音。

定位抵接板6内设有若干沿定位抵接板6中心线对称的顶板对位孔11，弹簧固定顶板9远离弹簧固定底座8一端设有延伸通入至顶板对位孔11内的顶板对位块12，顶板对位块12与顶板对位孔11的形状相配适。

本实施例中，当需要安装固定弹簧固定顶板9时，将弹簧固定顶板9上的顶板对位块12插入至顶板对位孔11，通过顶板对位块12与顶板对位孔11之间的卡接配合，对顶板对位块12以及弹簧10进行固定。

结合图1所示，弹簧固定底座8内设有弹簧嵌槽13，弹簧嵌槽13呈环形且与弹簧10的形状相配适，定位抵接板6底部设有若干沿定位抵接板6中心线对称的底部承托板14，弹簧10与底部承托板14相抵接配合。

本实施例中，弹簧嵌槽13用以放置固定弹簧10，底部承托板14用以承托弹簧10，避免在工作过程中弹簧10发生位置偏移，保持弹簧10的水平放置，可更有效的吸收振动。

连接件3包括与上轴瓦1和下轴瓦2侧壁相贴合的连接板15，连接板15上设有若干个固定螺丝安装孔16，所述连接板15上固定连接有连接条17，所述连接条17设有两根，且分别滑动连接在上轴瓦1和下轴瓦2内，两根连接条17之间固定设置有若干根轴心线相互平行的连接加强杆177。

本实施例中，使用时，上轴瓦1和下轴瓦2分别贴合在轴颈两侧，将连接条17滑入上轴瓦1和下轴瓦2内使得上轴瓦1和下轴瓦2通过连接板17连为一体，固定螺丝通过固定螺丝安装孔 16固定连接板17，从而使上轴瓦1和下轴瓦2在轴颈转动过程中夹持住轴颈，对轴颈提供一个径向的支撑力，两根连接条17之间固定设置有若干根轴心线相互平行的连接加强杆177，这样能进一步保证上轴瓦1和下轴瓦2之间连接的牢固性。

结合图2所示，上轴瓦1和下轴瓦2内设有导油槽18，上轴瓦1内设有与导油槽18相连通设置的注油孔19，上轴瓦1内还设有若干分配槽20，分配槽20一端与导油槽18相连通，另一端与位于上轴瓦1内表面且向上轴瓦1内凹陷的润滑细槽21相连通。

本实施例中，导油槽18的宽度至少为润滑细槽21宽度的十倍以上，这样导油槽18可以同时起到储油和导油的双重作用，延长每一次润滑油添加的时间间隔，注油孔19用以对轴瓦进行补油注油。

结合图1所示，下轴瓦2底部设有若干沿下轴瓦2中心线对称的抵接块定位槽22，弹性减噪抵接块5远离轴瓦固定座4一端设有延伸通入至抵接块定位槽22内的抵接定位块23，抵接定位块23与抵接块定位槽22的形状相配适，弹性减噪抵接块5由弹性橡胶材料制成。

本实施例中，当需要将下轴瓦2与弹性减噪抵接块5相抵接时，将抵接定位块23插入至抵接块定位槽22，通过抵接定位块 23与抵接块定位槽22之间的卡接配合，对下轴瓦2进行固定，防止下轴瓦2发生周向偏转，弹性减噪抵接块5可以由顺丁橡胶或者是异戊橡胶制成。

结合图1所示，下轴瓦2底部设有连接插槽24，定位抵接板 6底部顶部设有延伸通入至连接插槽24内的连接插板25，连接插板25与连接插槽24相卡接配合。

本实施例中，连接插槽24用以卡接固定连接插板25，连接插板25用以固定定位抵接板6。

结合图1所示，下轴瓦2底部还设有两个沿下轴瓦2中心线对称的插板抵接块26，插板抵接块26与连接插板25之间通过紧固螺栓连接。

本实施例中，当连接插板25插入至连接插槽24后，使得连接插板25与插板抵接块26相抵接配合，再通过紧固螺栓对连接插板25进行固定，从而完成对定位抵接板6的固定，拆装较为方便。

本实用新型的工作原理是：

使用时，上轴瓦1和下轴瓦2分别贴合在轴颈两侧，将连接条17滑入上轴瓦1和下轴瓦2内使得上轴瓦1和下轴瓦2通过连接板17连为一体，固定螺丝通过固定螺丝安装孔16固定连接板 17，从而使上轴瓦1和下轴瓦2在轴颈转动过程中夹持住轴颈，对轴颈提供一个径向的支撑力，两根连接条17之间固定设置有若干根轴心线相互平行的连接加强杆177，这样能进一步保证上轴瓦1和下轴瓦2之间连接的牢固性。

在轴瓦工作运转过程中，通过弹性减噪抵接块5缓冲减少下轴瓦2与轴瓦固定座4之间的振动以及抖动，弹簧固定底座8与弹簧固定顶板9用以固定连接弹簧10，当轴瓦工作运转过程中，水平方向的振动会通过定位抵接板6传递到弹簧固定顶板9上，此时通过弹簧10的弹力作用对水平方向的振动进行部分吸收，避免对轴瓦固定座4造成晃动，从而提高了轴瓦的稳定性，降低了噪音，实现轴瓦稳定以及多方向缓振减噪的目的，静音效果较好。

当连接插板25插入至连接插槽24后，使得连接插板25与插板抵接块26相抵接配合，再通过紧固螺栓对连接插板25进行固定，从而完成对定位抵接板6的固定，拆装较为方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用上轴瓦1、下轴瓦2、连接件3、轴瓦固定座4、弹性减噪抵接块5、定位抵接板6、水平缓振降噪组件7、弹簧固定底座8、弹簧固定顶板9、弹簧10、顶板对位孔11、顶板对位块12、弹簧嵌槽13、底部承托板14、连接板15、固定螺丝安装孔16、连接条17、导油槽18、注油孔19、分配槽20、润滑细槽21、抵接块定位槽22、抵接定位块23、连接插槽24、连接插板25、插板抵接块26、连接加强杆177等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种高静音轴瓦，包括上轴瓦(1)和下轴瓦(2)，其特征在于，所述的上轴瓦(1)和下轴瓦(2)之间通过连接件(3)相连，所述的下轴瓦(2)底部设有若干沿下轴瓦(2)中心线对称的轴瓦固定座(4)，所述的轴瓦固定座(4)与下轴瓦(2)之间设有弹性减噪抵接块(5)，所述的下轴瓦(2)底部设有定位抵接板(6)，所述的定位抵接板(6)上设有两个沿定位抵接板(6)中心线对称的水平缓振降噪组件(7)，所述的水平缓振降噪组件(7)位于定位抵接板(6)与轴瓦固定座(4)之间。

2.根据权利要求1所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的弹性减噪抵接块(5)一端与轴瓦固定座(4)相抵接，所述的弹性减噪抵接块(5)另一端与下轴瓦(2)相抵接，所述的水平缓振降噪组件(7)一端与定位抵接板(6)相抵接配合，所述的水平缓振降噪组件(7)另一端与轴瓦固定座(4)相连。

3.根据权利要求2所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的水平缓振降噪组件(7)包括设置于轴瓦固定座(4)上的弹簧固定底座(8)，所述的定位抵接板(6)靠近轴瓦固定座(4)一端设有弹簧固定顶板(9)，所述的弹簧固定底座(8)与弹簧固定顶板(9)之间设有弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的定位抵接板(6)内设有若干沿定位抵接板(6)中心线对称的顶板对位孔(11)，所述的弹簧固定顶板(9)远离弹簧固定底座(8)一端设有延伸通入至顶板对位孔(11)内的顶板对位块(12)，所述的顶板对位块(12)与顶板对位孔(11)的形状相配适。

5.根据权利要求3所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的弹簧固定底座(8)内设有弹簧嵌槽(13)，所述的弹簧嵌槽(13)呈环形且与弹簧(10)的形状相配适，所述的定位抵接板(6)底部设有若干沿定位抵接板(6)中心线对称的底部承托板(14)，所述的弹簧(10)与底部承托板(14)相抵接配合。

6.根据权利要求1所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的连接件(3)包括与上轴瓦(1)和下轴瓦(2)侧壁相贴合的连接板(15)，所述的连接板(15)上设有若干个固定螺丝安装孔(16)，所述连接板(15)上固定连接有连接条(17)，所述连接条(17)设有两根，且分别滑动连接在上轴瓦(1)和下轴瓦(2)内，两根连接条(17)之间固定设置有若干根轴心线相互平行的连接加强杆(177)。

7.根据权利要求1所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的上轴瓦(1)和下轴瓦(2)内设有导油槽(18)，所述的上轴瓦(1)内设有与导油槽(18)相连通设置的注油孔(19)，所述的上轴瓦(1)内还设有若干分配槽(20)，所述的分配槽(20)一端与导油槽(18)相连通，另一端与位于上轴瓦(1)内表面且向上轴瓦(1)内凹陷的润滑细槽(21)相连通。

8.根据权利要求1所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的下轴瓦(2)底部设有若干沿下轴瓦(2)中心线对称的抵接块定位槽(22)，所述的弹性减噪抵接块(5)远离轴瓦固定座(4)一端设有延伸通入至抵接块定位槽(22)内的抵接定位块(23)，所述的抵接定位块(23)与抵接块定位槽(22)的形状相配适，所述的弹性减噪抵接块(5)由弹性橡胶材料制成。

9.根据权利要求5所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的下轴瓦(2)底部设有连接插槽(24)，所述的定位抵接板(6)底部顶部设有延伸通入至连接插槽(24)内的连接插板(25)，所述的连接插板(25)与连接插槽(24)相卡接配合。

10.根据权利要求9所述的高静音轴瓦，其特征在于，所述的下轴瓦(2)底部还设有两个沿下轴瓦(2)中心线对称的插板抵接块(26)，所述的插板抵接块(26)与连接插板(25)之间通过紧固螺栓连接。

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