CN217863507U - 一种方便更换压印头的压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压印设备技术领域，尤其为一种方便更换压印头的压印装置，包括底座以及固定连接在所述底座顶部的压印台，所述底座的顶部固定连接有支架，所述压印台的顶部安装有固定组件，本装置当需要对压印头本体进行更换时，通过转动摇把带动收线辊对拉绳进行收卷，从而拉动定位杆脱离固定杆的内部，即可完成对固定板和压印头本体之间的拆卸，无需借助外界工具即可完成对固定板和压印头本体之间的固定，能够进行快速的对压印头本体进行更换和拆卸，更换压印头本体的操作过程较为简便，不会影响压印装置工作的进程，从而提高了工作效率，能够达到便于更换压印头本体的目的，使得更换压印头本体的操作更加方便。

Description

一种方便更换压印头的压印装置

技术领域

本实用新型属于压印设备技术领域，具体涉及一种方便更换压印头的压印装置。

背景技术

压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法，现有的压印装置在使用过程中，压印头与压印装置之间一般采用螺栓紧固连接，当压印头发生磨损或者因改变字样花纹需要对压印头进行更换时，不能进行快速的对压印头进行更换和拆卸，更换压印头的操作过程较为繁琐，这样则影响压印装置工作的进程，从而出现工作效率较低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便更换压印头的压印装置，具有能够进行快速的对压印头本体进行更换和拆卸，更换压印头本体的操作过程较为简便，不会影响压印装置工作的进程，从而提高了工作效率，使得更换压印头本体的操作更加方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换压印头的压印装置，包括底座以及固定连接在所述底座顶部的压印台，所述底座的顶部固定连接有支架，所述压印台的顶部安装有固定组件；

所述固定组件包括固定板、固定杆、压印头本体和定位套筒，所述固定板安装在所述支架的一侧，所述固定板底部的四角处均开设有固定槽，所述固定杆的表面滑动连接在所述固定槽的内壁面，所述压印头本体的顶部固定连接在所述固定槽的底部，所述定位套筒的表面固定连接在所述固定板的内部。

作为本实用新型一种方便更换压印头的压印装置优选的，所述固定板的内部安装有更换组件，所述更换组件包括转轴、收线辊、拉绳、从动轮、传动带、主动轮和摇把，所述转轴的两端均通过轴承转动连接在所述固定板的内部，所述收线辊的内壁面固定连接在所述转轴的表面，所述拉绳绕设在所述收线辊的表面，所述从动轮的一端固定连接在一侧所述转轴的一端，所述传动带的内壁面摩擦连接在所述从动轮的表面，所述主动轮的表面摩擦连接在所述传动带的内壁面，且所述主动轮的一端固定连接在另一侧所述转轴的一端，所述摇把的一端固定连接在所述转轴的一端。

作为本实用新型一种方便更换压印头的压印装置优选的，所述固定组件还包括复位弹簧、拉板和定位杆，所述复位弹簧的两端固定连接在所述定位套筒和所述拉板之间，所述拉板的表面滑动连接在所述定位套筒的内壁面，所述定位杆的一端固定连接在所述拉板的另一端。

作为本实用新型一种方便更换压印头的压印装置优选的，所述定位杆的表面滑动连接在所述定位套筒一端开设的滑槽内，且所述定位杆的表面插接在所述固定杆内部开设的定位槽内，所述拉板的一端与所述拉绳的一端相连接，且所述拉绳的表面滑动连接在所述定位套筒另一端开设的通槽内。

作为本实用新型一种方便更换压印头的压印装置优选的，所述固定板的内部开设有与所述收线辊相配适的转动腔，且所述收线辊通过转轴转动连接在转动腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的固定组件，可以实现无需借助外界工具即可完成对固定板和压印头本体之间的固定，能够进行快速的对压印头本体进行更换和拆卸，更换压印头本体的操作过程较为简便，不会影响压印装置工作的进程，从而提高了工作效率，通过设置的更换组件，能够达到便于更换压印头本体的目的，使得更换压印头本体的操作更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型中固定组件的局部剖视图；

图4为本实用新型中定位套筒的剖视图；

图5为本实用新型中更换组件的局部结构示意图。

图中：

1、底座；11、支架；2、压印台；

3、固定组件；31、固定板；32、固定槽；33、固定杆；34、压印头本体；35、定位套筒；351、复位弹簧；352、拉板；353、定位杆；

4、更换组件；41、转轴；42、收线辊；43、拉绳；44、从动轮；45、传动带；46、主动轮；47、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种方便更换压印头的压印装置，包括底座1以及固定连接在底座1顶部的压印台2，底座1的顶部固定连接有支架11，压印台2的顶部安装有固定组件3。

本实施方案中：现有的方便更换压印头的压印装置通过用螺丝刀或扳手对连接在压印头与压印装置之间的螺栓进行拆除，拆除完毕后再将新的压印头通过螺栓安装在压印装置底部，从而完成对压印头的更换。

需要说明的是：压印头本体34顶部固定的固定杆33的数量与固定板31内部开设的固定槽32的数量相配适，并且此数量可以根据实际情况增加或减少。

如图1-图5所示：

在现有的方便更换压印头的压印装置上设置固定组件3和更换组件4，来解决现有技术中，不能进行快速的对压印头本体34进行更换和拆卸，更换压印头本体34的操作过程较为繁琐，这样则影响压印装置工作的进程，从而出现工作效率较低的问题。

进一步而言：

结合上述内容，固定组件3包括固定板31、固定杆33、压印头本体34和定位套筒35，固定板31安装在支架11的一侧，固定板31底部的四角处均开设有固定槽32，固定杆33的表面滑动连接在固定槽32的内壁面，压印头本体34的顶部固定连接在固定槽32的底部，定位套筒35的表面固定连接在固定板31的内部。

本实施方案中：当需要对压印头本体34进行更换时，通过拉动拉板352带动定位杆353脱离固定杆33内部开设的定位槽内，从而解除定位套筒35与固定杆33之间的限制，通过拉动压印头本体34带动固定杆33脱离固定槽32的内部，即可完成对固定板31和压印头本体34之间的固定，无需借助外界工具即可完成拆卸，将新的压印头本体34对准固定板31的底部，调整固定杆33与固定槽32之间的位置，推动压印头本体34带动固定杆33卡进固定槽32的内部，随着固定杆33的不断深入，定位杆353会卡进定位槽内，从而完成对固定板31和压印头本体34的固定，即可完成对压印头本体34的更换，能够进行快速的对压印头本体34进行更换和拆卸，更换压印头本体34的操作过程较为简便，不会影响压印装置工作的进程，从而提高了工作效率。

需要说明的是；固定杆33的一端设置有半圆形的凸头，且表面较为光滑，从而能够减小与定位杆353之间的摩擦力，能够更加方便的将定位杆353挤进定位套筒35的内部，实用性较高。

更进一步而言：

结合上述内容，固定组件3还包括复位弹簧351、拉板352和定位杆353，复位弹簧351的两端固定连接在定位套筒35和拉板352之间，拉板352的表面滑动连接在定位套筒35的内壁面，定位杆353的一端固定连接在拉板352的另一端，定位杆353的表面滑动连接在定位套筒35一端开设的滑槽内，且定位杆353的表面插接在固定杆33内部开设的定位槽内。

本实施方案中：当固定杆33插进固定槽32的内部后，通过固定杆33挤压定位杆353的表面，由定位杆353推动拉板352在定位套筒35的内部进行滑动，从而挤压复位弹簧351发生形变并产生弹力，从而将定位杆353收纳进定位套筒35的内部，在此过程中，因复位弹簧351的弹力可以使得定位杆353紧贴固定杆33的表面进行滑动，随着固定杆33在固定槽32内的不断移动，当定位杆353位于定位槽的一端时，通过复位弹簧351的回复力，可以推动定位杆353卡进定位槽内，即可完成固定板31与压印头本体34之间的固定，反之，拉动拉板352带动定位杆353脱离定位槽的内部，即可完成对固定板31与压印头本体34之间的拆卸，从而达到便于更换压印头本体34的目的。

需要说明的是：定位杆353远离拉板352的一端设置有弧形凸头，通过弧形凸头不仅能够减小与固定杆33之间的摩擦力，还能够更加方便的卡进或脱离定位槽的内部，方便使用。

更进一步而言：

结合上述内容，固定板31的内部安装有更换组件4，更换组件4包括转轴41、收线辊42、拉绳43、从动轮44、传动带45、主动轮46和摇把47，转轴41的两端均通过轴承转动连接在固定板31的内部，收线辊42的内壁面固定连接在转轴41的表面，拉绳43绕设在收线辊42的表面，从动轮44的一端固定连接在一侧转轴41的一端，传动带45的内壁面摩擦连接在从动轮44的表面，主动轮46的表面摩擦连接在传动带45的内壁面，且主动轮46的一端固定连接在另一侧转轴41的一端，摇把47的一端固定连接在转轴41的一端。

本实施方案中：当需要对压印头本体34进行更换时，通过转动摇把47，由摇把47带动一侧的转轴41在固定板31的内部进行转动，从而带动主动轮46进行转动，再由主动轮46通过传动带45带动从动轮44进行转动，从而带动另一侧的转轴41在固定板31的内部进行同步转动，随着转轴41的转动，可以带动收线辊42进行转动，从而对绕设在收线辊42表面的拉绳43进行收卷，通过对拉绳43的不断收卷，可以使得拉绳43未收卷的长度逐渐缩短，从而带动拉板352在定位套筒35的内部进行滑动，进而带动定位杆353脱离定位槽的内部，即可完成对固定板31与压印头本体34之间的拆卸，从而达到便于更换压印头本体34的目的，使得更换压印头本体34的操作更加方便。

需要说明的是：拉板352的一端与拉绳43的一端相连接，且拉绳43的表面滑动连接在定位套筒35另一端开设的通槽内，且通槽的内壁面设置光滑的防护套，能够减小拉绳43与通槽之间的摩擦力，防止长时间使用拉绳43磨损过大导致出现断裂的现象，延长拉绳43的使用寿命，固定板31的内部开设有与收线辊42相配适的转动腔，且收线辊42通过转轴41转动连接在转动腔内，且转动腔的腔体大小远大于收线辊42完成收卷后的最大尺寸，能够保证收线辊42在其内部转动的顺利进行，实用性较高。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便更换压印头的压印装置，包括底座(1)以及固定连接在所述底座(1)顶部的压印台(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(11)，其特征在于：所述压印台(2)的顶部安装有固定组件(3)；

所述固定组件(3)包括固定板(31)、固定杆(33)、压印头本体(34)和定位套筒(35)，所述固定板(31)安装在所述支架(11)的一侧，所述固定板(31)底部的四角处均开设有固定槽(32)，所述固定杆(33)的表面滑动连接在所述固定槽(32)的内壁面，所述压印头本体(34)的顶部固定连接在所述固定槽(32)的底部，所述定位套筒(35)的表面固定连接在所述固定板(31)的内部。

2.根据权利要求1所述的方便更换压印头的压印装置，其特征在于：所述固定板(31)的内部安装有更换组件(4)，所述更换组件(4)包括转轴(41)、收线辊(42)、拉绳(43)、从动轮(44)、传动带(45)、主动轮(46)和摇把(47)，所述转轴(41)的两端均通过轴承转动连接在所述固定板(31)的内部，所述收线辊(42)的内壁面固定连接在所述转轴(41)的表面，所述拉绳(43)绕设在所述收线辊(42)的表面，所述从动轮(44)的一端固定连接在一侧所述转轴(41)的一端，所述传动带(45)的内壁面摩擦连接在所述从动轮(44)的表面，所述主动轮(46)的表面摩擦连接在所述传动带(45)的内壁面，且所述主动轮(46)的一端固定连接在另一侧所述转轴(41)的一端，所述摇把(47)的一端固定连接在所述转轴(41)的一端。

3.根据权利要求2所述的方便更换压印头的压印装置，其特征在于：所述固定组件(3)还包括复位弹簧(351)、拉板(352)和定位杆(353)，所述复位弹簧(351)的两端固定连接在所述定位套筒(35)和所述拉板(352)之间，所述拉板(352)的表面滑动连接在所述定位套筒(35)的内壁面，所述定位杆(353)的一端固定连接在所述拉板(352)的另一端。

4.根据权利要求3所述的方便更换压印头的压印装置，其特征在于：所述定位杆(353)的表面滑动连接在所述定位套筒(35)一端开设的滑槽内，且所述定位杆(353)的表面插接在所述固定杆(33)内部开设的定位槽内，所述拉板(352)的一端与所述拉绳(43)的一端相连接，且所述拉绳(43)的表面滑动连接在所述定位套筒(35)另一端开设的通槽内。

5.根据权利要求2所述的方便更换压印头的压印装置，其特征在于：所述固定板(31)的内部开设有与所述收线辊(42)相配适的转动腔，且所述收线辊(42)通过转轴(41)转动连接在转动腔内。

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