CN215404129U - 一种自动化接料桶更换结构及制酒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化接料桶更换结构及制酒装置，所述自动化接料桶更换结构包括底座、竖直固定安装在所述底座上的直板以及固定在所述直板顶部上的横板，还包括出料管，所述出料管设置在所述横板上，间断输送机构在工作时，将对接料桶进行间断性地输送，使得接料桶间断性地朝向直板水平运动，接料桶在运动的过程中，传动机构带动弹性机构运动，使得出料管处于不导通状态，此过程中，所述弹性机构处于储蓄弹性势能的过程，接料桶在停止运动后，弹性势能释放，使得出料管快速切换至导通状态，从而，储料罐中的物料通过所述出料管进入所述接料桶中，如此循环往复，实现了接料桶自动更换的接料功能。

Description

一种自动化接料桶更换结构及制酒装置

技术领域

本实用新型涉及自动化制酒设备相关技术领域，具体是一种自动化接料桶更换结构及制酒装置。

背景技术

酒的种类繁多，饮酒已经成为了人们生活中的一个习惯，尤其是在节日聚会中，能够增添气氛，随着饮酒人群的增加以及人们对酒的要求提高，酒的生产要求也随之提高。

在酒的制作过程中，接料桶是必不可少的一个工具，然而，在现如今的制酒工作中，工作人员需要不断地对接料桶进行取下更换操作，如此一来，操作麻烦，且耗费时间，从而，在实际的制酒过程中，往往达不到理想的实用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化接料桶更换结构及制酒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化接料桶更换结构，所述自动化接料桶更换结构包括底座、竖直固定安装在所述底座上的直板以及固定在所述直板顶部上的横板，还包括：

出料管，所述出料管设置在所述横板上，且处于所述横板上部的一端与储料罐连通；

接料桶，所述接料桶设置在间断输送机构上，所述间断输送机构安装在所述底座上，用于对接料桶进行间断输送；

传动机构，所述传动机构安装在所述直板的侧部且与所述间断输送机构连接；

弹性机构，所述弹性机构安装在所述横板的下部且与所述传动机构连接，用于控制所述出料管的导通状态，所述间断输送机构在对所述接料桶进行输送时弹性机构储蓄弹性势能，所述出料管不导通，所述弹性机构在所述接料桶停止运动后，储蓄的弹性势能释放，所述出料管导通，以使所述储料罐中的物料通过所述出料管进入所述接料桶中。

作为本实用新型进一步的方案：所述间断输送机构包括转动安装在所述底座上的两个传输轮、连接两个所述传输轮的传输带，所述传输带上等距设置有多个用于放置所述接料桶的限位框；

其中，远离所述直板的传输轮与安装在所述底座上的马耳他十字机芯组件连接；

所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传输轮转动轴上的从动轮以及转动安装在所述底座上且与所述从动轮配合的主动轮，所述主动轮的转动轴连接有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性机构包括固定在所述横板下部的箱体、设置在所述箱体中的弹簧以及滑动设置在所述箱体上且一侧与所述弹簧的一端固定连接的滑动板块，所述滑动板块与所述传动机构连接；

所述弹簧的另一端与所述箱体的底壁固定连接，所述箱体的下部开设有供所述滑动板块运动的滑槽，滑动板块的另一侧上则通过往复板连接有导通板，所述导通板上开设有一个供物料通过的通口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括安装在所述直板侧部上且与所述滑动板块连接的滑动组件以及与所述传输轮连接的配合组件；

所述滑动组件包括固定安装在所述直板侧部上的固定轴以及滑动套设在所述固定轴上的滑动管，所述滑动管通过连杆与所述滑动板块连接；

所述连杆的两端分别与所述滑动管和所述滑动板块铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配合组件包括固定在所述滑动管上的齿条板以及转动安装在所述直板侧部上且与所述齿条板配合的不完全齿轮；

所述不完全齿轮上部分为有齿设置，另一部分为无齿设置，且其转动轴通过皮带与所述传输轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：一种制酒装置，所述制酒装置包括所述的自动化接料桶更换结构，还包括通过两个固定板固定设置在所述底座上方的承托板；

所述传输带分为上下两层，且所述承托板的上表面与所述传输带上层的下表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，间断输送机构在工作时，将对接料桶进行间断性地输送，使得接料桶间断性地朝向直板水平运动，接料桶在运动的过程中，传动机构带动弹性机构运动，使得出料管处于不导通状态，此过程中，所述弹性机构处于储蓄弹性势能的过程，接料桶在停止运动后，弹性势能释放，使得出料管快速切换至导通状态，从而，储料罐中的物料通过所述出料管进入所述接料桶中，如此循环往复，实现了接料桶自动更换的接料功能，大大节省了更换接料桶所浪费的时间。

附图说明

图1为制酒装置一种实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大图。

图3为自动化接料桶更换结构一种实施例中弹性机构的结构示意图。

图4为自动化接料桶更换结构一种实施例中固定轴、滑动管及齿条板的连接关系示意图。

图中：1-底座；2-直板；3-横板；4-传输带；5-限位框；6-传输轮；7-主动轮；8-从动轮；9-出料管；10-接料桶；11-不完全齿轮；12-齿条板；13-固定轴；14-滑动管；15-连杆；16-箱体；17-弹簧；18-滑动板块；19-往复板；20-导通板；21-固定板；22-承托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动化接料桶更换结构，所述自动化接料桶更换结构包括底座1、竖直固定安装在所述底座1上的直板2以及固定在所述直板2顶部上的横板3，还包括：

出料管9，所述出料管9设置在所述横板3上，且处于所述横板3上部的一端与储料罐连通；

接料桶10，所述接料桶10设置在间断输送机构上，所述间断输送机构安装在所述底座1上，用于对接料桶10进行间断输送；

传动机构，所述传动机构安装在所述直板2的侧部且与所述间断输送机构连接；

弹性机构，所述弹性机构安装在所述横板3的下部且与所述传动机构连接，用于控制所述出料管9的导通状态，所述间断输送机构在对所述接料桶10进行输送时弹性机构储蓄弹性势能，所述出料管9不导通，所述弹性机构在所述接料桶10停止运动后，储蓄的弹性势能释放，所述出料管9导通，以使所述储料罐中的物料通过所述出料管9进入所述接料桶10中。

在本实用新型实施例中，间断输送机构在工作时，将对接料桶10进行间断性地输送，使得接料桶10间断性地朝向直板2水平运动，接料桶10在运动的过程中，传动机构带动弹性机构运动，使得出料管9处于不导通状态，此过程中，所述弹性机构处于储蓄弹性势能的过程，接料桶10在停止运动后，弹性势能释放，使得出料管9快速切换至导通状态，从而，储料罐中的物料通过所述出料管9进入所述接料桶10中，如此循环往复，实现了接料桶10自动更换的接料功能。

作为本实用新型的一种实施例，所述间断输送机构包括转动安装在所述底座1上的两个传输轮6、连接两个所述传输轮6的传输带4，所述传输带4上等距设置有多个用于放置所述接料桶10的限位框5；

其中，远离所述直板2的传输轮6与安装在所述底座1上的马耳他十字机芯组件连接；

所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传输轮6转动轴上的从动轮8以及转动安装在所述底座1上且与所述从动轮8配合的主动轮7，所述主动轮7的转动轴连接有驱动电机。

需要说明的是，上述所述的限位框5为软质的橡胶材料制作而成，其对接料桶10起到了有效的限位作用，保证了最终物料掉落至接料桶10中的准确性。

在本实用新型实施例中，主动轮7在转动时与从动轮8配合，从动轮8带动传输轮6间断性地转动，从而使得传输带4对接料桶5进行间断性地输送，保证了结构工作的有序性。

作为本实用新型的一种实施例，所述弹性机构包括固定在所述横板3下部的箱体16、设置在所述箱体16中的弹簧17以及滑动设置在所述箱体16上且一侧与所述弹簧17的一端固定连接的滑动板块18，所述滑动板块18与所述传动机构连接；

所述弹簧17的另一端与所述箱体16的底壁固定连接，所述箱体16的下部开设有供所述滑动板块18运动的滑槽，滑动板块18的另一侧上则通过往复板19连接有导通板20，所述导通板20上开设有一个供物料通过的通口。

在本实用新型实施例中，接料桶10在运动的过程中，传动机构带动滑动板块18朝向直板2的方向运动，从而使得导通板20上的通孔与出料管9的管口错位，导致出料管9不导通，此过程中，弹簧17被压缩，接料桶10在停止运动后，弹簧17的弹力回复将驱动导通板20恢复至初始状态，出料管9再次被导通。

作为本实用新型的一种实施例，所述传动机构包括安装在所述直板2侧部上且与所述滑动板块18连接的滑动组件以及与所述传输轮6连接的配合组件；

所述滑动组件包括固定安装在所述直板2侧部上的固定轴13以及滑动套设在所述固定轴13上的滑动管14，所述滑动管14通过连杆15与所述滑动板块18连接；

所述连杆15的两端分别与所述滑动管14和所述滑动板块18铰接。

在本实用新型实施例中，传输轮6在转动时，通过配合组件带动滑动管14在固定轴13上向下滑动，从而滑动管14通过连杆15带动滑动板块18运动，使得弹性机构储蓄弹性势能。

作为本实用新型的一种实施例，所述配合组件包括固定在所述滑动管14上的齿条板12以及转动安装在所述直板2侧部上且与所述齿条板12配合的不完全齿轮11；

所述不完全齿轮11上部分为有齿设置，另一部分为无齿设置，且其转动轴通过皮带与所述传输轮6连接。

在本实用新型实施例中，传输轮6在转动时，通过皮带带动不完全齿轮11逆时针转动一周，且不完全齿轮11在转动一周后，其上的有齿部位与齿条板12脱离，齿条板12带动滑动管14向下滑动，使得弹性机构储蓄弹性势能，反之，传输轮6停止转动后，弹性势能释放。

作为本实用新型的一种实施例，还提出了一种制酒装置，所述制酒装置包括所述的自动化接料桶更换结构，还包括通过两个固定板21固定设置在所述底座1上方的承托板22；

所述传输带4分为上下两层，且所述承托板22的上表面与所述传输带4上层的下表面贴合。

在本实用新型实施例中，在物料通过出料管9进入至接料桶10中的过程中，出料筒10的重量将会随之增加，此时，承托板22对接料桶10起到了有效的承托作用，防止传输带4发生过大的形变。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化接料桶更换结构，其特征在于，所述自动化接料桶更换结构包括底座(1)、竖直固定安装在所述底座(1)上的直板(2)以及固定在所述直板(2)顶部上的横板(3)，还包括：

出料管(9)，所述出料管(9)设置在所述横板(3)上，且处于所述横板(3)上部的一端与储料罐连通；

接料桶(10)，所述接料桶(10)设置在间断输送机构上，所述间断输送机构安装在所述底座(1)上，用于对接料桶(10)进行间断输送；

传动机构，所述传动机构安装在所述直板(2)的侧部且与所述间断输送机构连接；

弹性机构，所述弹性机构安装在所述横板(3)的下部且与所述传动机构连接，用于控制所述出料管(9)的导通状态，所述间断输送机构在对所述接料桶(10)进行输送时弹性机构储蓄弹性势能，所述出料管(9)不导通，所述弹性机构在所述接料桶(10)停止运动后，储蓄的弹性势能释放，所述出料管(9)导通，以使所述储料罐中的物料通过所述出料管(9)进入所述接料桶(10)中。

2.根据权利要求1所述的一种自动化接料桶更换结构，其特征在于，所述间断输送机构包括转动安装在所述底座(1)上的两个传输轮(6)、连接两个所述传输轮(6)的传输带(4)，所述传输带(4)上等距设置有多个用于放置所述接料桶(10)的限位框(5)；

其中，远离所述直板(2)的传输轮(6)与安装在所述底座(1)上的马耳他十字机芯组件连接；

所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传输轮(6)转动轴上的从动轮(8)以及转动安装在所述底座(1)上且与所述从动轮(8)配合的主动轮(7)，所述主动轮(7)的转动轴连接有驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种自动化接料桶更换结构，其特征在于，所述弹性机构包括固定在所述横板(3)下部的箱体(16)、设置在所述箱体(16)中的弹簧(17)以及滑动设置在所述箱体(16)上且一侧与所述弹簧(17)的一端固定连接的滑动板块(18)，所述滑动板块(18)与所述传动机构连接；

所述弹簧(17)的另一端与所述箱体(16)的底壁固定连接，所述箱体(16)的下部开设有供所述滑动板块(18)运动的滑槽，滑动板块(18)的另一侧上则通过往复板(19)连接有导通板(20)，所述导通板(20)上开设有一个供物料通过的通口。

4.根据权利要求3所述的一种自动化接料桶更换结构，其特征在于，所述传动机构包括安装在所述直板(2)侧部上且与所述滑动板块(18)连接的滑动组件以及与所述传输轮(6)连接的配合组件；

所述滑动组件包括固定安装在所述直板(2)侧部上的固定轴(13)以及滑动套设在所述固定轴(13)上的滑动管(14)，所述滑动管(14)通过连杆(15)与所述滑动板块(18)连接；

所述连杆(15)的两端分别与所述滑动管(14)和所述滑动板块(18)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化接料桶更换结构，其特征在于，所述配合组件包括固定在所述滑动管(14)上的齿条板(12)以及转动安装在所述直板(2)侧部上且与所述齿条板(12)配合的不完全齿轮(11)；

所述不完全齿轮(11)上部分为有齿设置，另一部分为无齿设置，且其转动轴通过皮带与所述传输轮(6)连接。

6.一种制酒装置，其特征在于，所述制酒装置包括如权利要求2-5任意一项所述的自动化接料桶更换结构，还包括通过两个固定板(21)固定设置在所述底座(1)上方的承托板(22)；

所述传输带(4)分为上下两层，且所述承托板(22)的上表面与所述传输带(4)上层的下表面贴合。

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