CN213266654U - 一种新型锌合金生产中的高效冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,包括底座;底座上设置有分布其两端的冷却管道和冷却水箱;冷却管道内固定设置有若干个圆形集水槽,圆形集水槽的内侧均匀设置有若干喷水口;冷却水箱底端设置有增压泵,增压泵与若干圆形集水槽之间均连接有第一水管;冷却管道的前侧和后侧对向设置有支撑架,两支撑架间的顶端和中间分别设置有第一输送机构和第二输送机构;冷却管道的前侧底端设置有插接槽,插接槽内滑动设置有与插接槽相吻合的过滤装置。本实用新型通过设置的圆形集水槽内的若干喷水口,可对锌合金进行多角度的喷淋,加速锌合金的冷却;设置的第一输送机构和第二输送机构能够增加锌合金的冷却工位,以适应大批量锌合金的冷却工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金熔炼技术领域,尤其涉及一种新型锌合金生产中的高效冷却装置。
背景技术
锌合金是近几十年来国内外开发及应用十分广泛的一种金属复合材料,它具有硬度高、耐磨性强、摩擦系数小、材料与制作成本低廉等优点。
在传统的锌合金生产工艺中,冷却方式主要是在冷却室顶端设置一个喷淋管,这就会导致水不能充分与锌合金各个部位接触,使得锌合金冷却的时间变长,而且一般的锌合金冷却装置冷却的效率比较低,不能够满足大批量锌合金冷却的需要。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,通过设置的圆形集水槽内的若干喷水口,可对冷却管道内锌合金进行多角度的喷淋,加速锌合金的冷却速度;设置的第一输送机构和第二输送机构能够增加锌合金的冷却工位,以适应大批量锌合金的冷却工作;设置的过滤装置能够过滤掉冷却管道内废水中残渣和金属碎屑,避免净水器和管道产生堵塞。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,包括底座;底座上设置有分布其两端的冷却管道和冷却水箱,冷却水箱上设置有进水口,冷却管道和冷却水箱与底座之间分别设置有多个第一支脚和第二支脚;冷却管道内固定设置有若干个圆形集水槽,圆形集水槽的内侧均匀设置有若干喷水口,且若干喷水口的方向均朝向圆形集水槽的中心;冷却水箱底端设置有增压泵,增压泵与若干圆形集水槽之间均连接有第一水管;冷却管道的前侧和后侧对向设置有支撑架,两支撑架的顶端和中间分别设置有第一输送机构和第二输送机构,且第一输送机构和第二输送机构均贯穿冷却管道内部;冷却管道的前侧底端设置有插接槽,插接槽内滑动设置有与插接槽相吻合的过滤装置,冷却管道内壁底端设置有流水槽,流水槽和插接槽的截面均为弧形结构,且流水槽与插接槽互通。
优选的,插接槽底端的冷却管道上设置有出水口,且出水口底端连接有净水器,净水器的输出端与冷却水箱顶部之间连接有第二水管。
优选的,第二水管上设置有循环水泵。
优选的,过滤装置包括滤网、外框和把手,滤网设置在外框内部,把手设置在外框的外侧。
优选的,第一输送机构和第二输送机构均包括有传动辊、第一驱动电机和连接板,连接板有两个且分别对称设置在支撑架的两端,连接板的两端分别与前后侧支撑架固定连接,两个连接板之间转动设置有若干个传动辊,相邻两个传动辊之间均传动连接,第一驱动电机设置在连接板的外侧,且第一驱动电机的输出轴与传动辊上设有的转动轴连接。
优选的,冷却管道的前侧和后侧管口上均设置有防水圈。
优选的,冷却管道顶端设置有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴设置在冷却管道内部底端且连接有风叶。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置的循环管道内的若干喷水口,可对冷却管道内锌合金进行多角度的喷淋,加速锌合金的冷却速度;设置的第一输送机构和第二输送机构能够增加锌合金的冷却工位,以适应大批量锌合金的冷却工作;设置的过滤装置能够过滤掉冷却管道内废水中残渣和金属碎屑,避免净水器和管道产生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置的侧视图。
图3为本实用新型提出的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置中冷却管道沿水平方向上的剖视图。
图4为本实用新型提出的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置中过滤装置的立体结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置中冷却管道的立体结构示意图。
附图标记:1、底座;2、冷却管道;3、冷却水箱;4、第一支脚;5、第二支脚;6、圆形集水槽;7、喷水口;8、第一水管;9、支撑架;10、第一输送机构;11、第二输送机构;12、插接槽;13、过滤装置;14、流水槽;15、净水器;16、防水圈;17、第二水管;18、循环水泵;19、滤网;20、外框;21、把手;22、传动辊;23、第一驱动电机;24、连接板;25、第二驱动电机;26、风叶;27、进水口;28、增压泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,包括底座1;底座1上设置有分布其两端的冷却管道2和冷却水箱3,冷却水箱3上设置有进水口27,冷却管道2和冷却水箱3与底座1之间分别设置有多个第一支脚4和第二支脚5;冷却管道2内固定设置有若干个圆形集水槽6,圆形集水槽6的内侧均匀设置有若干喷水口7,且若干喷水口7的方向均朝向圆形集水槽6的中心;冷却水箱3底端设置有增压泵28,增压泵与若干圆形集水槽6之间均连接有第一水管8;冷却管道2的前侧和后侧对向设置有支撑架9,两支撑架9的顶端和中间分别设置有第一输送机构10和第二输送机构11,且第一输送机构10和第二输送机构11均贯穿冷却管道2内部;冷却管道2的前侧底端设置有插接槽12,插接槽12内滑动设置有与插接槽12相吻合的过滤装置13,冷却管道2内壁底端设置有流水槽14,流水槽14和插接槽12的截面均为弧形结构,且流水槽14与插接槽12互通。
在一个可选的实施例中,插接槽12底端的冷却管道2上设置有出水口,且出水口底端连接有净水器15,净水器15的输出端与冷却水箱3顶部之间连接有第二水管17。
需要说明的是,设置的净水器15能够将冷却管道2内的产生的废水进行净化处理。
在一个可选的实施例中,第二水管17上设置有循环水泵18。
需要说明的是,设置的循环水泵18将经过净水器15处理后的水再抽取到冷却水箱3内,以实现水资源的循环利用。
在一个可选的实施例中,过滤装置13包括滤网19、外框20和把手21,滤网19设置在外框20内部,把手21设置在外框20的外侧。
需要说明的是,对生产的锌合金进行水冷却时,冷却管道2内会产生大量的金属碎屑和残渣,设置的过滤装置13能够将冷却管道2内的废水进行初步过滤,避免金属碎屑和残渣堵塞净水器15和水管。
在一个可选的实施例中,第一输送机构10和第二输送机构11均包括有传动辊22、第一驱动电机23和连接板24,连接板24有两个且分别对称设置在支撑架9的两端,连接板24的两端分别与前后侧支撑架9固定连接,两个连接板24之间转动设置有若干个传动辊22,相邻两个传动辊22之间均传动连接,第一驱动电机23设置在连接板24的外侧,且第一驱动电机23的输出轴与传动辊22上设有的转动轴连接。
需要说明的是,设置的第一输送机构10和第二输送机构11用于将生产的锌合金输送到冷却管道2内进行冷却降温,同时也能够提高该装置的冷却效率。
在一个可选的实施例中,冷却管道2的前侧和后侧管口上均设置有防水圈16。
需要说明的是,设置的防水圈16能够避免冷却管道2内的水从管口向外流出。
在一个可选的实施例中,冷却管道2顶端设置有第二驱动电机25,第二驱动电机25的输出轴设置在冷却管道2内部底端且连接有风叶26。
需要说明的是,设置的第二驱动电机25驱动风叶26进行转动,加速冷却管道2内的空气流动,促使冷却管道2内的热气快速向外散发。
本实用新型中,首先通过进水口向冷却水箱内加入适量的水,水在冷却水箱3内进行降温工作;然后将锌合金放置在第一输送机构10或第二输送机构11上,第一驱动电机23工作驱动若干传动辊22进行转动,此时传动辊22上放置的锌合金向冷却管道2内进行传输;然后第二驱动电机25驱动底端的风叶26进行转动,加速冷却管道2内的气体流动;然后再打开冷却水箱3底部出水口开关,冷却水箱3内的水流入到增压泵28内进行增压,然后通过第一水管8流入到若干个圆形集水槽6内,水再通过圆形集水槽6上设置的若干喷水口7向冷却管道2内的锌合金进行均匀的喷出;冷却管道2内产生的废水会通过其底端的流水槽14流入到过滤装置13内,过滤装置13上的滤网19会对废水中的金属碎屑和残渣进行过滤,过滤后的水再通过冷却管道2底端的排水口流入到净水器15内进行净化,净化后的水再通过循环水泵18抽取到冷却水箱3内进行循环使用;当需要对过滤装置13进行清理时,首先可通过向外拉动把手21,将过滤装置13从插接槽内取出,然后对滤网19进行清洁,清洁完毕后再将过滤装置13安装回插接槽12内即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,其特征在于,包括底座(1);底座(1)上设置有分布其两端的冷却管道(2)和冷却水箱(3),冷却水箱(3)上设置有进水口(27),冷却管道(2)和冷却水箱(3)与底座(1)之间分别设置有多个第一支脚(4)和第二支脚(5);冷却管道(2)内固定设置有若干个圆形集水槽(6),圆形集水槽(6)的内侧均匀设置有若干喷水口(7),且若干喷水口(7)的方向均朝向圆形集水槽(6)的中心;冷却水箱(3)底端设置有增压泵(28),增压泵与若干圆形集水槽(6)之间均连接有第一水管(8);冷却管道(2)的前侧和后侧对向设置有支撑架(9),两支撑架(9)的顶端和中间分别设置有第一输送机构(10)和第二输送机构(11),且第一输送机构(10)和第二输送机构(11)均贯穿冷却管道(2)内部;冷却管道(2)的前侧底端设置有插接槽(12),插接槽(12)内滑动设置有与插接槽(12)相吻合的过滤装置(13),冷却管道(2)内壁底端设置有流水槽(14),流水槽(14)和插接槽(12)的截面均为弧形结构,且流水槽(14)与插接槽(12)互通。
2.根据权利要求1所述的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,其特征在于,插接槽(12)底端的冷却管道(2)上设置有出水口,且出水口底端连接有净水器(15),净水器(15)的输出端与冷却水箱(3)顶部之间连接有第二水管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,其特征在于,第二水管(17)上设置有循环水泵(18)。
4.根据权利要求1所述的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,其特征在于,过滤装置(13)包括滤网(19)、外框(20)和把手(21),滤网(19)设置在外框(20)内部,把手(21)设置在外框(20)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,其特征在于,第一输送机构(10)和第二输送机构(11)均包括有传动辊(22)、第一驱动电机(23)和连接板(24),连接板(24)有两个且分别对称设置在支撑架(9)的两端,连接板(24)的两端分别与前后侧支撑架(9)固定连接,两个连接板(24)之间转动设置有若干个传动辊(22),相邻两个传动辊(22)之间均传动连接,第一驱动电机(23)设置在连接板(24)的外侧,且第一驱动电机(23)的输出轴与传动辊(22)上设有的转动轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,其特征在于,冷却管道(2)的前侧和后侧管口上均设置有防水圈(16)。
7.根据权利要求1所述的一种新型锌合金生产中的高效冷却装置,其特征在于,冷却管道(2)顶端设置有第二驱动电机(25),第二驱动电机(25)的输出轴设置在冷却管道(2)内部底端且连接有风叶(26)。
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