CN215401965U - 一种口罩生产加工用无纺布导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纺布口罩生产领域的一种口罩生产加工用无纺布导向结构，包括安装架，安装架前端面固定安装有驱动电机，安装架之间转动安装有转轴，电机输出轴与转轴固定连接，转轴左右对称安装有两个，转轴表面固定安装有链轮，链轮在转轴的表面前后对称安装有两个，左侧转轴与右侧转轴上的链轮通过链条传动，链条的上端面固定安装有放置板，放置板的上端面安装有无纺布夹持装置，本装置通过压块压在无纺布的上端面就能防止无纺布飘起，这样就能增加导向传送结构的速度，增加送料的速度，增加整体口罩生产的速度。

Description

一种口罩生产加工用无纺布导向结构

技术领域

本实用新型涉及无纺布口罩生产领域，具体是一种口罩生产加工用无纺布导向结构。

背景技术

无纺布是口罩的重要原材料，以往的无纺布原料都是一卷一卷，然后通过裁切形成口罩大小的裁切料，通过导向传送结构传送至各种各样的设备内进行加工处理，但是以往无纺布裁切料都是直接放置在导向传送结构上，由于无纺布的重量非常的轻，所以导向传送装置的速度不能太快，如果导向传送结构的速度过快就会导致无纺布飘起，无法跟随导向传送结构一起运动，严重影响了口罩生产的效率。

因此，本实用新型提供了一种口罩生产加工用无纺布导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产加工用无纺布导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口罩生产加工用无纺布导向结构，包括安装架，所述安装架前端面固定安装有驱动电机，所述安装架之间转动安装有转轴，所述电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴左右对称安装有两个，转轴表面固定安装有链轮，所述链轮在转轴的表面前后对称安装有两个，左侧转轴与右侧转轴上的链轮通过链条传动，所述链条的上端面固定安装有放置板，所述放置板的上端面安装有无纺布夹持装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述无纺布夹持装置包括凸台，所述凸台安装在放置板的上端面，所述凸台在放置板的上端面前后对称安装有两个，凸台的中间转动安装有转动块，两个转动块相对的一侧上端安装有压块，由于转动块上端安装有压块，所以当放置板转动至朝上时，转动块就会朝着安装有压块的一侧转动，然后压块就会压在无纺布的上端面，这样就能保证无纺布不会飘起来。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动块的下端面开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动安装有卡块，所述卡块的上端面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端与收纳槽的上端面固定连接，所述凸台的上端面开设有卡槽，所述卡槽开设在转动块的正下方，所述卡槽内滑动安装有滑板，所述卡槽的下端开设有滑槽，所述滑槽与凸台的侧边连通，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的右端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与滑槽的右端面固定连接，所述滑块的左端伸出滑槽，在放置板转动至朝下时，转动块就会转动为竖直状态，收纳槽就会与卡槽对齐，然后第一弹簧就会推动卡块将滑板顶起然后伸入卡槽内，这时卡块就与卡槽卡合，当放置板转动为竖直状态后，由于卡块与卡槽卡合，所以转动块无法朝着安装压块的一侧转动，只有将滑块向着滑槽内压入，滑块内端的斜面就会将滑板向上顶起，当滑块完全进入滑槽内后，滑板的上端面就会与卡槽的上端面平齐，这样卡块就会被挤出卡槽，接下来转动块就会朝着安装压块的一侧转动，因为当放置板刚刚转动至朝上的状态时，我们需要将无纺布送至放置板的上端面，所以这时压块不能先压在放置板上，必须等放置板上放置有无纺布后才能转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的上端面固定安装有引导台，通过引导台将滑块压入滑槽内，通过引导台的安装位置就能控制转动块在什么位置进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块的左右长度等于卡槽上端面到放置板上端面的竖直长度，在转动块转动至水平状态后，保证压块可以压在无纺布的上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的前后长度小于卡槽的前后长度，这样滑板就不会进入滑槽内，使滑板与滑槽的下端面之间留有间隙，使滑块可以进入滑板与滑槽下端面之间的区域内，这样才能保证滑块可以将滑板顶起。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在放置板的上端面安装有无纺布夹持装置，当放置板运行至引导台的区域内时，引导台就会推动滑块进入滑槽内，然后滑块会将滑板向上顶起，然后将卡块顶出收纳槽，使转动块失去限制，这样转动块就会朝着安装有压块的一侧转动，通过压块压在无纺布的上端面就能防止无纺布飘起，这样就能增加导向传送结构的速度，增加送料的速度，增加整体口罩生产的速度，解决了以往以往无纺布裁切料都是直接放置在导向传送结构上，由于无纺布的重量非常的轻，所以导向传送装置的速度不能太快，如果导向传送结构的速度过快就会导致无纺布飘起，无法跟随导向传送结构一起运动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中放置板的结构示意图；

图4为本实用新型中放置板的剖面结构示意图；

图5为图4的A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型中放置板的分解结构示意图；

图7为图6的B部分放大结构示意图；

图8为本实用新型中安装架的结构示意图；

图9为图8的C部分放大结构示意图。

图中：1-安装架、2-驱动电机、3-转轴、4-链轮、5-链条、6-放置板、7-凸台、8-转动块、9-压块、10-收纳槽、11-卡块、12-第一弹簧、13-卡槽、14-滑板、15-滑槽、16-滑块、17-第二弹簧、18-引导台。。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种口罩生产加工用无纺布导向结构，包括安装架1，所述安装架1前端面固定安装有驱动电机2，所述安装架1之间转动安装有转轴3，所述电机输出轴与转轴3固定连接，所述转轴3左右对称安装有两个，转轴3表面固定安装有链轮4，所述链轮4在转轴3的表面前后对称安装有两个，左侧转轴3与右侧转轴3上的链轮4通过链条5传动，所述链条5的上端面固定安装有放置板6，所述放置板6的上端面安装有无纺布夹持装置。

本实施例中，所述无纺布夹持装置包括凸台7，所述凸台7安装在放置板6的上端面，所述凸台7在放置板6的上端面前后对称安装有两个，凸台7的中间转动安装有转动块8，两个转动块8相对的一侧上端安装有压块9，由于转动块8上端安装有压块9，所以当放置板6转动至朝上时，转动块8就会朝着安装有压块9的一侧转动，然后压块9就会压在无纺布的上端面，这样就能保证无纺布不会飘起来。

本实施例中，转动块8的下端面开设有收纳槽10，收纳槽10内滑动安装有卡块11，卡块11的上端面固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12上端与收纳槽10的上端面固定连接，凸台7的上端面开设有卡槽13，卡槽13开设在转动块8的正下方，卡槽13内滑动安装有滑板14，卡槽13的下端开设有滑槽15，滑槽15与凸台7的侧边连通，滑槽15内滑动安装有滑块16，滑块16的右端固定安装有第二弹簧17，第二弹簧17的右端与滑槽15的右端面固定连接，滑块16的左端伸出滑槽15，在放置板6转动至朝下时，转动块8就会转动为竖直状态，收纳槽10就会与卡槽13对齐，然后第一弹簧12就会推动卡块11将滑板14顶起然后伸入卡槽13内，这时卡块11就与卡槽13卡合，当放置板6转动为竖直状态后，由于卡块11与卡槽13卡合，所以转动块8无法朝着安装压块9的一侧转动，只有将滑块16向着滑槽15内压入，滑块16内端的斜面就会将滑板14向上顶起，当滑块16完全进入滑槽15内后，滑板14的上端面就会与卡槽13的上端面平齐，这样卡块11就会被挤出卡槽13，接下来转动块8就会朝着安装压块9的一侧转动，因为当放置板6刚刚转动至朝上的状态时，我们需要将无纺布送至放置板6的上端面，所以这时压块9不能先压在放置板6上，必须等放置板6上放置有无纺布后才能转动。

本实施例中，安装架1的上端面固定安装有引导台18，通过引导台18将滑块16压入滑槽15内，通过引导台18的安装位置就能控制转动块8在什么位置进行转动。

本实施例中，压块9的左右长度等于卡槽13上端面到放置板6上端面的竖直长度，在转动块8转动至水平状态后，保证压块9可以压在无纺布的上端。

本实施例中，滑槽15的前后长度小于卡槽13的前后长度，这样滑板14就不会进入滑槽15内，使滑板14与滑槽15的下端面之间留有间隙，使滑块16可以进入滑板14与滑槽15下端面之间的区域内，这样才能保证滑块16可以将滑板14顶起。

本实用新型的工作原理是：

设备运行时，驱动电机2会带动转轴3和链轮4顺时针转动，链轮4带动链条5顺时针转动，然后位于链条5表面的放置板6会顺时针循环运动，当放置板6转动至水平朝上时，这时放置板6还未运行至安装有引导台18的区域内，这时切割完成的无纺布会被送料装置运送至放置板6的上端面，然后放置板6会继续向右运动进入安装有引导台18的区域内，引导台18会与滑块16伸出滑槽15的一端发生接触，然后件滑块16向滑槽15内挤压，滑块16向滑槽15内滑动时滑块16内端的斜面会将滑板14向上顶起，当滑块16被完全压入滑槽15内后，滑板14也被滑块16顶起至卡槽13的最上端，这时转动块8下端收纳槽10内的卡块11就无法进入卡槽13内，由于压块9安装在转动块8的一侧，在重力的作用下转动块8就会朝着安装有压块9的一端转动，这样压块9就会压在放置板6上端面放置的无纺布上，保证在送料的过程中无纺布不会飘起，接下来当放置板6转动至链条5右部分圆弧部分时，放置板6会开始慢慢向下倾斜，最后当放置板6完全朝向下时，在重力的作用下转动块8会转动为竖直的状态，然后收纳槽10就会与卡槽13对齐，在重力的作用下滑板14处于卡槽13的开口处，第一弹簧12就会推动卡块11将滑板14顶起进入收纳槽10内，以此往复循环可以达到在放置板6上端面放置有无纺布时压块9可以压在无纺布的上端面，保证无纺布在送料过程中不会由于速度过快而飘起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口罩生产加工用无纺布导向结构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）前端面固定安装有驱动电机（2），所述安装架（1）之间转动安装有转轴（3），所述电机输出轴与转轴（3）固定连接，所述转轴（3）左右对称安装有两个，转轴（3）表面固定安装有链轮（4），所述链轮（4）在转轴（3）的表面前后对称安装有两个，左侧转轴（3）与右侧转轴（3）上的链轮（4）通过链条（5）传动，所述链条（5）的上端面固定安装有放置板（6），所述放置板（6）的上端面安装有无纺布夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用无纺布导向结构，其特征在于：所述无纺布夹持装置包括凸台（7），所述凸台（7）安装在放置板（6）的上端面，所述凸台（7）在放置板（6）的上端面前后对称安装有两个，凸台（7）的中间转动安装有转动块（8），两个转动块（8）相对的一侧上端安装有压块（9）。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产加工用无纺布导向结构，其特征在于：所述转动块（8）的下端面开设有收纳槽（10），所述收纳槽（10）内滑动安装有卡块（11），所述卡块（11）的上端面固定安装有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）上端与收纳槽（10）的上端面固定连接，所述凸台（7）的上端面开设有卡槽（13），所述卡槽（13）开设在转动块（8）的正下方，所述卡槽（13）内滑动安装有滑板（14），所述卡槽（13）的下端开设有滑槽（15），所述滑槽（15）与凸台（7）的侧边连通，所述滑槽（15）内滑动安装有滑块（16），所述滑块（16）的右端固定安装有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的右端与滑槽（15）的右端面固定连接，所述滑块（16）的左端伸出滑槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用无纺布导向结构，其特征在于：所述安装架（1）的上端面固定安装有引导台（18）。

5.根据权利要求3所述的一种口罩生产加工用无纺布导向结构，其特征在于：所述压块（9）的左右长度等于卡槽（13）上端面到放置板（6）上端面的竖直长度。

6.根据权利要求3所述的一种口罩生产加工用无纺布导向结构，其特征在于：所述滑槽（15）的前后长度小于卡槽（13）的前后长度。

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