CN215447465U - 一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，属于高炉蒸汽回收技术领域，其技术方案要点包括高炉主体、蓄水筒和循环利用机构，所述高炉主体的顶部外壁固定安装有四根蒸汽排放管，所述循环利用机构包括固定连接于蒸汽排放管顶端的收集母管，且收集母管的一端固定连接有多个环形分布的冷凝螺旋管，所述收集母管靠近冷凝螺旋管的一端固定安装有套筒；一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，通过设置有循环利用机构，能够利用液泵，将冷水从下方鼓入套筒中，并配合多个冷凝螺旋管的冷却作用，使蒸汽受冷冷凝，并将冷凝后的水排入蓄水筒中，从而实现蒸汽的回收，避免高温蒸汽直接排放，对环境造成影响。

Description

一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置

技术领域

本实用新型属于高炉蒸汽回收技术领域，更具体地说，它涉及一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置。

背景技术

钢铁厂高炉炼铁后产生大量高温炉渣，目前的常用技术为采用水淬方式通过冲渣水进行冷却，冲渣水在冷却高温炉渣时会产生大量的水蒸汽，水蒸汽通过烟囱排向大气，将浪费大量的热量，而且产生大量白雾，对环境造成污染。据统计，在采用冲渣水进行高炉炉渣处理的工艺过程中，炉渣的40％热量以水蒸汽的形式被带走，由于冲渣水蒸汽热量巨大，对环境造成了热污染对钢铁厂的厂容厂貌造成一定的影响。

传统针对高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的利用装置，大多是对蒸汽中的热量进行换热利用处理，而并未对蒸汽本身进行利用，在一定程度上还是造成了资源的浪费，加剧了企业处理炉渣时的用水量，故而存在一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，其优点在于能够高炉处理产生的蒸汽进行利用、回收，实现环保生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，包括高炉主体、蓄水筒和循环利用机构，所述高炉主体的顶部外壁固定安装有四根蒸汽排放管，所述循环利用机构包括固定连接于蒸汽排放管顶端的收集母管，且收集母管的一端固定连接有多个环形分布的冷凝螺旋管，所述收集母管靠近冷凝螺旋管的一端固定安装有套筒，且套筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的散热纵片，所述冷凝螺旋管的另一端固定安装有与蓄水筒相连通的回收管，所述回收管与蓄水筒的相对一侧固定安装有除雾机构。

优选的，所述除雾机构包括固定连接于回收管顶部外壁一侧的除雾筒，且除雾筒的内部中端卡接有除雾器。

优选的，所述套筒顶端与蓄水筒的相对一侧固定安装有冷水排出管，且冷水排出管靠近除雾器的一端固定安装有与除雾筒相连通的冲洗支管，所述冲洗支管的一端固定安装有电控阀，所述除雾筒靠近除雾器底端的一侧固定安装有与蓄水筒相连通的集水管。

优选的，所述蓄水筒靠近底部的一端外壁固定安装有液泵，且液泵的出水端固定安装有与套筒相连通的供液管。

优选的，所述蓄水筒的顶端一侧固定安装有加水管，且蓄水筒与高炉主体的相对一侧固定安装有作业管。

优选的，所述收集母管靠近套筒的一端固定安装有端筒，且端筒的顶部内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装有与收集母管内壁滑动配合的腔塞块，且腔塞块的一侧开设有弧形卡槽，所述收集母管的一侧固定安装有横筒，且横筒的内壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定安装有与弧形卡槽相适配的弧形卡块。

优选的，所述收集母管的一端固定安装有端盘，且端盘密封转动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定安装有等距离分布的撞风叶，所述高炉主体的一侧固定安装有L形支架，且L形支架上固定安装有C形架，所述C形架转动连接有传动杆。

优选的，所述传动杆与轴杆之间套接有皮带形成传动配合，所述L形支架的一端转动连接有扇叶杆，且扇叶杆与传动杆的相对一侧键连接有相互啮合的锥形齿。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置有循环利用机构，能够利用液泵，将冷水从下方鼓入套筒中，并配合多个冷凝螺旋管的冷却作用，使蒸汽受冷冷凝，并将冷凝后的水排入蓄水筒中，从而实现蒸汽的回收，避免高温蒸汽直接排放，对环境造成影响；

2、通过设置有除雾筒和除雾器，能够对收集的含有蒸汽的气体进行进一步的净化处理；利用设置的电控阀，操作人员能够根据需要，通过冷水排出管导出的水液分流一部分，用以冲洗除雾器，从而保证除雾器的正常使用；

3、通过设置有复位弹簧连接的腔塞块，能够对产生的蒸汽进行短暂的积蓄，当积蓄到一定压力后，蒸汽将腔塞块顶动，使弧形卡块脱离弧形卡槽，从而使得高压的蒸汽能够带动撞风叶快速转动，从而带动轴杆转动，并经过传动带和锥形齿的传动作用，带动扇叶杆转动，从而对套筒进行鼓风，保证套筒保持较低的温度，确保蒸汽的冷凝、回收效果。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实用新型的实施例2整体结构示意图；

图3是本实施例的图1中A处放大结构示意图；

图4是本实施例的冷凝螺旋管立体结构示意图；

图5是本实用新型的C形架结构示意图；

附图标记说明：1、高炉主体；2、蒸汽排放管；3、收集母管；4、横筒；401、压缩弹簧；402、弧形卡块；5、端筒；501、复位弹簧；502、腔塞块；503、弧形卡槽；6、套筒；601、冷凝螺旋管；7、散热纵片；8、冷水排出管；9、冲洗支管；10、除雾筒；1001、除雾器；11、集水管；12、蓄水筒；13、加水管；14、回收管；15、供液管；1501、液泵；16、作业管；17、端盘；18、撞风叶；19、L形支架；1901、C形架；1902、传动杆；20、扇叶杆；21、锥形齿。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

实施例一：

一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，如图1-4所示，包括高炉主体1、蓄水筒12和循环利用机构，高炉主体1的顶部外壁固定安装有四根蒸汽排放管2，循环利用机构包括固定连接于蒸汽排放管2顶端的收集母管3，且收集母管3的一端固定连接有多个环形分布的冷凝螺旋管601，收集母管3靠近冷凝螺旋管601的一端固定安装有套筒6，且套筒6的圆周外壁固定连接有等距离分布的散热纵片7，冷凝螺旋管601的另一端固定安装有与蓄水筒12相连通的回收管14，回收管14与蓄水筒12的相对一侧固定安装有除雾机构。

借由上述结构，高炉主体1产生的高温蒸汽通过蒸汽排放管2进入收集母管3中，通过设置有循环利用机构，先利用液泵1501，将蓄水筒12中的冷水从套筒6下方鼓入套筒6中，并配合多个冷凝螺旋管601的冷却作用，使蒸汽受冷冷凝，并将冷凝后的水通过回收管14排入蓄水筒12中，从而实现蒸汽的回收，避免高温蒸汽直接排放，对环境造成影响。

进一步的，除雾机构包括固定连接于回收管14顶部外壁一侧的除雾筒10，且除雾筒10的内部中端卡接有除雾器1001。

借由上述结构，通过设置有除雾筒10和除雾器1001，能够对收集的含有蒸汽的气体进行进一步的净化处理。

进一步的，套筒6顶端与蓄水筒12的相对一侧固定安装有冷水排出管8，且冷水排出管8靠近除雾器1001的一端固定安装有与除雾筒10相连通的冲洗支管9，冲洗支管9的一端固定安装有电控阀，除雾筒10靠近除雾器1001底端的一侧固定安装有与蓄水筒12相连通的集水管11。

借由上述结构，利用设置的电控阀，操作人员能够根据需要，通过冷水排出管8导出的水液分流一部分至冲洗支管9中，用以冲洗除雾器1001，从而保证除雾器1001的正常使用。

进一步的，蓄水筒12靠近底部的一端外壁固定安装有液泵1501，且液泵1501的出水端固定安装有与套筒6相连通的供液管15。

借由上述结构，利用液泵1501，将蓄水筒12中的冷水从套筒6下方鼓入套筒6中，从而有利于蒸汽冷凝的进行。

进一步的，蓄水筒12的顶端一侧固定安装有加水管13，且蓄水筒12与高炉主体1的相对一侧固定安装有作业管16。

借由上述结构，蓄水筒12通过作业管16向高温炉渣进行洒水冷却处理。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，蓄水筒12通过作业管16向高温炉渣进行洒水冷却处理，高炉主体1产生的高温蒸汽通过蒸汽排放管2进入收集母管3中，通过设置有循环利用机构，先利用液泵1501，将蓄水筒12中的冷水从套筒6下方鼓入套筒6中，并配合多个冷凝螺旋管601的冷却作用，使蒸汽受冷冷凝，并将冷凝后的水通过回收管14排入蓄水筒12中，从而实现蒸汽的回收，避免高温蒸汽直接排放，对环境造成影响；通过设置有除雾筒10和除雾器1001，能够对收集的含有蒸汽的气体进行进一步的净化处理；利用设置的电控阀，操作人员能够根据需要，通过冷水排出管8导出的水液分流一部分至冲洗支管9中，用以冲洗除雾器1001，从而保证除雾器1001的正常使用。

实施例二：

一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，如图2-5所示，本实施例相较于实施例一，收集母管3靠近套筒6的一端固定安装有端筒5，且端筒5的顶部内壁固定安装有复位弹簧501，复位弹簧501的另一端固定安装有与收集母管3内壁滑动配合的腔塞块502，且腔塞块502的一侧开设有弧形卡槽503，收集母管3的一侧固定安装有横筒4，且横筒4的内壁固定安装有压缩弹簧401，压缩弹簧401的另一端固定安装有与弧形卡槽503相适配的弧形卡块402。

借由上述结构，通过设置有复位弹簧501连接的腔塞块502，能够对产生的蒸汽进行短暂的积蓄，当积蓄到一定压力后，蒸汽将腔塞块502顶动，使弧形卡块402脱离弧形卡槽503，从而使得高压的蒸汽能够确保带动撞风叶18快速转动；当蒸汽压力小于复位弹簧501的势能后，腔塞块502会向下运动，配合弧形卡块402和弧形卡槽503，对收集母管3进行重新阻塞，并再次进行压力积蓄。

进一步的，收集母管3的一端固定安装有端盘17，且端盘17密封转动连接有轴杆，轴杆的外壁固定安装有等距离分布的撞风叶18，高炉主体1的一侧固定安装有L形支架19，且L形支架19上固定安装有C形架1901，C形架1901转动连接有传动杆1902。

进一步的，传动杆1902与轴杆之间套接有皮带形成传动配合，L形支架19的一端转动连接有扇叶杆20，且扇叶杆20与传动杆1902的相对一侧键连接有相互啮合的锥形齿21。

借由上述结构，撞风叶18快速转动时，带动轴杆转动，并经过传动带和锥形齿21的传动作用，带动扇叶杆20转动，从而对套筒6进行鼓风，配合散热纵片7的散热作用，保证套筒6保持较低的温度，确保蒸汽的冷凝、回收效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，包括高炉主体(1)、蓄水筒(12)和循环利用机构，其特征在于：所述高炉主体(1)的顶部外壁固定安装有四根蒸汽排放管(2)，所述循环利用机构包括固定连接于蒸汽排放管(2)顶端的收集母管(3)，且收集母管(3)的一端固定连接有多个环形分布的冷凝螺旋管(601)，所述收集母管(3)靠近冷凝螺旋管(601)的一端固定安装有套筒(6)，且套筒(6)的圆周外壁固定连接有等距离分布的散热纵片(7)，所述冷凝螺旋管(601)的另一端固定安装有与蓄水筒(12)相连通的回收管(14)，所述回收管(14)与蓄水筒(12)的相对一侧固定安装有除雾机构。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，其特征在于：所述除雾机构包括固定连接于回收管(14)顶部外壁一侧的除雾筒(10)，且除雾筒(10)的内部中端卡接有除雾器(1001)。

3.根据权利要求2所述的一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，其特征在于：所述套筒(6)顶端与蓄水筒(12)的相对一侧固定安装有冷水排出管(8)，且冷水排出管(8)靠近除雾器(1001)的一端固定安装有与除雾筒(10)相连通的冲洗支管(9)，所述冲洗支管(9)的一端固定安装有电控阀，所述除雾筒(10)靠近除雾器(1001)底端的一侧固定安装有与蓄水筒(12)相连通的集水管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，其特征在于：所述蓄水筒(12)靠近底部的一端外壁固定安装有液泵(1501)，且液泵(1501)的出水端固定安装有与套筒(6)相连通的供液管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，其特征在于：所述蓄水筒(12)的顶端一侧固定安装有加水管(13)，且蓄水筒(12)与高炉主体(1)的相对一侧固定安装有作业管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，其特征在于：所述收集母管(3)靠近套筒(6)的一端固定安装有端筒(5)，且端筒(5)的顶部内壁固定安装有复位弹簧(501)，所述复位弹簧(501)的另一端固定安装有与收集母管(3)内壁滑动配合的腔塞块(502)，且腔塞块(502)的一侧开设有弧形卡槽(503)，所述收集母管(3)的一侧固定安装有横筒(4)，且横筒(4)的内壁固定安装有压缩弹簧(401)，所述压缩弹簧(401)的另一端固定安装有与弧形卡槽(503)相适配的弧形卡块(402)。

7.根据权利要求6所述的一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，其特征在于：所述收集母管(3)的一端固定安装有端盘(17)，且端盘(17)密封转动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定安装有等距离分布的撞风叶(18)，所述高炉主体(1)的一侧固定安装有L形支架(19)，且L形支架(19)上固定安装有C形架(1901)，所述C形架(1901)转动连接有传动杆(1902)。

8.根据权利要求7所述的一种高炉炼铁冲渣衍生蒸汽的回收处理装置，其特征在于：所述传动杆(1902)与轴杆之间套接有皮带形成传动配合，所述L形支架(19)的一端转动连接有扇叶杆(20)，且扇叶杆(20)与传动杆(1902)的相对一侧键连接有相互啮合的锥形齿(21)。

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