CN215404444U - 一种清洁型热镀锌生产用冷却水池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，涉及热镀锌技术领域，包括冷却池和冷却筒，其特征在于，所述冷却池的的上表面固定连接有U型架，冷却筒的上表面固定连接有四个等距分布的吊耳，且吊耳与驱动机构固定连接，且驱动机构安装在U型架上，冷却池的上表面固定连接有多个承呈环状分布的吸气罩，且吸气罩与环管固定连通，且环管的上壁固定连接有抽气机构，冷却筒的内侧面滑动连接有金属环，金属环内安装有金属网，且冷却池的下表面安装有清理机构，本实用可以防止热镀锌产品冷却时产生的烟气散发到工厂中多工作人员造成伤害，同时也减小热镀锌产品冷却时对工厂内的污染，提高生产的安全性。

Description

一种清洁型热镀锌生产用冷却水池

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体是一种清洁型热镀锌生产用冷却水池。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

热镀锌的产品在生产中，需要对热镀锌完毕的产品进行冷却，现有的冷却方法大多数都是将热镀锌产品放到冷却水池中进行冷却，而在冷却的过程中，高温的热镀锌产品在冷却水池的水中会产生烟气，现有的冷却水池难以对烟气进行吸收处理，从而使得烟气散发容易对工作人员造成伤害，同时冷却水池内侧面会粘附有大量的水垢等杂质，而现有的冷却水池难以对且内侧面的水垢等杂质进行清理。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，来解决上述背景故事中提到的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池和冷却筒，所述冷却池的上表面固定连接有U型架，冷却筒的上表面固定连接有四个等距分布的吊耳，且冷却筒水平设置，且吊耳与驱动机构固定连接，且驱动机构安装在U型架上，冷却池的上表面固定连接有多个承呈环状分布的吸气罩，且吸气罩与环管固定连通，且环管的上壁固定连接有抽气机构，冷却筒的内侧面滑动连接有金属环，金属环内安装有金属网，且冷却池的下表面安装有清理机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却池下表面固定连接有三个等距分布的支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却池侧壁的下侧固定连通有排污管，且排污管上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属环的外周面固定连接有两个滑块，冷却筒的内侧面开设有两个与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，滑块的上表面固定连接有T型杆，且T型杆位于滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽的上端贯穿冷却筒，且滑槽的下端不贯穿冷却筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括转杆、绕线轮、驱动电机一和钢丝绳，驱动电机一安装在U型架的一侧壁上，驱动电机一的输出端贯穿U型架的侧壁且与转杆的一端固定连接，且转杆的另一端转动连接在U型架内侧面，且转杆上固定套装有绕线轮，绕线轮上固定连接有钢丝绳，钢丝绳的下端分为四股且分别与四个吊耳固定栓接。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气机构包括吸气钢管、风机和出气管，吸气钢管的一端与环管的上壁固定连通，且吸气钢管的另一端与风机的进气端固定连通，风机的出气端与出气管固定连通，出气管的另一端与工厂的废气处理设备连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理机构包括驱动电机二、L型折板和刷毛，冷却池的下表面安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端贯穿冷却池的下壁且固定连接有L型折板，且驱动电机二的输出端通过密封轴承与冷却池的下壁转动连接，且L型折板的侧面固定连接有多个刷毛，且刷毛与冷却筒的内侧面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过T型杆向上拉动滑块，便可以使得金属环和金属网上升，从而使得热镀锌产品也上升，方便工作人员对冷却好的热镀锌产品的拿取，减小工作人员的工作难度。

2.本实用新型中，启动风机，使得吸气罩进行吸气，从而将热镀锌产品冷却时产生的烟气吸入，并通过环管、吸气钢管和出气管排入工厂的废气处理设备中，从而防止热镀锌产品冷却时产生的烟气散发到工厂中多工作人员造成伤害，同时也减小热镀锌产品冷却时对工厂内的污染，提高生产的安全性。

3.本实用新型中，向冷却池内加入水，启动驱动电机二，从而使得L型折板带动刷毛对冷却池的内侧面进行刷洗，从而方便对冷却池内侧面上的水垢等杂物进行清理，减小工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却筒的结构示意图；

图3为本实用新型中金属环、金属网、滑块和T型杆的结构示意图；

图4为本实用新型中冷却筒剖面的结构示意图；

图5为本实用新型中清理机构的结构示意图。

图中：1、冷却池；2、U型架；3、转杆；4、绕线轮；5、驱动电机一；6、钢丝绳；7、吊耳；8、冷却筒；9、支撑柱；10、环管；11、吸气罩；12、吸气钢管；13、风机；14、出气管；15、滑槽；16、金属环；17、金属网；18、滑块；19、T型杆；20、驱动电机二；21、L型折板；22、刷毛；23、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池1和冷却筒8，所述冷却池1的上表面固定连接有U型架2，冷却筒8的上表面固定连接有四个等距分布的吊耳7，且冷却筒8水平设置，且吊耳7与驱动机构固定连接，且驱动机构安装在U型架2上，冷却池1的上表面固定连接有多个承呈环状分布的吸气罩11，且吸气罩11与环管10固定连通，且环管10的上壁固定连接有抽气机构，冷却筒8的内侧面滑动连接有金属环16，金属环16内安装有金属网17，且冷却池1的下表面安装有清理机构。

所述冷却池1下表面固定连接有三个等距分布的支撑柱9。

所述冷却池1侧壁的下侧固定连通有排污管23，且排污管23上安装有阀门。

所述金属环16的外周面固定连接有两个滑块18，冷却筒8的内侧面开设有两个与滑块18相匹配的滑槽15，且滑块18与滑槽15滑动连接，滑块18的上表面固定连接有T型杆19，且T型杆19位于滑槽15内。

所述滑槽15的上端贯穿冷却筒8，且滑槽15的下端不贯穿冷却筒8。

所述驱动机构包括转杆3、绕线轮4、驱动电机一5和钢丝绳6，驱动电机一5安装在U型架2的一侧壁上，驱动电机一5的输出端贯穿U型架2的侧壁且与转杆3的一端固定连接，且转杆3的另一端转动连接在U型架2内侧面，且转杆3上固定套装有绕线轮4，绕线轮4上固定连接有钢丝绳6，钢丝绳6的下端分为四股且分别与四个吊耳7固定栓接；使用时，首先将多个刚热镀锌产品放到金属网17上，然后启动驱动电机一5，使得绕线轮4放线而带动冷却筒8下降进入冷却池1中，冷水透过金属网17进入冷却筒8内，从而使得冷却池1中的冷水对热镀锌产品进行冷却，冷却完毕后，再起启动驱动电机一5，使得绕线轮4收线而带动冷却筒8上升，直到冷却筒8离开冷却池1，此时便可以将热镀锌产品取出，从而方便对批量对热镀锌产品进行冷却，同时通过T型杆19向上拉动滑块18，便可以使得金属环16和金属网17上升，从而使得热镀锌产品也上升，方便工作人员对冷却好的热镀锌产品的拿取，减小工作人员的工作难度。

所述抽气机构包括吸气钢管12、风机13和出气管14，吸气钢管12的一端与环管10的上壁固定连通，且吸气钢管12的另一端与风机13的进气端固定连通，风机13的出气端与出气管14固定连通，出气管14的另一端与工厂的废气处理设备(图中未画出)连通；在进行热镀锌产品冷却的时候，启动风机13，使得吸气罩11进行吸气，从而将热镀锌产品冷却时产生的烟气吸入，并通过环管10、吸气钢管12和出气管14排入工厂的废气处理设备中，从而防止热镀锌产品冷却时产生的烟气散发到工厂中多工作人员造成伤害，同时也减小热镀锌产品冷却时对工厂内的污染，提高生产的安全性。

所述清理机构包括驱动电机二20、L型折板21和刷毛22，冷却池1的下表面安装有驱动电机二20，驱动电机二20的输出端贯穿冷却池1的下壁且固定连接有L型折板21，且驱动电机二20的输出端通过密封轴承与冷却池1的下壁转动连接，且L型折板21的侧面固定连接有多个刷毛22，且刷毛22与冷却筒8的内侧面接触；在不是用冷却池1时，向冷却池1内加入水，启动驱动电机二20，从而使得L型折板21带动刷毛22对冷却池1的内侧面进行刷洗，从而方便对冷却池1内侧面上的水垢等杂物进行清理，减小工作人员的工作量，打开排污管23上的阀门便可以将污水排出，驱动电机二20的输出端通过密封轴承与冷却池1的下壁实现密封，防止水流下。

在使用时：

一：首先将多个刚热镀锌产品放到金属网17上，然后启动驱动电机一5，使得绕线轮4放线而带动冷却筒8下降进入冷却池1中，冷水透过金属网17进入冷却筒8内，从而使得冷却池1中的冷水对热镀锌产品进行冷却，冷却完毕后，再起启动驱动电机一5，使得绕线轮4收线而带动冷却筒8上升，直到冷却筒8离开冷却池1，此时便可以将热镀锌产品取出，从而方便对批量对热镀锌产品进行冷却，同时通过T型杆19向上拉动滑块18，便可以使得金属环16和金属网17上升，从而使得热镀锌产品也上升，方便工作人员对冷却好的热镀锌产品的拿取。

二：在进行热镀锌产品冷却的时候，启动风机13，使得吸气罩11进行吸气，从而将热镀锌产品冷却时产生的烟气吸入，并通过环管10、吸气钢管12和出气管14排入工厂的废气处理设备中，从而防止热镀锌产品冷却时产生的烟气散发到工厂中多工作人员造成伤害，同时也减小热镀锌产品冷却时对工厂内的污染。

三：在不是用冷却池1时，向冷却池1内加入水，启动驱动电机二20，从而使得L型折板21带动刷毛22对冷却池1的内侧面进行刷洗，从而方便对冷却池1内侧面上的水垢等杂物进行清理，减小工作人员的工作量，打开排污管23上的阀门便可以将污水排出。

方案中需要说明的是：

驱动电机一5、风机13和驱动电机二20均为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，包括冷却池(1)和冷却筒(8)，其特征在于，所述冷却池(1)的上表面固定连接有U型架(2)，冷却筒(8)的上表面固定连接有四个等距分布的吊耳(7)，且冷却筒(8)水平设置，且吊耳(7)与驱动机构固定连接，且驱动机构安装在U型架(2)上，冷却池(1)的上表面固定连接有多个承呈环状分布的吸气罩(11)，且吸气罩(11)与环管(10)固定连通，且环管(10)的上壁固定连接有抽气机构，冷却筒(8)的内侧面滑动连接有金属环(16)，金属环(16)内安装有金属网(17)，且冷却池(1)的下表面安装有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述冷却池(1)下表面固定连接有三个等距分布的支撑柱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述冷却池(1)侧壁的下侧固定连通有排污管(23)，且排污管(23)上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述金属环(16)的外周面固定连接有两个滑块(18)，冷却筒(8)的内侧面开设有两个与滑块(18)相匹配的滑槽(15)，且滑块(18)与滑槽(15)滑动连接，滑块(18)的上表面固定连接有T型杆(19)，且T型杆(19)位于滑槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述滑槽(15)的上端贯穿冷却筒(8)，且滑槽(15)的下端不贯穿冷却筒(8)。

6.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(3)、绕线轮(4)、驱动电机一(5)和钢丝绳(6)，驱动电机一(5)安装在U型架(2)的一侧壁上，驱动电机一(5)的输出端贯穿U型架(2)的侧壁且与转杆(3)的一端固定连接，且转杆(3)的另一端转动连接在U型架(2)内侧面，且转杆(3)上固定套装有绕线轮(4)，绕线轮(4)上固定连接有钢丝绳(6)，钢丝绳(6)的下端分为四股且分别与四个吊耳(7)固定栓接。

7.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述抽气机构包括吸气钢管(12)、风机(13)和出气管(14)，吸气钢管(12)的一端与环管(10)的上壁固定连通，且吸气钢管(12)的另一端与风机(13)的进气端固定连通，风机(13)的出气端与出气管(14)固定连通，出气管(14)的另一端与工厂的废气处理设备连通。

8.根据权利要求1所述的一种清洁型热镀锌生产用冷却水池，其特征在于，所述清理机构包括驱动电机二(20)、L型折板(21)和刷毛(22)，冷却池(1)的下表面安装有驱动电机二(20)，驱动电机二(20)的输出端贯穿冷却池(1)的下壁且固定连接有L型折板(21)，且驱动电机二(20)的输出端通过密封轴承与冷却池(1)的下壁转动连接，且L型折板(21)的侧面固定连接有多个刷毛(22)，且刷毛(22)与冷却筒(8)的内侧面接触。

Images