CN212988064U - 一种冶金设备降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金设备降温装置，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的顶部固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆的顶部固定安装有同一个锥形罩，所述锥形罩的一侧设置有出气管，且锥形罩的另一侧设置有进气管，所述冷却塔本体的一侧固定安装有安装板与挡雨板。该冶金设备降温装置，启动鼓风机，将经过过滤桶过滤后的洁净气体通过进气管输送至内腔的内部，使得锥形罩始终处于常温状态，此时，冷却塔本体顶部排出气体中的水汽就会冷凝到锥形罩与冷却片上，从而大大降低了冷却水的消耗量，节省了冶金设备冷却的成本，且锥形罩能够防止雨水砸落到冷却塔本体的排气扇上，延长了整个冷却塔本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备降温技术领域，尤其涉及一种冶金设备降温装置。
背景技术
目前，冶金设备的降温一般都会采用冷却塔的方式进行冷却，即利用冷却水对冶金设备进行降温，而吸收热量的冷却水通过冷却塔进行冷却，以此来形成循环，实现对冶金设备的快速降温。
目前市场上用于冶金设备的冷却塔往往会带走大量气态的冷却水，导致工作人员需要不停的添加冷却水，才能保证整个冷却过程不被中断，从而就增加了冷却水的消耗，提高了冷却的成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金设备降温装置，解决了目前市场上用于冶金设备的冷却塔往往会带走大量气态的冷却水，导致工作人员需要不停的添加冷却水，才能保证整个冷却过程不被中断，从而就增加了冷却水的消耗，提高了冷却的成本的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冶金设备降温装置，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的顶部固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆的顶部固定安装有同一个锥形罩，所述锥形罩的一侧设置有出气管，且锥形罩的另一侧设置有进气管，所述冷却塔本体的一侧固定安装有安装板与挡雨板，所述安装板的顶部固定安装有鼓风机，且安装板的底部固定安装有过滤桶，所述过滤桶与鼓风机之间设置有连通管，所述锥形罩的底部设置有集水桶，且锥形罩的底部一侧设置有第一排水管，所述第一排水管的管段上安装有阀门，所述锥形罩的外侧面设置有若干冷却片，且锥形罩的内部设置有内腔，所述集水桶的顶部设置有若干连接杆，且连接杆固定安装在锥形罩的底部，所述集水桶的侧面设置有第二排水管，所述过滤桶的内表面设置有环形凸起，且环形凸起的底部通过安装螺栓固定安装有滤尘网。
优选的，所述过滤桶通过连通管与鼓风机的进气口相连通，且鼓风机的出气口通过进气管与内腔相连通，所述出气管与内腔相连通。
优选的，所述安装板与挡雨板之间固定安装有两个竖支杆，所述挡雨板位于鼓风机的正上方。
优选的，所述第一排水管贯穿内腔，且第一排水管的一端与锥形罩的内侧面相平齐，所述出气管的端部与过滤桶的底部均安装有金属网罩。
优选的，所述鼓风机的输入端与外接电源电性连接，且鼓风机的型号为XGB。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶金设备降温装置，启动鼓风机，将经过过滤桶过滤后的洁净气体通过进气管输送至内腔的内部，使得锥形罩始终处于常温状态，此时，冷却塔本体顶部排出气体中的水汽就会冷凝到锥形罩与冷却片上，从而大大降低了冷却水的消耗量，节省了冶金设备冷却的成本，且锥形罩能够防止雨水砸落到冷却塔本体的排气扇上，延长了整个冷却塔本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型锥形罩的剖视图；
图3为本实用新型过滤桶的剖视图。
图中：1冷却塔本体、2支撑杆、3锥形罩、4出气管、5进气管、6安装板、7挡雨板、8鼓风机、9过滤桶、10连通管、11集水桶、12第一排水管、13阀门、14冷却片、15内腔、16连接杆、17第二排水管、18环形凸起、19滤尘网、20安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种冶金设备降温装置，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1的顶部固定安装有若干支撑杆2，支撑杆2用于支撑锥形罩3，若干支撑杆2的顶部固定安装有同一个锥形罩3，锥形罩3用于防止雨水掉落至冷却塔本体1的内部，从而延长了冷却塔本体1的使用寿命，同时，锥形罩3也用于冷凝冷却塔本体1排出气体中的水汽，以此来降低冷却水的消耗量，节省冷却成本，锥形罩3的一侧设置有出气管4，出气管4用于排出内腔15内的吸热后的气体，且锥形罩3的另一侧设置有进气管5，进气管5用于向内腔15的内部输入常温气体，使得锥形罩3能够保持的在常温状态，冷却塔本体1的一侧固定安装有安装板6与挡雨板7，挡雨板7用于防止雨水损坏鼓风机8，安装板6的顶部固定安装有鼓风机8，鼓风机8能够对外部环境中的气体增压，使外部气体通过进气管5进入到内腔15的内部，且安装板6的底部固定安装有过滤桶9，过滤桶9内部的滤尘网19用于滤除空气中的大部分杂质，过滤桶9与鼓风机8之间设置有连通管10，锥形罩3的底部设置有集水桶11，集水桶11用于收集冷凝水，然后再通过第二排水管17排出，且锥形罩3的底部一侧设置有第一排水管12，第一排水管12配合阀门13用于排出锥形罩3内收集的雨水，第一排水管12的管段上安装有阀门13，锥形罩3的外侧面设置有若干冷却片14，且锥形罩3的内部设置有内腔15，集水桶11的顶部设置有若干连接杆16，且连接杆16固定安装在锥形罩3的底部，集水桶11的侧面设置有第二排水管17，过滤桶9的内表面设置有环形凸起18，且环形凸起18的底部通过安装螺栓20固定安装有滤尘网19。
本实用新型中，过滤桶9通过连通管10与鼓风机8的进气口相连通，且鼓风机8的出气口通过进气管5与内腔15相连通，出气管4与内腔15相连通。
本实用新型中，安装板6与挡雨板7之间固定安装有两个竖支杆，挡雨板7位于鼓风机8的正上方。
本实用新型中，第一排水管12贯穿内腔15，且第一排水管12的一端与锥形罩3的内侧面相平齐，出气管4的端部与过滤桶9的底部均安装有金属网罩。
本实用新型中，鼓风机8的输入端与外接电源电性连接，且鼓风机8的型号为XGB。
综上所述，该冶金设备降温装置，启动鼓风机8，将经过过滤桶9过滤后的洁净气体通过进气管5输送至内腔15的内部，使得锥形罩3始终处于常温状态，此时，冷却塔本体1顶部排出气体中的水汽就会冷凝到锥形罩3与冷却片14上，从而大大降低了冷却水的消耗量，节省了冶金设备冷却的成本，且锥形罩3能够防止雨水砸落到冷却塔本体1的排气扇上，延长了整个冷却塔本体1的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冶金设备降温装置，包括冷却塔本体(1)，其特征在于，所述冷却塔本体(1)的顶部固定安装有若干支撑杆(2)，若干所述支撑杆(2)的顶部固定安装有同一个锥形罩(3)，所述锥形罩(3)的一侧设置有出气管(4)，且锥形罩(3)的另一侧设置有进气管(5)，所述冷却塔本体(1)的一侧固定安装有安装板(6)与挡雨板(7)，所述安装板(6)的顶部固定安装有鼓风机(8)，且安装板(6)的底部固定安装有过滤桶(9)，所述过滤桶(9)与鼓风机(8)之间设置有连通管(10)，所述锥形罩(3)的底部设置有集水桶(11)，且锥形罩(3)的底部一侧设置有第一排水管(12)，所述第一排水管(12)的管段上安装有阀门(13)；
所述锥形罩(3)的外侧面设置有若干冷却片(14)，且锥形罩(3)的内部设置有内腔(15)，所述集水桶(11)的顶部设置有若干连接杆(16)，且连接杆(16)固定安装在锥形罩(3)的底部，所述集水桶(11)的侧面设置有第二排水管(17)，所述过滤桶(9)的内表面设置有环形凸起(18)，且环形凸起(18)的底部通过安装螺栓(20)固定安装有滤尘网(19)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备降温装置，其特征在于，所述过滤桶(9)通过连通管(10)与鼓风机(8)的进气口相连通，且鼓风机(8)的出气口通过进气管(5)与内腔(15)相连通，所述出气管(4)与内腔(15)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备降温装置，其特征在于，所述安装板(6)与挡雨板(7)之间固定安装有两个竖支杆，所述挡雨板(7)位于鼓风机(8)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种冶金设备降温装置，其特征在于，所述第一排水管(12)贯穿内腔(15)，且第一排水管(12)的一端与锥形罩(3)的内侧面相平齐，所述出气管(4)的端部与过滤桶(9)的底部均安装有金属网罩。
5.根据权利要求1所述的一种冶金设备降温装置，其特征在于，所述鼓风机(8)的输入端与外接电源电性连接，且鼓风机(8)的型号为XGB。
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