CN207259050U - 一种便于吊装的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于吊装的覆膜机，设计包装生产领域，其具有上料方便，塑料薄膜与纸板定位准确的优点，其技术方案要点，包括上料装置、热压辊和传送带，热压辊转动连接在机座上，上料装置包括吊装机构、锁紧机构、机座、和钢辊，吊装机构包括滑轨、电葫芦、挂钩、吊环、支撑横梁、吊钩和调节组件，滑轨设在机座顶部，电葫芦滑动连接在滑轨上，支撑横梁通过吊环与挂钩连接，支撑横梁的两端滑动连接有滑块，吊钩铰接在滑块的底部，调节组件包括螺纹轴套、转动轴承和螺纹杆，转动轴承铰接在支撑横梁底部，螺纹轴套与转动轴承内壁固定连接，螺纹杆与螺纹轴套进行螺纹连接，螺纹杆两端与吊钩固定连接。

Description

一种便于吊装的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及包装生产领域，特别涉及一种便于吊装的覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，涂型覆膜机包括上料、热压两部分，适用范围广，加工性能可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。

目前市场上出现的一种覆膜机，这种覆膜机虽然使用范围宽，加工性能可靠，在吊装时通过钢丝绳吊装塑料薄膜，因为采用柔性材料导致塑料薄膜在吊装过程中出现晃动，在使用时，钢丝绳套住塑料薄膜的两端进行吊装，利用电葫芦进行提升运输，柔性材料不会对塑料薄膜起到支撑作用，塑料薄膜在吊装过程中使用者不能够对塑料薄膜进行控制，会导致塑料薄膜在吊装中稳定性不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于吊装的覆膜机，其具有上料方便，塑料薄膜与纸板定位准确的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于吊装的覆膜机，包括上料装置、热压辊和传送带，热压辊转动连接在机座上，上料装置包括吊装机构、钢辊、机座和用于使钢辊固定在机座上的锁紧机构，吊装机构包括滑轨、电葫芦、挂钩、吊环、支撑横梁、吊钩和调节组件，滑轨设在机座顶部，电葫芦滑动连接在滑轨上，挂钩通过钢丝绳连接在电葫芦下方，支撑横梁通过吊环与挂钩连接，支撑横梁的两端滑动连接有滑块，吊钩连接在滑块的底部，调节组件包括螺纹轴套、转动轴承和螺纹杆，转动轴承连接在支撑横梁底部，螺纹轴套与转动轴承内壁固定连接，螺纹杆与螺纹轴套进行螺纹连接，螺纹杆两端与吊钩固定连接。

通过采用上述技术方案，使用者能够更方便的对钢辊进行吊装操作，采用吊钩能够使钢辊在吊装过程中尽可能的保持平稳，减少钢辊的晃动，避免使用者不好对钢辊的移动进行控制，造成设备使用的不便，使用者一人就能够对钢辊的固定和对钢辊的平衡进行控制，能够减少人力的使用，提高设备的使用效率，使用者通过旋转螺纹轴套控制滑块的左右移动，能够完成对吊装物品移动，保证在放置钢辊时能够更加准确的放置到固定位置，使用者在进行吊装时更加轻松方便。

本实用新型进一步设置为：转动轴承铰接在支撑横梁底部，吊钩铰接在滑块的底部。

通过采用上述技术方案，使用者能够控制吊装机构围绕着支撑横梁进行前后的转动，方便使用者在进行吊装时能够方便对钢辊进行吊装，使用者能够更加省力的对钢辊进行吊装，减少钢辊所在位置不同导致吊装的困难。

本实用新型进一步设置为：机座上设有用于固定放置钢辊的凹口。

通过采用上述技术方案，在设备启动时能够使钢辊平稳的放置在凹口中，平稳进行转动，防止钢辊在设备运行时随意乱动，导致覆膜效果不好。

本实用新型进一步设置为：锁紧机构包括挡块、锁紧手柄和凸台，凸台固定连接在凹口边缘位置的机座上，锁紧手柄贯穿挡块螺纹连接在凸台的顶部。

通过采用上述技术方案，保证钢辊在运行转动时能够通过锁紧机构使钢辊在凹口中进行平稳的转动，防止钢辊在转动时产生跳动，导致覆膜的效果受影响，影响设备的使用，利用挡块对钢辊进行卡紧，运用锁紧手柄对挡块施加更大的夹紧力，能够保证钢辊有足够的夹紧力，确保其稳定运转。

本实用新型进一步设置为：钢辊两端边缘位置设有固定轴承。

通过采用上述技术方案，能够保证钢辊在运转时能够保持平稳，减小钢辊的径向圆跳动，保证钢辊的转动平稳。

本实用新型进一步设置为：钢辊靠近锁紧机构两端设有便于吊钩卡紧的凹槽。

通过采用上述技术方案，方便吊装机构对钢辊的吊装，吊装机构卡在凹槽位置能够对钢辊进行一定的固定，方便使用者进行吊装操作时保证钢辊的平稳移动，避免钢辊倾斜导致钢辊滑动。

本实用新型进一步设置为：钢辊中段位置截面为正四边形，正四边形的对角线长度大于钢辊的直径。

通过采用上述技术方案，钢辊中段卡紧塑料薄膜，钢辊的转动带动塑料薄膜的转动，采用四边形能够更好的带动塑料薄膜的转动，增加塑料薄膜转动的同步性，减少塑料薄膜沿着钢辊随意滑动，保证塑料薄膜能够更好的对纸板进行覆膜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够更方便省力的进行对塑料薄膜的上料；

2、结构简单，方便操作；

3、对塑料薄膜的吊装更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料装置示意图；

图3为本实用新型吊装机构示意图；

图4为本实用新型使用状态图。

附图标记：1、钢辊；2、塑料薄膜；3、滑轨；4、电葫芦；5、挂钩；6、支撑横梁；7、吊环；8、螺纹杆；9、吊钩；11、固定轴承；12、挡块；13、锁紧手柄；16、机座；17、凹口；18、凹槽；19、钢丝绳；20、螺纹轴套；21、滑块；22、转动轴承；23、热压辊；24、传送带；25、凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于吊装的覆膜机，如图1、2、3所示，上料装置的顶部采用滑轨3加电葫芦4的吊装方式，在电葫芦4的下方通过钢丝绳19连接一个挂钩5，在挂钩5的下方设有一个支撑横梁6，在支撑横梁6的中部位置设有吊环7，吊环7与支撑横梁6为一体的设计，挂钩5与吊环7相连接，方便固定支撑横梁6，支撑横梁6的两端下方铰接有吊钩9，吊钩9与支撑横梁6两端进行连接，在支撑横梁6的中部位置两侧铰接有转动轴承22，转动轴承22内部套接有螺纹轴套20，使用者操作螺纹轴套20能够控制吊装机构围绕着支撑横梁6进行前后转动，方便使用者在进行吊装操作时方便对钢辊1进行吊装，减少钢辊1所在位置不同导致吊装的困难，螺纹轴套20内部设有螺纹，螺纹杆8与螺纹轴套20进行螺纹连接，螺纹杆8的两端与吊钩9固定连接，通过转动螺纹轴套20使螺纹杆8在螺纹轴套20中进行移动，从而带动支撑横梁6上滑块21进行移动，使整个吊装机构进行左右移动，还能够防止在吊装时塑料薄膜2的位置出现偏移导致支撑横梁6的倾斜，影响设备的使用，热压装置设置在机座16靠近上料装置的端面，热压辊23能够与传送带24之间留有一张纸板的缝隙，热压辊23通过自身的转动对纸板和塑料薄膜2之间进行加压压紧，能够保证塑料薄膜2与纸板之间能够紧密贴合，保证纸板的覆膜效果，利用传送带24带动纸板进行移动，传送带24能够保证纸板有序的进入热压装置。

如图2所示，在钢辊1两端靠近最外侧位置设有固定轴承11，固定轴承11固定在覆膜机机座16的凹口17处，在凹口17位置上表面设有锁紧机构，锁紧机构包括挡块12、锁紧手柄13和凸台25，凸台25固定安装在机座16上，挡块12转动连接在凸台25的顶部，锁紧手柄13贯穿挡块12螺纹连接在凸台25上，钢辊1在覆膜机的机座16固定后，转动挡块12抵住固定轴承11的外表面，旋转锁紧手柄13对挡块12施加压力，使挡块12对固定轴承11提供更大的夹紧力，能够更好的对钢辊1起到一个锁紧的作用，减少钢辊1因为自身的转动而导致钢辊1出现径向跳动，影响钢辊1在使用过程中覆膜的效果。

如图3所示，钢辊1靠近边缘位置两端设有固定轴承11，能够保证钢辊1在运转时能够保持平稳的运转，使钢辊1在进行使用时避免在凹口17处进行跳动，在钢辊1的两端设有凹槽18，使用者在运用吊装机构进行吊装时能够把吊钩9套嵌在凹槽18中，从而保证吊钩9不会在凹槽18中进行滑动，增加吊装运输的稳定性，减少吊钩9在进行吊装时造成钢辊1的滑落，对设备的使用造成影响。

如图4所示，在使用过程中，塑料薄膜2用尽后，使用者拧松锁紧手柄13，使挡块12对固定轴承11的夹紧力降低，旋转挡块12，从卡紧固定轴承11的位置移走，把吊装机构上的吊钩9勾住钢辊1两端的凹槽18，提升吊装机构使钢辊1从凹口17中取出，把用完的塑料薄膜2从钢辊1中移出，钢辊1从新的塑料薄膜2一端插入，利用钢辊1的四边形边框对塑料薄膜2进行卡紧，使用者通过量取锁紧机构到塑料薄膜2端面之间的距离，手动控制塑料薄膜2的移动，使其能够与所覆膜纸板进行对齐。

如图4所示，对齐后放下吊装机构，利用支撑横梁6上两端的吊钩9钩住钢辊1两端的凹槽18位置进行吊装运输，有利于钢辊1的固定，避免钢辊1在吊装过程中随意晃动，影响设备的使用，利用遥控手柄控制电葫芦4进行提升操作，提升时使用者利用螺纹轴套20对吊装机构进行控制，如果塑料薄膜2初始固定位置不在中间导致支撑横梁6倾斜，通过转动螺纹轴套20，使螺纹轴套20与螺纹杆8两端的螺纹进行螺纹配合，控制螺纹杆8在螺纹轴套20中进行移动，从而使滑块21能够在支撑横梁6上进行左右轻微的移动，保证支撑横梁6不处在倾斜的状态，使吊装机构能够平稳的进行运动，避免钢辊1因为提升时不稳定造成钢辊1的倾斜晃动，提升到相应高度时使用者控制螺纹轴套20使钢辊1两端固定轴承11与凹口17对齐，缓慢放下，保证运输的平稳性和钢辊1放置的准确性，避免对钢辊1和固定轴承11造成损害影响覆膜机的使用，固定轴承11与凹口17紧密接触时，旋转挡块12抵住固定轴承11的外表面，旋转锁紧手柄13对挡块12施加夹紧力，使挡块12能够更好的对固定轴承11进行锁紧，避免钢辊1滚动时造成钢辊1的径向跳动，影响覆膜的效果。

如图4所示，完成吊装后继续操作电葫芦4放下吊钩9，使吊钩9能够从下方脱离钢辊1两端的凹槽18，通过量取锁紧机构到塑料薄膜2端面之间的距离与纸板边缘到机座16的距离进行比较，使用者手动推动塑料薄膜2使其能够与所覆膜纸板对齐，避免对所覆膜纸板覆膜位置不准确，对覆膜造成影响，给使用者造成损失。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种便于吊装的覆膜机，包括上料装置、热压辊（23）和传送带（24），所述热压辊（23）转动连接在机座（16）上，所述上料装置包括吊装机构、钢辊（1）、机座（16）和用于使钢辊（1）固定在机座（16）上的锁紧机构，其特征是：所述吊装机构包括滑轨（3）、电葫芦（4）、挂钩（5）、吊环（7）、支撑横梁（6）、吊钩（9）和调节组件，所述滑轨（3）设在机座（16）顶部，所述电葫芦（4）滑动连接在滑轨（3）上，所述挂钩（5）通过钢丝绳（19）连接在电葫芦（4）下方，所述支撑横梁（6）通过吊环（7）与挂钩（5）连接，所述支撑横梁（6）的两端滑动连接有滑块（21），所述吊钩（9）连接在滑块（21）的底部，所述调节组件包括螺纹轴套（20）、转动轴承（22）和螺纹杆（8），所述转动轴承（22）连接在支撑横梁（6）底部，所述螺纹轴套（20）与转动轴承（22）内壁固定连接，所述螺纹杆（8）与螺纹轴套（20）进行螺纹连接，螺纹杆（8）两端与吊钩（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的覆膜机，其特征是：所述转动轴承（22）铰接在支撑横梁（6）底部，所述吊钩（9）铰接在滑块（21）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种便于吊装的覆膜机，其特征是：所述机座（16）上设有用于固定放置钢辊（1）的凹口（17）。

4.根据权利要求3所述的一种便于吊装的覆膜机，其特征是：所述锁紧机构包括挡块（12）、锁紧手柄（13）和凸台（25），所述凸台（25）固定连接在凹口（17）边缘位置的机座（16）上，所述锁紧手柄（13）贯穿挡块（12）螺纹连接在凸台（25）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种便于吊装的覆膜机，其特征是：所述钢辊（1）两端边缘位置设有固定轴承（11）。

6.根据权利要求5所述的一种便于吊装的覆膜机，其特征是：所述钢辊（1）靠近锁紧机构两端设有便于吊钩（9）卡紧的凹槽（18）。

7.根据权利要求6所述的一种便于吊装的覆膜机，其特征是：所述钢辊（1）中段位置截面为正四边形，正四边形的对角线长度大于钢辊（1）的直径。