CN211942532U - 一种辊轮式彩印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊轮式彩印机，包括安装机构和彩印机构，彩印机构与彩印机构固定连接，使用时支脚架与设备平台接触，通过双头电机带动套轴A转动，使得套轴A带动摇臂发生旋转，摇臂在连轴的作用下产生反向的作用力，实现安装架的升降，通过此种方式实现较大幅度的装置整体移动，通过电缸带动顶杆向上顶出，实现较小幅度的装置整体移动，无需人工调整装置高度，节省人力，双头电机带动套轴B转动，实现彩印辊的整体转动，电动推杆将彩印辊顶出，实现彩印距离的调节，提高适配性，彩印过程结束后的卡装片卡合在半通卡槽的内部，有效减轻夹持组件的压力，减轻彩印辊被长期夹持造成的表面磨损，延长彩印辊的使用寿命。

Description

一种辊轮式彩印机

技术领域

本实用新型涉及彩印技术领域，具体为一种辊轮式彩印机。

背景技术

彩印是在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果的一种印刷方式，将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容，现有的彩印多采用滚轮式彩印技术，将彩墨通过辊轮印在纸张、织品、皮革等材料表面上，现有的辊轮式彩印机的辊轮普遍采用夹持组件对其进行夹持，在辊轮式彩印机处于不使用状态时，辊轮依然被夹持组件长期夹持，由于辊轮自身受重力影响，所以夹持组件容易对其表面造成划伤磨损，从而缩短辊轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊轮式彩印机，具备节省人力，能够有效减轻夹持组件的压力，减轻彩印辊被长期夹持造成的表面磨损，延长彩印辊的使用寿命的优点，可以解决现有技术中辊轮式彩印机处于不使用状态时，辊轮依然被夹持组件长期夹持，由于辊轮自身受重力影响，所以夹持组件容易对其表面造成划伤磨损，从而缩短辊轮的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊轮式彩印机，包括安装机构和彩印机构，彩印机构与彩印机构固定连接，安装机构包括支架、横架、电缸、顶杆、安装架、摇臂、支脚架和保持杆，支架设置两个，两个支架分别设置在横架的两端，横架的底面与顶杆固定连接，顶杆与电缸的动力输出端相接，电缸固定在支架上，支架与支脚架固定连接，支脚架的底部设置有保持杆，支脚架通过轴与摇臂的一端套接，摇臂的另一端套装在安装架的外侧，安装架的内侧设置有彩印机构；

彩印机构包括双头电机、套轴A、套轴B、电动推杆、限位螺栓、套环、彩印辊、卡装环和卡装片，双头电机的一个输出端与套轴A固定连接，双头电机的另一个输出端与套轴B固定连接，套轴B上固定安装两个电动推杆，电动推杆的底部与套环固定连接，套环的内部活动套装彩印辊，彩印辊的两端均固定设置有卡装环，卡装环与卡装片焊接。

优选的，所述安装架的内侧壁上对称安装两个卡装架，卡装架上设置有半通卡槽。

优选的，所述套轴A穿过安装架与摇臂的一端套接。

优选的，所述半通卡槽与卡装片卡合。

优选的，所述电动推杆上套装限位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本辊轮式彩印机，通过双头电机带动套轴A转动，实现较大幅度的装置整体移动，通过电缸带动顶杆向上顶出，实现较小幅度的装置整体移动，无需人工调整装置高度，节省人力。

2、本辊轮式彩印机，彩印过程结束后的卡装片卡合在半通卡槽的内部，有效减轻夹持组件的压力，减轻彩印辊被长期夹持造成的表面磨损，延长彩印辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收缩状态下的彩印机构示意图；

图3为本实用新型的伸出状态下的彩印机构示意图；

图4为本实用新型的附图1中A部分组件示意图。

图中：1、安装机构；11、支架；12、横架；13、电缸；14、顶杆；15、安装架；151、卡装架；152、半通卡槽；16、摇臂；17、支脚架；18、保持杆；2、彩印机构；21、双头电机；22、套轴A；23、套轴B；24、电动推杆；25、限位螺栓；26、套环；27、彩印辊；28、卡装环；29、卡装片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种辊轮式彩印机，包括安装机构1和彩印机构2，彩印机构2与彩印机构2固定连接，安装机构1包括支架11、横架12、电缸13、顶杆14、安装架15、摇臂16、支脚架17和保持杆18，支架11设置两个，两个支架11分别设置在横架12的两端，横架12的底面与顶杆14固定连接，顶杆14与电缸13的动力输出端相接，电缸13固定在支架11上，支架11与支脚架17固定连接，支脚架17的底部设置有保持杆18，支脚架17通过轴与摇臂16的一端套接，摇臂16的另一端套装在安装架15的外侧，安装架15的内侧设置有彩印机构2。

请参阅图2-3，彩印机构2包括双头电机21、套轴A22、套轴B23、电动推杆24、限位螺栓25、套环26、彩印辊27、卡装环28和卡装片29，双头电机21的一个输出端与套轴A22固定连接，套轴A22穿过安装架15与摇臂16的一端套接，双头电机21的另一个输出端与套轴B23固定连接，套轴B23上固定安装两个电动推杆24，电动推杆24上套装限位螺栓25，电动推杆24的底部与套环26固定连接，套环26的内部活动套装彩印辊27，彩印辊27的两端均固定设置有卡装环28，卡装环28与卡装片29焊接。

请参阅图4，安装架15的内侧壁上对称安装两个卡装架151，卡装架151上设置有半通卡槽152，卡装片29与半通卡槽152卡合。

工作原理：本辊轮式彩印机，使用时支脚架17与设备平台接触，通过双头电机21带动套轴A22转动，使得套轴A22带动摇臂16发生旋转，摇臂16在连轴的作用下产生反向的作用力，实现安装架15的升降，通过此种方式实现较大幅度的装置整体移动，通过电缸13带动顶杆14向上顶出，实现较小幅度的装置整体移动，双头电机21带动套轴B23转动，实现彩印辊27的整体转动，电动推杆24将彩印辊27顶出，实现彩印距离的调节，彩印过程结束后的卡装片29卡合在半通卡槽152的内部。

综上所述：本辊轮式彩印机，使用时支脚架17与设备平台接触，通过双头电机21带动套轴A22转动，使得套轴A22带动摇臂16发生旋转，摇臂16在连轴的作用下产生反向的作用力，实现安装架15的升降，通过此种方式实现较大幅度的装置整体移动，通过电缸13带动顶杆14向上顶出，实现较小幅度的装置整体移动，无需人工调整装置高度，节省人力，双头电机21带动套轴B23转动，实现彩印辊27的整体转动，电动推杆24将彩印辊27顶出，实现彩印距离的调节，提高适配性，彩印过程结束后的卡装片29卡合在半通卡槽152的内部，有效减轻夹持组件的压力，减轻彩印辊27被长期夹持造成的表面磨损，延长彩印辊27的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种辊轮式彩印机，包括安装机构(1)和彩印机构(2)，彩印机构(2)与彩印机构(2)固定连接，其特征在于：所述安装机构(1)包括支架(11)、横架(12)、电缸(13)、顶杆(14)、安装架(15)、摇臂(16)、支脚架(17)和保持杆(18)，支架(11)设置两个，两个支架(11)分别设置在横架(12)的两端，横架(12)的底面与顶杆(14)固定连接，顶杆(14)与电缸(13)的动力输出端相接，电缸(13)固定在支架(11)上，支架(11)与支脚架(17)固定连接，支脚架(17)的底部设置有保持杆(18)，支脚架(17)通过轴与摇臂(16)的一端套接，摇臂(16)的另一端套装在安装架(15)的外侧，安装架(15)的内侧设置有彩印机构(2)；

所述彩印机构(2)包括双头电机(21)、套轴A(22)、套轴B(23)、电动推杆(24)、限位螺栓(25)、套环(26)、彩印辊(27)、卡装环(28)和卡装片(29)，双头电机(21)的一个输出端与套轴A(22)固定连接，双头电机(21)的另一个输出端与套轴B(23)固定连接，套轴B(23)上固定安装两个电动推杆(24)，电动推杆(24)的底部与套环(26)固定连接，套环(26)的内部活动套装彩印辊(27)，彩印辊(27)的两端均固定设置有卡装环(28)，卡装环(28)与卡装片(29)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种辊轮式彩印机，其特征在于：所述安装架(15)的内侧壁上对称安装两个卡装架(151)，卡装架(151)上设置有半通卡槽(152)。

3.根据权利要求1所述的一种辊轮式彩印机，其特征在于：所述套轴A(22)穿过安装架(15)与摇臂(16)的一端套接。

4.根据权利要求2所述的一种辊轮式彩印机，其特征在于：所述半通卡槽(152)与卡装片(29)卡合。

5.根据权利要求1所述的一种辊轮式彩印机，其特征在于：所述电动推杆(24)上套装限位螺栓(25)。

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