CN212523088U - 一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,属于环保回收技术领域,包括冷凝罐,所述冷凝罐内部固定镶嵌安装有冷凝管,所述冷凝管上端连通于进烟管,所述冷凝管下端右侧连通安装排油管,所述排油管下端镶嵌连通于煤焦油过滤器内部,所述煤焦油过滤器左侧通过吸油管安装有吸油泵,所述煤焦油过滤器底端固定连通有洁净油储箱,所述洁净油储箱与煤焦油过滤器连接处安装有精密滤油布,所述冷凝罐上下两端连通安装有循环水管,所述循环水管上固定连通安装有循环水泵。本实用新型设计新颖,便于操作且使用效果好,可高效精准的对煤焦油进行冷却回收,提高了煤焦油回收效率,并且能够进行区分杂质油和洁净油,提高了回收煤焦油的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保回收技术领域,尤其涉及一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置。
背景技术
环式焙烧炉是指一种由若干个结构相同的炉室呈双排布置,按移动的火焰系统运转,对压型生制品进行焙烧热处理的热工设备。从环式焙烧炉出来的烟气温度较高,中间含有焦油、氨、苯、氢化氰等物质,焦油中主要含有酚类、萘类、蒽类、喹啉类、沥青类等有机物,其中沥青含量最大,占焦油的55%左右,沥青可作为基础建设材料、原料、燃料等,因此对环式焙烧炉出来的烟气进行冷却回收具有显著的经济价值。
专利号CN206617953U公布了一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,包括排烟装置、煤焦油冷凝汇流装置、烟尘回收装置、煤焦油输送装置和煤焦油存储盒,排烟装置通过排烟管与环式焙烧炉连通,排烟装置的另一端与所述煤焦油冷凝汇流装置的一端连通,所述煤焦油冷凝汇流装置的另一端与烟尘回收装置连通,所述煤焦油冷凝汇流装置还与煤焦油输送装置连通,在所述烟尘回收装置中设有抽风机,以对烟气、废气和烟尘产生吸力,将环式焙烧炉燃烧产生的烟气从排烟装置抽进煤焦油冷凝汇流装置冷却沉淀,然后将冷却沉淀完剩余的烟尘和废气再抽至烟尘回收装置,回收排出,煤焦油输送装置将煤焦油冷凝汇流装置汇流的煤焦油,输送至煤焦油存储盒,以完成烟气中的煤焦油回收利用。
上述专利具有以下缺点:1、煤焦油回收效率低,无法高效精准的对煤焦油进行冷却回收;2、无法进行区分杂质油和洁净油,降低了回收煤焦油的质量。为此,我们提出一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置。
发明内容
本实用新型提供一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,设计新颖,便于操作且使用效果好,旨在通过冷凝罐和循环水泵,可高效精准的对煤焦油进行冷却回收,提高了煤焦油回收效率;通过煤焦油过滤器,可进行区分杂质油和洁净油,提高了回收煤焦油的质量。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,包括冷凝罐,所述冷凝罐内部固定镶嵌安装有冷凝管,所述冷凝管上端连通于进烟管,所述冷凝管下端左侧连通安装排烟管,所述冷凝管下端右侧连通安装排油管,所述排油管下端镶嵌连通于煤焦油过滤器内部,所述煤焦油过滤器左侧通过吸油管安装有吸油泵,所述煤焦油过滤器底端固定连通有洁净油储箱,所述洁净油储箱与煤焦油过滤器连接处安装有精密滤油布,所述洁净油储箱左端连通安装有取油龙头,所述冷凝罐上下两端连通安装有循环水管,所述循环水管上固定连通安装有循环水泵。
可选的,所述循环水泵的上下两端均设置有输水口,所述循环水泵内部中心安装泵轴,所述泵轴上固定安装有泵叶。
可选的,所述吸油泵内部中心固定安装有旋轴,所述旋轴上固定安装有旋叶。
可选的,所述取油龙头内部固定镶嵌安装有嵌入阀,所述嵌入阀上端固定安装有阀杆,所述阀杆上固定安装有阀手。
可选的,所述进烟管右端连通安装有进烟斗,所述排烟管上端连通安装有排烟斗,所述吸油泵左端连通安装有杂质油回炉管。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设计新颖,便于操作且使用效果好,通过设有冷凝罐和循环水泵,焙烧炉排出的烟气从进烟斗通过进烟管进入冷凝罐内部的冷凝管中,打开电源开关,循环水泵通电工作,泵轴旋转,带动泵叶旋转,产生输水力,通过冷凝罐上下端连通的循环水管进行循环输送冷凝水,加大循环水泵的通电力度,加快循环水泵循环输水力度,就加快了冷凝罐内的冷凝水流动速度,对冷凝管中的烟气进行加快冷凝,使之烟气中含有的煤焦油冷凝出来,如此,可高效精准的对煤焦油进行冷却回收,提高了煤焦油回收效率。
2、本实用新型通过设有煤焦油过滤器,从烟气中冷凝出来的煤焦油通过连通的排油管进入到煤焦油过滤器中,煤焦油过滤器中底部安装的有精密滤油布,对冷凝出来的煤焦油进行精密过滤,使之区分出杂质油和洁净油,过滤出的洁净油会通过精密滤油布流入洁净油储箱中,打开取油龙头,即可取出洁净的煤焦油,打开电源开关,吸油泵通电工作,旋轴旋转,带动旋叶旋转,产生吸取力,将煤焦油过滤器中的杂质油进行吸取,通过杂质油回炉管输会焙烧炉中,用于二次燃烧,增加了燃油利用率,如此,可进行区分杂质油和洁净油,提高了回收煤焦油的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置的循环水泵结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置的吸油泵结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置的取油龙头结构示意图。
图中:1.杂质油回炉管;2.吸油泵;3.吸油管;4.排烟管;5.循环水泵;6.排烟斗;7.循环水管;8.冷凝罐;9.进烟管;10.冷凝管;11.进烟斗;12.排油管;13.煤焦油过滤器;14.取油龙头;15.洁净油储箱;16.精密滤油布;17.泵轴;18.泵叶;19.输水口;20.旋轴;21.旋叶;22.阀手;23.阀杆;24.嵌入阀。
具体实施方式
下面为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置进行详细的说明。
参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,包括冷凝罐8,所述冷凝罐8内部固定镶嵌安装有冷凝管10,所述冷凝管10上端连通于进烟管9,所述冷凝管10下端左侧连通安装排烟管4,所述冷凝管10下端右侧连通安装排油管12,所述排油管12下端镶嵌连通于煤焦油过滤器13内部,所述煤焦油过滤器13左侧通过吸油管3安装有吸油泵2,所述煤焦油过滤器13底端固定连通有洁净油储箱15,所述洁净油储箱15与煤焦油过滤器13连接处安装有精密滤油布16,所述洁净油储箱15左端连通安装有取油龙头14,所述冷凝罐8上下两端连通安装有循环水管7,所述循环水管7上固定连通安装有循环水泵5,可高效精准的对煤焦油进行冷却回收,提高了煤焦油回收效率,并且能够进行区分杂质油和洁净油,提高了回收煤焦油的质量。
参照图2所示,所述循环水泵5的上下两端均设置有输水口19,所述循环水泵5内部中心安装泵轴17,所述泵轴17上固定安装有泵叶18,循环水泵5用于高效精准的对煤焦油进行冷却回收,提高了煤焦油回收效率。
参照图3所示,所述吸油泵2内部中心固定安装有旋轴20,所述旋轴20上固定安装有旋叶21,吸油泵2用于吸取区分出来的杂质煤焦油。
参照图4所示,所述取油龙头14内部固定镶嵌安装有嵌入阀24,所述嵌入阀24上端固定安装有阀杆23,所述阀杆23上固定安装有阀手22,取油龙头14用于回收取用区分出来的洁净煤焦油。
参照图1所示,所述进烟管9右端连通安装有进烟斗11,所述排烟管4上端连通安装有排烟斗6,所述吸油泵2左端连通安装有杂质油回炉管1,杂质油回炉管1用于输送吸取区分出来的杂质煤焦油至焙烧炉中,用于二次燃烧,增加了燃油利用率。
本实用新型实施例提供一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,使用时,吸油泵2和循环水泵5均由外界电源控制供电,通过设有冷凝罐8和循环水泵5,焙烧炉排出的烟气从进烟斗11通过进烟管9进入冷凝罐8内部的冷凝管10中,打开电源开关,循环水泵5通电工作,泵轴17旋转,带动泵叶18旋转,产生输水力,通过冷凝罐8上下端连通的循环水管7进行循环输送冷凝水,加大循环水泵5的通电力度,加快循环水泵5循环输水力度,就加快了冷凝罐8内的冷凝水流动速度,对冷凝管10中的烟气进行加快冷凝,使之烟气中含有的煤焦油冷凝出来,如此,可高效精准的对煤焦油进行冷却回收,提高了煤焦油回收效率;通过设有煤焦油过滤器13,从烟气中冷凝出来的煤焦油通过连通的排油管12进入到煤焦油过滤器13中,煤焦油过滤器13中底部安装的有精密滤油布16,对冷凝出来的煤焦油进行精密过滤,使之区分出杂质油和洁净油,过滤出的洁净油会通过精密滤油布16流入洁净油储箱15中,打开取油龙头14,即可取出洁净的煤焦油,打开电源开关,吸油泵2通电工作,旋轴20旋转,带动旋叶21旋转,产生吸取力,将煤焦油过滤器13中的杂质油进行吸取,通过杂质油回炉管1输会焙烧炉中,用于二次燃烧,增加了燃油利用率,如此,可进行区分杂质油和洁净油,提高了回收煤焦油的质量。
上述循环水泵5为市面上一种常见的HSP11050型号;上述吸油泵2为市面上一种常见的100WL80-8-4型号。
需要说明的是,本实用新型为一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,包括杂质油回炉管1、吸油泵2、吸油管3、排烟管4、循环水泵5、排烟斗6、循环水管7、冷凝罐8、进烟管9、冷凝管10、进烟斗11、排油管12、煤焦油过滤器13、取油龙头14、洁净油储箱15、精密滤油布16、泵轴17、泵叶18、输水口19、旋轴20、旋叶21、阀手22、阀杆23、嵌入阀24,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,其特征在于:包括冷凝罐(8),所述冷凝罐(8)内部固定镶嵌安装有冷凝管(10),所述冷凝管(10)上端连通于进烟管(9),所述冷凝管(10)下端左侧连通安装排烟管(4),所述冷凝管(10)下端右侧连通安装排油管(12),所述排油管(12)下端镶嵌连通于煤焦油过滤器(13)内部,所述煤焦油过滤器(13)左侧通过吸油管(3)安装有吸油泵(2),所述煤焦油过滤器(13)底端固定连通有洁净油储箱(15),所述洁净油储箱(15)与煤焦油过滤器(13)连接处安装有精密滤油布(16),所述洁净油储箱(15)左端连通安装有取油龙头(14),所述冷凝罐(8)上下两端连通安装有循环水管(7),所述循环水管(7)上固定连通安装有循环水泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,其特征在于:所述循环水泵(5)的上下两端均设置有输水口(19),所述循环水泵(5)内部中心安装泵轴(17),所述泵轴(17)上固定安装有泵叶(18)。
3.根据权利要求1所述的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,其特征在于:所述吸油泵(2)内部中心固定安装有旋轴(20),所述旋轴(20)上固定安装有旋叶(21)。
4.根据权利要求1所述的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,其特征在于:所述取油龙头(14)内部固定镶嵌安装有嵌入阀(24),所述嵌入阀(24)上端固定安装有阀杆(23),所述阀杆(23)上固定安装有阀手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种环式焙烧炉用煤焦油回收装置,其特征在于:所述进烟管(9)右端连通安装有进烟斗(11),所述排烟管(4)上端连通安装有排烟斗(6),所述吸油泵(2)左端连通安装有杂质油回炉管(1)。
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