CN215402323U - 一种加弹机的出线梳理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加弹机的出线梳理装置，包括放置竖板，所述的放置竖板的前侧沿原丝传送方向依次设有梳理机构和分线机构，所述的梳理机构包括梳理横板、气缸、油箱和梳理辊件，所述的梳理辊件包括第一梳理辊、第二梳理辊和第三梳理辊，所述的分线机构包括连接横板、前缓冲件和后缓冲件和分线板。本实用新型的有益效果是：溢油刷能够对经过梳理辊上的原丝进行充分梳理，且将其梳理到环形凹槽内；弹簧的设置能够对分线板上的原丝起到缓冲作用，防止对原理收料时出现磨损的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，尤其是涉及一种加弹机的出线梳理装置。
背景技术
加弹机是一种将原丝进行加弹变形处理的设备。现有的加弹机通过将原丝从筒子中引出后直接进行拉伸变形处理，最后直接卷绕呈筒子。原丝在经过加弹机加弹后传送到收料筒上时，往往因传送时出现偏斜的现象，而出现多条原丝打结的情况，影响原丝收料质量；而且在收料时，由于对原丝拉伸时存在因磨损断裂的现象，导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够将原丝充分梳理，防止原丝出现打结现象，对原丝起到保护作用，提高收料质量的加弹机的出线梳理装置。
本实用新型的技术方案是：一种加弹机的出线梳理装置，包括放置竖板，所述的放置竖板的前侧沿原丝传送方向依次设有梳理机构和分线机构，所述的梳理机构包括梳理横板、气缸、油箱和梳理辊件，
所述的梳理横板的下表面后侧与放置竖板的上端垂直相连，所述的梳理横板的下表面设有气缸，所述的气缸的活塞杆与油箱的上壁相连，所述的油箱的下壁设有多个出油孔，所述的出油孔处设有溢油刷，
所述的梳理辊件包括第一梳理辊、第二梳理辊和第三梳理辊，所述的第一梳理辊、第二梳理辊和第三梳理辊结构相同且沿原丝传送方向依次设置，所述的第一梳理辊的后端通过梳理轴与放置竖板前表面相连，所述的第一梳理辊上环周设有多个环形凹槽，所述的分线机构包括连接横板、前缓冲件和后缓冲件和分线板，所述的连接横板的后端与放置竖板的前表面相连，所述的连接横板与分线板通过前缓冲件和后缓冲件相连，所述的前缓冲件和后缓冲件结构相同，所述的前缓冲件包括缓冲杆、缓冲套筒和弹簧，所述的缓冲杆的上端与分线板下端相连，所述的缓冲杆的下端穿过缓冲套筒的上壁上的上壁穿孔，且与弹簧的上端相连，所述的弹簧的下端与缓冲套筒的下壁相连，所述的缓冲套筒的下壁下端设在连接横板上，所述的分线板上设有多个分线孔。
进一步，所述的梳理轴与放置竖板前表面连接处设有轴承。
进一步，所述的梳理辊件设在油箱的正下方。
进一步，所述的缓冲杆左端和右端的下侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的缓冲套筒的内壁上分别设有左滑槽和右滑槽，所述的左滑杆和右滑杆分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。
进一步，所述的分线板的后侧设有滑块，在放置竖板的前表面设有与滑块相配合的滑轨，滑块滑动设在滑轨内。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，溢油刷能够对经过梳理辊上的原丝进行充分梳理，且将其梳理到环形凹槽内；弹簧的设置能够对分线板上的原丝起到缓冲作用，防止对原理收料时出现磨损的现象。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中：
1、放置竖板 2、梳理横板 3、气缸
4、油箱 5、溢油刷 6、第一梳理辊
7、连接横板 8、分线板 9、缓冲杆
10、缓冲套筒 11、弹簧
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种加弹机的出线梳理装置，包括放置竖板1，所述的放置竖板1的前侧沿原丝传送方向依次设有梳理机构和分线机构，所述的梳理机构包括梳理横板2、气缸3、油箱4和梳理辊件，
所述的梳理横板2的下表面后侧与放置竖板1的上端垂直相连，所述的梳理横板2的下表面设有气缸3，所述的气缸3的活塞杆与油箱4的上壁相连，所述的油箱4的下壁设有多个出油孔，所述的出油孔处设有溢油刷5，
所述的梳理辊件包括第一梳理辊6、第二梳理辊和第三梳理辊，所述的第一梳理辊6、第二梳理辊和第三梳理辊结构相同且沿原丝传送方向依次设置，所述的第一梳理辊6的后端通过梳理轴与放置竖板1前表面相连，所述的第一梳理辊6上环周设有多个环形凹槽，通过气缸3来改变溢油刷5与梳理辊件之间的距离，进而适应不同原丝的梳理，
所述的分线机构包括连接横板7、前缓冲件和后缓冲件和分线板8，所述的连接横板7的后端与放置竖板1的前表面相连，所述的连接横板7与分线板8通过前缓冲件和后缓冲件相连，所述的前缓冲件和后缓冲件结构相同，所述的前缓冲件包括缓冲杆9、缓冲套筒10和弹簧11，所述的缓冲杆9的上端与分线板8下端相连，所述的缓冲杆9的下端穿过缓冲套筒10的上壁上的上壁穿孔，且与弹簧11的上端相连，所述的弹簧11的下端与缓冲套筒10的下壁相连，所述的缓冲套筒10的下壁下端设在连接横板7上，所述的分线板8上设有多个分线孔。
本实施例中，所述的梳理轴与放置竖板1前表面连接处设有轴承。
本实施例中，所述的梳理辊件设在油箱4的正下方。
本实施例中，所述的缓冲杆9左端和右端的下侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的缓冲套筒10的内壁上分别设有左滑槽和右滑槽，所述的左滑杆和右滑杆分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。
本实施例中，所述的分线板8的后侧设有滑块，在放置竖板1的前表面设有与滑块相配合的滑轨，滑块滑动设在滑轨内。
本实例的工作过程：使用时，经过加弹机加工后的原丝依次经过梳理机构，在经过梳理机构时，依次经过第一梳理辊6、第二梳理辊和第三梳理辊的同时，在溢油刷5的作用下，将原丝梳理到环形凹槽内，使得多条原丝分开传送，然后进入到分线板8内，每个原丝分别通过每个分线孔，在前缓冲件和后缓冲件的作用下，实现对原丝的缓冲保护作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种加弹机的出线梳理装置，其特征在于：包括放置竖板，所述的放置竖板的前侧沿原丝传送方向依次设有梳理机构和分线机构，所述的梳理机构包括梳理横板、气缸、油箱和梳理辊件，所述的梳理横板的下表面后侧与放置竖板的上端垂直相连，所述的梳理横板的下表面设有气缸，所述的气缸的活塞杆与油箱的上壁相连，所述的油箱的下壁设有多个出油孔，所述的出油孔处设有溢油刷，所述的梳理辊件包括第一梳理辊、第二梳理辊和第三梳理辊，所述的第一梳理辊、第二梳理辊和第三梳理辊结构相同且沿原丝传送方向依次设置，所述的第一梳理辊的后端通过梳理轴与放置竖板前表面相连，所述的第一梳理辊上环周设有多个环形凹槽，所述的分线机构包括连接横板、前缓冲件和后缓冲件和分线板，所述的连接横板的后端与放置竖板的前表面相连，所述的连接横板与分线板通过前缓冲件和后缓冲件相连，所述的前缓冲件和后缓冲件结构相同，所述的前缓冲件包括缓冲杆、缓冲套筒和弹簧，所述的缓冲杆的上端与分线板下端相连，所述的缓冲杆的下端穿过缓冲套筒的上壁上的上壁穿孔，且与弹簧的上端相连，所述的弹簧的下端与缓冲套筒的下壁相连，所述的缓冲套筒的下壁下端设在连接横板上，所述的分线板上设有多个分线孔。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的出线梳理装置，其特征在于：所述的梳理轴与放置竖板前表面连接处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机的出线梳理装置，其特征在于：所述的梳理辊件设在油箱的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机的出线梳理装置，其特征在于：所述的缓冲杆左端和右端的下侧分别设有左滑杆和右滑杆，所述的缓冲套筒的内壁上分别设有左滑槽和右滑槽，所述的左滑杆和右滑杆分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机的出线梳理装置，其特征在于：所述的分线板的后侧设有滑块，在放置竖板的前表面设有与滑块相配合的滑轨，滑块滑动设在滑轨内。
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2021
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