CN210560639U - 一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，包括余热回收装置主体、循环供水箱、储水室和排气管，所述余热回收装置主体的上方安装有循环供水箱，且余热回收装置主体的下方连接有储水室，并且余热回收装置主体的右上方安装有排气管，所述排气管的内部设置有过滤板，且过滤板的外侧设置有第一连接槽，并且第一连接槽开设在排气管的内壁上。该用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备设置有刷块和固定杆，在装置使用后可通过连接板带动固定杆进行移动，从而通过固定杆带动刷块在换热管的内壁进行移动，对其内壁进行清理，使换热管的内壁保持良好的整洁性，从而使装置保持对余热的回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及罩式光亮退火炉技术领域，具体为一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备。
背景技术
罩式光亮退火炉是一种用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火，在退火处理后装置会有大量的余热以烟气的形式散发，为提高能源利用率通常结合余热回收设备进行使用，通过余热回收装置对气体内的热量进吸收形成余热热水，可供生产工艺使用或生活使用，但现有的余热回收设备在使用时还存在一些不足之处：
1、现有的余热回收设备通过气体流经换热管对其进行热交换，完成对热量的回收，随着使用时间的增加烟气中的杂质容易附着到换热管的内壁，导致换热管的传热效率下降，降低了装置对余热的回收率；
2、现有的余热回收设备在对烟气进行排放前会对其进行过滤处理，其过滤装置在装置内部不便于进行拆卸，导致在长时间使用后难以对其进行清理，影响气体的正常排出，降低装置对气体的过滤效果。
针对上述问题，急需在原有余热回收设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的余热回收设备随着使用时间的增加烟气中的杂质容易附着到换热管的内壁，导致换热管的传热效率下降，且不便于进气体过滤装置行拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，包括余热回收装置主体、循环供水箱、储水室和排气管，所述余热回收装置主体的上方安装有循环供水箱，且余热回收装置主体的下方连接有储水室，并且余热回收装置主体的右上方安装有排气管，所述排气管的内部设置有过滤板，且过滤板的外侧设置有第一连接槽，并且第一连接槽开设在排气管的内壁上，所述余热回收装置主体的内部设置有安装板，且安装板的内侧安装有换热管，并且换热管的内部设置有安装环，所述安装环的右侧设置有固定杆，且固定杆的右侧外表面安装有密封圈，并且固定杆的右端设置有连接板，所述连接板位于余热回收装置主体的右侧。
优选的，所述过滤板的上方安装有连接杆，且过滤板的外侧表面固定有安装块，并且过滤板的直径和排气管的内径之间构成间隙配合。
优选的，所述第一连接槽的下方设置有第二连接槽，且第二连接槽的下方设置有第三连接槽，并且第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽与安装块之间均为滑动连接。
优选的，所述第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽三者之间相互垂直设置，且第三连接槽的高度大于安装块的高度。
优选的，所述安装环的左侧安装有刷块，且刷块的外侧和换热管的内壁相贴合，并且安装环和固定杆之间为一体化结构。
优选的，所述固定杆的右端贯穿余热回收装置主体的右侧和余热回收装置主体之间构成滑动连接，且固定杆和连接板之间为螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备；
（1）设置有刷块和固定杆，在装置使用后可通过连接板带动固定杆进行移动，从而通过固定杆带动刷块在换热管的内壁进行移动，对其内壁进行清理，使换热管的内壁保持良好的整洁性，从而使装置保持对余热的回收利用率，提高装置的实用性；
（2）设置有连接杆和安装块，可通过过滤板的自身重力将安装块固定在第三连接槽内，同时可通过连接杆带动过滤板进行转动，使安装块在连接槽内进行移动，方便对过滤板进行拆卸清理，提高装置的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型过滤板俯剖结构示意图；
图3为本实用新型第一连接槽侧剖结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型安装板侧视结构示意图。
图中：1、余热回收装置主体；2、循环供水箱；3、储水室；4、排气管；5、过滤板；501、连接杆；502、安装块；6、第一连接槽；601、第二连接槽；602、第三连接槽；7、安装板；8、换热管；9、安装环；901、刷块；10、固定杆；11、密封圈；12、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，包括余热回收装置主体1、循环供水箱2、储水室3、排气管4、过滤板5、第一连接槽6、安装板7、换热管8、安装环9、固定杆10、密封圈11和连接板12，余热回收装置主体1的上方安装有循环供水箱2，且余热回收装置主体1的下方连接有储水室3，并且余热回收装置主体1的右上方安装有排气管4，排气管4的内部设置有过滤板5，且过滤板5的外侧设置有第一连接槽6，并且第一连接槽6开设在排气管4的内壁上，余热回收装置主体1的内部设置有安装板7，且安装板7的内侧安装有换热管8，并且换热管8的内部设置有安装环9，安装环9的右侧设置有固定杆10，且固定杆10的右侧外表面安装有密封圈11，并且固定杆10的右端设置有连接板12，连接板12位于余热回收装置主体1的右侧；
过滤板5的上方安装有连接杆501，且过滤板5的外侧表面固定有安装块502，并且过滤板5的直径和排气管4的内径之间构成间隙配合，上述结构设计方便后续通过安装块502对过滤板5进行安装固定；
第一连接槽6的下方设置有第二连接槽601，且第二连接槽601的下方设置有第三连接槽602，并且第一连接槽6、第二连接槽601和第三连接槽602与安装块502之间均为滑动连接，上述结构设计可使得可通过第一连接槽6、第二连接槽601和第三连接槽602的配合对安装块502进行限位；
第一连接槽6、第二连接槽601和第三连接槽602三者之间相互垂直设置，且第三连接槽602的高度大于安装块502的高度，上述结构设计使得安装块502在第三连接槽602内保持良好的稳定性；
安装环9的左侧安装有刷块901，且刷块901的外侧和换热管8的内壁相贴合，并且安装环9和固定杆10之间为一体化结构，上述结构设计可通过刷块901的移动对换热管8的内壁进行清理，使换热管8保持良好的导热性；
固定杆10的右端贯穿余热回收装置主体1的右侧和余热回收装置主体1之间构成滑动连接，且固定杆10和连接板12之间为螺钉连接，上述结构设计可通过连接板12带动固定杆10进行移动，从而通过固定杆10带动安装环9沿换热管8的内壁进行移动。
工作原理：在使用该用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备时，首先，根据图1所示，将该设备的左端和罩式光亮退火炉的出气管进行连接，通过余热回收装置主体1上方的循环供水箱2向余热回收装置主体1的内部进行供水，加热后的水通过储水室3被收集，气体进行入余热回收装置主体1内后经过换热管8和冷水进行热交换，降温后的气体通过右侧的排气管4经过过滤板5过滤后被排出，结合图4和图5所示，在装置的热回收效率降低时，可通过连接板12拉动固定杆10进行移动，使固定杆10带动安装环9进行移动，从而使安装环9通过刷块901对换热管8的内壁进行清理，使换热管8的内壁保持良好的整洁性，从而使装置保持对余热的回收利用率，提高装置的实用性；
在需要对过滤板5进行清理时，根据图2和图3所示，可通过连接杆501向上拉动过滤板5，安装块502沿第三连接槽602向上进行移动，然后转动连接杆501，将安装块502通过第二连接槽601移动至第一连接槽6的正下方，然后向上拉动连接杆501即可将过滤板5取下，在需要对其安装时原理同上所述，反向进行操作即可，方便对过滤板5进行清理，提高装置的使用便捷性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，包括余热回收装置主体（1）、循环供水箱（2）、储水室（3）和排气管（4），其特征在于：所述余热回收装置主体（1）的上方安装有循环供水箱（2），且余热回收装置主体（1）的下方连接有储水室（3），并且余热回收装置主体（1）的右上方安装有排气管（4），所述排气管（4）的内部设置有过滤板（5），且过滤板（5）的外侧设置有第一连接槽（6），并且第一连接槽（6）开设在排气管（4）的内壁上，所述余热回收装置主体（1）的内部设置有安装板（7），且安装板（7）的内侧安装有换热管（8），并且换热管（8）的内部设置有安装环（9），所述安装环（9）的右侧设置有固定杆（10），且固定杆（10）的右侧外表面安装有密封圈（11），并且固定杆（10）的右端设置有连接板（12），所述连接板（12）位于余热回收装置主体（1）的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，其特征在于：所述过滤板（5）的上方安装有连接杆（501），且过滤板（5）的外侧表面固定有安装块（502），并且过滤板（5）的直径和排气管（4）的内径之间构成间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，其特征在于：所述第一连接槽（6）的下方设置有第二连接槽（601），且第二连接槽（601）的下方设置有第三连接槽（602），并且第一连接槽（6）、第二连接槽（601）和第三连接槽（602）与安装块（502）之间均为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，其特征在于：所述第一连接槽（6）、第二连接槽（601）和第三连接槽（602）三者之间相互垂直设置，且第三连接槽（602）的高度大于安装块（502）的高度。
5.根据权利要求1所述的一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，其特征在于：所述安装环（9）的左侧安装有刷块（901），且刷块（901）的外侧和换热管（8）的内壁相贴合，并且安装环（9）和固定杆（10）之间为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于罩式光亮退火炉的新型余热回收设备，其特征在于：所述固定杆（10）的右端贯穿余热回收装置主体（1）的右侧和余热回收装置主体（1）之间构成滑动连接，且固定杆（10）和连接板（12）之间为螺钉连接。
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| CN114111405A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-03-01 | 田方 | 一种热管式换热器 |
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- 2019-10-21 CN CN201921768110.7U patent/CN210560639U/zh not_active Expired - Fee Related
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