CN215399859U - 自适应保压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自适应保压装置，包括：移载组件；移载组件设有滑座；配重组件，包括两个导杆、转接板、配重件及气缸；导杆的长度方向与竖直方向一致，气缸用于驱动导杆与转接板沿竖直方向做升降运动；及保压组件，包括支座、偏摆座及安滚压头；滚压头的旋转轴与偏摆座的旋转轴相互垂直，滚压头用于将标签压在产品上。上述自适应保压装置，结构简单，使用方便，利用配重件抵接气缸，以具有稳定的保压力度，同时偏摆座可转动地安装于支座上，使得滚压头具有一定的偏摆能力，可自适应贴合不同产品的表面，大大提高贴标质量。

Description

自适应保压装置

技术领域

本实用新型涉及贴标保压技术领域，特别是涉及一种自适应保压装置。

背景技术

目前，贴标签后的保压工序，一般是通过气缸或者电机带轴直接压住标签，其保压力度不稳定，无法贴合产品的表面，使得保压过程中容易产生气泡，影响贴标质量。此外，保压不同型号的标签与产品还需要更换不同的保压工件，费时费力，反复拆装保压工件也会造成磨损，进而影响贴标质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种自适应保压装置，结构简单，使用方便，具有稳定的保压力度，可自适应贴合不同产品的表面，大大提高贴标质量。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自适应保压装置，包括：

移载组件；所述移载组件设有滑座；

安装于所述移载组件上的配重组件；所述配重组件包括滑动穿设所述滑座一侧的两个导杆、连接于所述导杆底端的转接板、连接于所述导杆顶端的配重件、及连接所述配重件与所述滑座的气缸；所述导杆的长度方向与竖直方向一致，所述气缸用于驱动所述导杆与所述转接板沿竖直方向做升降运动；及

连接于所述配重组件一端的保压组件；所述保压组件包括连接于所述转接板底面的支座、可转动安装于所述支座底端的偏摆座、及安装于所述偏摆座远离所述支座一侧的滚压头；所述滚压头的旋转轴与所述偏摆座的旋转轴相互垂直，所述滚压头用于将标签压在产品上。

上述自适应保压装置，结构简单，使用方便，利用配重件抵接气缸，以具有稳定的保压力度，同时偏摆座可转动地安装于支座上，使得滚压头具有一定的偏摆能力，可自适应贴合不同产品的表面，大大提高贴标质量。

在其中一个实施例中，所述偏摆座的旋转轴与水平面呈倾斜设置，所述偏摆座的旋转轴与水平面的夹角为锐角。

在其中一个实施例中，所述配重件包括连接所述气缸的初始配重块、及可拆卸连接所述初始配重块上的至少一个附加配重块。

在其中一个实施例中，所述支座顶部的相对两侧分别凸设有限位部，所述偏摆座靠近所述支座一侧的顶端中部凸设有凸起部，所述凸起部安装于两个所述限位部之间，所述凸起部与各所述限位部均呈间隔设置，且所述偏摆座的顶端与所述限位部的底端呈间隔设置，以使得所述限位部的内表面用于抵接所述凸起部，所述限位部的底端用于抵接所述偏摆座的顶端。

在其中一个实施例中，所述支座的底端凸设有呈圆筒状设置的枢轴部；所述偏摆座包括同轴连接所述枢轴部的承载板、连接所述承载板的固定罩、及可转动安装于所述承载板与所述固定罩之间的滚轮，利用螺栓穿设所述滚轮与所述承载板后连接所述枢轴部。

在其中一个实施例中，所述滚轮的轴心线与所述枢轴部的轴心线重合。

在其中一个实施例中，所述凸起部位于所述承载板的顶端，所述滚压头连接于所述固定罩上。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的自适应保压装置的立体示意图；

图2为图1所示的自适应保压装置的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的自适应保压装置中保压组件的立体示意图；

图4为图3所示的自适应保压装置中保压组件的另一视角的立体示意图；

图5为图3所示的自适应保压装置中保压组件的分解示意图；

图6为图3所示的自适应保压装置中保压组件的剖视图。

附图标注说明：

10-移载组件，11-滑座；

20-配重组件，21-导杆，22-转接板，23-配重件，231-初始配重块，232- 附加配重块，24-气缸；

30-保压组件，31-支座，310-枢轴部，32-偏摆座，321-承载板，322-固定罩，323-滚轮，324-螺栓，33-滚压头，34-限位部，35-凸起部。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图6，为本实用新型一实施方式的自适应保压装置，包括移载组件10、安装于移载组件10上的配重组件20、及连接于配重组件20一端的保压组件30；保压组件30用于将标签压在产品上，配重组件20用于提供稳定的保压力度。

在本实施例中，所述移载组件10为直线滑台，移载组件10设有滑座11，滑座11可沿着移载组件10的长度方向运动，滑座11用于连接配重组件20。

所述配重组件20包括滑动穿设滑座11一侧的两个导杆21、连接于导杆21 底端的转接板22、连接于导杆21顶端的配重件23、及连接配重件23与滑座11 的气缸24。如图1所示，导杆21的长度方向与竖直方向一致；气缸24的活塞杆沿竖直方向设置，气缸24用于驱动导杆21与转接板22沿竖直方向做升降运动。气缸24的缸体固定连接于滑座11的底面上，气缸24的活塞杆穿设滑座11 后连接配重件23；在实际使用中，配重件23对气缸24的活塞杆施加一个竖直向下的作用力，可避免气缸24的活塞杆发生松动而影响保压力度。

在本实施例中，所述配重件23包括连接气缸24的活塞杆的初始配重块231、及可拆卸连接初始配重块231上的至少一个附加配重块232。在实际使用过程中，可以根据保压力度的需要，增加或者减少附加配重块232。

所述保压组件30包括连接于转接板22底面的支座31、可转动安装于支座 31底端的偏摆座32、及安装于偏摆座32远离支座31一侧的滚压头33。其中，偏摆座32的旋转轴与水平面呈倾斜设置，偏摆座32的旋转轴与水平面的夹角为锐角。滚压头33的旋转轴与偏摆座32的旋转轴相互垂直，滚压头33用于将标签压在产品上，通过偏摆座32使得滚压头33具有一定的偏摆能力，能自适应贴合产品的表面，更好地将标签压在产品的表面上，避免出现气泡，提高贴标质量。

支座31顶部的相对两侧分别凸设有限位部34，偏摆座32靠近支座31一侧的顶端中部凸设有凸起部35，凸起部35安装于两个限位部34之间，凸起部35 与各限位部34均呈间隔设置，且偏摆座32的顶端与限位部34的底端呈间隔设置，使得限位部34的内表面用于抵接凸起部35，限位部34的底端用于抵接偏摆座32的顶端，以限制偏摆座32的旋转范围。

具体地，如图5所示，支座31的底端凸设有呈圆筒状设置的枢轴部310。偏摆座32包括同轴连接枢轴部310的承载板321、连接承载板321的固定罩322、及可转动安装于承载板321与固定罩322之间的滚轮323；滚轮323的轴心线与枢轴部310的轴心线重合，利用螺栓324穿设滚轮323与承载板321后连接枢轴部310，以实现偏摆座32与支座31的可转动连接。其中，凸起部35位于承载板321的顶端，滚压头33连接于固定罩322上。

在实际使用过程中，通过移载组件10可以移动滚压头33到不同的位置，以适应不同型号的标签及产品，减少更换频率，减少工件磨损，提高贴标质量。

上述自适应保压装置，结构简单，使用方便，利用配重件23抵接气缸24，以具有稳定的保压力度，同时偏摆座32可转动地安装于支座31上，使得滚压头33具有一定的偏摆能力，可自适应贴合不同产品的表面，大大提高贴标质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种自适应保压装置，其特征在于，包括：

移载组件；所述移载组件设有滑座；

安装于所述移载组件上的配重组件；所述配重组件包括滑动穿设所述滑座一侧的两个导杆、连接于所述导杆底端的转接板、连接于所述导杆顶端的配重件、及连接所述配重件与所述滑座的气缸；所述导杆的长度方向与竖直方向一致，所述气缸用于驱动所述导杆与所述转接板沿竖直方向做升降运动；及

连接于所述配重组件一端的保压组件；所述保压组件包括连接于所述转接板底面的支座、可转动安装于所述支座底端的偏摆座、及安装于所述偏摆座远离所述支座一侧的滚压头；所述滚压头的旋转轴与所述偏摆座的旋转轴相互垂直，所述滚压头用于将标签压在产品上。

2.根据权利要求1所述的自适应保压装置，其特征在于，所述偏摆座的旋转轴与水平面呈倾斜设置，所述偏摆座的旋转轴与水平面的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的自适应保压装置，其特征在于，所述配重件包括连接所述气缸的初始配重块、及可拆卸连接所述初始配重块上的至少一个附加配重块。

4.根据权利要求1所述的自适应保压装置，其特征在于，所述支座顶部的相对两侧分别凸设有限位部，所述偏摆座靠近所述支座一侧的顶端中部凸设有凸起部，所述凸起部安装于两个所述限位部之间，所述凸起部与各所述限位部均呈间隔设置，且所述偏摆座的顶端与所述限位部的底端呈间隔设置，以使得所述限位部的内表面用于抵接所述凸起部，所述限位部的底端用于抵接所述偏摆座的顶端。

5.根据权利要求4所述的自适应保压装置，其特征在于，所述支座的底端凸设有呈圆筒状设置的枢轴部；所述偏摆座包括同轴连接所述枢轴部的承载板、连接所述承载板的固定罩、及可转动安装于所述承载板与所述固定罩之间的滚轮，利用螺栓穿设所述滚轮与所述承载板后连接所述枢轴部。

6.根据权利要求5所述的自适应保压装置，其特征在于，所述滚轮的轴心线与所述枢轴部的轴心线重合。

7.根据权利要求5所述的自适应保压装置，其特征在于，所述凸起部位于所述承载板的顶端，所述滚压头连接于所述固定罩上。

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