CN214517598U - 一种基轴式金属3d打印机用的基轴驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于3D打印机技术领域,尤其为一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,包括两块平行设置的安装板,两块所述安装板的下侧均设有固定板,所述安装板与固定板之间均转动连接有螺纹杆,所述固定板的下端面固定连接有第一电机,且第一电机的驱动端贯穿固定板并与螺纹杆同轴固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块上对称设有两个通孔,且两个通孔内均匹配设有滑杆。本实用新型通过第二电机、转板、第一丝杆、压板、安装块、第一卡块和第二卡块,方便对基轴进行旋转,提高基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置的灵活性,方便对基轴进行安装和拆卸,方便操作人员进行操作,提高操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,具体为一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置。
背景技术
金属3D打印机具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点,非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造,在3D打印金属粉末的过程中,高能量密度的激光直接作用在金属粉末上,并且激光快速扫描运动,使金属粉末快速熔化再快速冷凝。
例如中国专利申请号:CN201910146552.6,公开了一种方便及时冷却的金属3D打印机,包括顶板、支撑杆、底部固定座、上方固定座、第一电机、第一丝杆、第一旋转套筒、第二电机、第二丝杆和第三电机,所述顶板的底部与支撑杆之间相连接,且支撑杆的底部与上方固定座的上方相连接,并且上方固定座的底部设置有底部固定座,所述上方固定座与上方固定座的中间设置有中间固定工作台,且中间固定工作台的两侧位置的顶端设置有移动块,所述移动块的一侧与安装块之间为一体结构。这种方式方便及时冷却的金属3D打印机在进行使用的过程中可以及时的对打印完成后的模具进行选择性的冷却工作,且整个冷却工作对整个储料槽内部的影响较小金属,但是3D打印机在进行使用的过程中,通常需要对基轴进行驱动,现有技术当中通常通过驱动装置进行驱动,但是现有技术当中的基轴驱动装置不便对基轴进行旋转调节,灵活性不佳,同时基轴长时间使用容易发生磨损,不便进行更换,实用性不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,解决了现有技术当中的基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置不便对基轴进行旋转调节和不便对磨损的基轴进行更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,包括两块平行设置的安装板,两块所述安装板的下侧均设有固定板,所述安装板与固定板之间均转动连接有螺纹杆,所述固定板的下端面固定连接有第一电机,且第一电机的驱动端贯穿固定板并与螺纹杆同轴固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块上对称设有两个通孔,且两个通孔内均匹配设有滑杆,所述滑杆的顶端与安装板固定连接,且滑杆的底端与固定板固定连接,所述移动块的侧壁上固定连接有承载板,所述承载板的上端面固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有转板,所述转板的侧壁上固定连接有限位板,所述限位板的顶端固定连接有连接板,所述连接板上螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆的顶端固定连接有第一转块,所述第一丝杆的底端转动连接有压块,所述压块的下端面固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的下侧设有安装块,所述安装块的内壁上固定连接有第一卡块,所述第一卡块的一侧设有第二卡块,所述安装块上螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端固定连接有第二转块,且第二丝杆的另一端与第二卡块转动连接,所述第一卡块和第二卡块之间卡设有基轴体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一卡块和第二卡块的内壁上均固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的形状为圆弧状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装块上对称设有两个安装孔,且两个安装孔内均匹配设有导杆,所述导杆的底端与第二卡块的侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一转块和第二转块的侧壁上均固定连接有一组防滑块,相邻所述防滑块之间的间距相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板和固定板上均设有安装孔,所述安装板和固定板的截面形状均为L形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲垫的下表面设有防滑纹,且缓冲垫由橡胶材料制成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,具备以下有益效果:
1、该基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,通过第二电机、转板、第一丝杆、压板和安装块,方便对基轴进行旋转,提高基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置的灵活性,方便进行打印,提高基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置的适用范围,实用性更强。
2、该基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,通过限位板、压板、安装块、第一卡块和第二卡块,方便对基轴进行安装和拆卸,方便操作人员进行操作,提高操作人员的工作效率,设置简单,成本较低,且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型安装块的内部结构示意图。
图中:1、安装板;2、固定板2;3、螺纹杆;4、第一电机;5、移动块;6、滑杆;7、承载板;8、第二电机;9、转板;10、限位板;11、连接板;12、第一丝杆;13、第一转块;14、压块;15、缓冲垫;16、安装块;17、第一卡块;18、第二卡块;19、第二丝杆;20、第二转块;21、橡胶垫;22、导杆;23、防滑块;24、基轴体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,包括两块平行设置的安装板1,两块安装板1的下侧均设有固定板2,安装板1与固定板2之间均转动连接有螺纹杆3,固定板2的下端面固定连接有第一电机4,且第一电机4的驱动端贯穿固定板2并与螺纹杆3同轴固定连接,螺纹杆3上螺纹连接有移动块5,移动块5上对称设有两个通孔,且两个通孔内均匹配设有滑杆6,滑杆6的顶端与安装板1固定连接,且滑杆6的底端与固定板2固定连接,移动块5的侧壁上固定连接有承载板7,承载板7的上端面固定安装有第二电机8,第二电机8的驱动端固定连接有转板9,转板9 的侧壁上固定连接有限位板10,限位板10的顶端固定连接有连接板11,连接板11上螺纹连接有第一丝杆12,第一丝杆12的顶端固定连接有第一转块13,第一丝杆12的底端转动连接有压块14,压块14的下端面固定连接有缓冲垫15,缓冲垫15的下侧设有安装块16,安装块16的内壁上固定连接有第一卡块17,第一卡块17的一侧设有第二卡块18,安装块16上螺纹连接有第二丝杆19,第二丝杆19的一端固定连接有第二转块20,且第二丝杆19的另一端与第二卡块18转动连接,第一卡块17和第二卡块18之间卡设有基轴体24。
本实施方案中,第一电机4的驱动端能够驱动螺纹杆3进行转动,螺纹杆3 的转动能够使移动块5进行上下移动,移动块5的移动方便基轴体24进行上下移动,方便进行高度的调节,滑杆6能够提高移动块5移动的稳定性,第二电机8的驱动端能够驱动转板9进行转动,从而能够对基轴体24进行旋转,方便进行调节,限位板10方便对安装块16进行限位,方便对基轴体24进行安装和拆卸,第一转块13能够使第一丝杆12进行转动,第一丝杆12的转动能够使压块14进行移动,从而方便对安装块16进行安装和拆卸,缓冲垫15能够提高压块14与安装块16之间的摩擦力,避免出现脱落的现象,第二转块20方便操作人员转动第二丝杆19,第二丝杆19的转动方便使第二卡块18进行移动,从而方便对基轴体24进行固定,第一卡块17和第二卡块18方便对基轴体24进行安装和拆卸。
具体的,第一卡块17和第二卡块18的内壁上均固定安装有橡胶垫21,橡胶垫21的形状为圆弧状。
本实施例中,橡胶垫21能够提高第一卡块17和第二卡块18与基轴体24 之间的摩擦力,提高基轴体24的稳定性,使基轴体24能够稳定的进行工作。
具体的,安装块16上对称设有两个安装孔,且两个安装孔内均匹配设有导杆22,导杆22的底端与第二卡块18的侧壁固定连接。
本实施例中,导杆22能够使第二卡块18进行稳定的上下移动,从而方便对基轴体24进行安装和拆卸,提高操作人员的工作效率。
具体的,第一转块13和第二转块20的侧壁上均固定连接有一组防滑块23,相邻防滑块23之间的间距相同。
本实施例中,防滑块23能够增加操作人员手部与第一转块13和第二转块20之间的摩擦力,方便操作人员进行操作。
具体的,安装板1和固定板2上均设有安装孔,安装板1和固定板2的截面形状均为L形。
本实施例中,安装孔方便将安装板1和固定板2进行安装,设置简单,成本较低,且实用性强。
具体的,缓冲垫15的下表面设有防滑纹,且缓冲垫15由橡胶材料制成。
本实施例中,缓冲垫15能够提高压块14与安装块16之间的摩擦力,能够提高稳定性,从而使基轴体24在转动的过程中更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对基轴体24的高度进行调节时,驱动第一电机4进行工作,第一电机4的驱动端驱动螺纹杆3进行转动,螺纹杆3的转动使移动块5进行上下移动,移动块5的移动使基轴体24进行上下移动,当需要对基轴体25进行旋转时,驱动第二电机8进行工作,第二电机8的驱动端驱动转板9进行转动,从而使基轴体24进行旋转,方便进行调节,当需要对基轴体24进行更换时,首先旋转旋转第一转块13,第一转块13带动第一丝杆12进行转动,使压块14解除对安装块16的控制,将安装块16取出,然后旋转第二转块20使第二丝杆19进行转动,第二丝杆19的转动使第二卡块18 向上进行移动,第二卡块18的移动解除对基轴体24的控制,将磨损的基轴体 24取下,再将新的基轴体24插入,旋转第二转块20,完成固定,再将安装块 16方便限位板10内,转动第一转块13完成固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,包括两块平行设置的安装板(1),其特征在于:两块所述安装板(1)的下侧均设有固定板(2),所述安装板(1)与固定板(2)之间均转动连接有螺纹杆(3),所述固定板(2)的下端面固定连接有第一电机(4),且第一电机(4)的驱动端贯穿固定板(2)并与螺纹杆(3)同轴固定连接,所述螺纹杆(3)上螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)上对称设有两个通孔,且两个通孔内均匹配设有滑杆(6),所述滑杆(6)的顶端与安装板(1)固定连接,且滑杆(6)的底端与固定板(2)固定连接,所述移动块(5)的侧壁上固定连接有承载板(7),所述承载板(7)的上端面固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的驱动端固定连接有转板(9),所述转板(9)的侧壁上固定连接有限位板(10),所述限位板(10)的顶端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)上螺纹连接有第一丝杆(12),所述第一丝杆(12)的顶端固定连接有第一转块(13),所述第一丝杆(12)的底端转动连接有压块(14),所述压块(14)的下端面固定连接有缓冲垫(15),所述缓冲垫(15)的下侧设有安装块(16),所述安装块(16)的内壁上固定连接有第一卡块(17),所述第一卡块(17)的一侧设有第二卡块(18),所述安装块(16)上螺纹连接有第二丝杆(19),所述第二丝杆(19)的一端固定连接有第二转块(20),且第二丝杆(19)的另一端与第二卡块(18)转动连接,所述第一卡块(17)和第二卡块(18)之间卡设有基轴体(24)。
2.根据权利要求1所述的一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,其特征在于:所述第一卡块(17)和第二卡块(18)的内壁上均固定安装有橡胶垫(21),所述橡胶垫(21)的形状为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,其特征在于:所述安装块(16)上对称设有两个安装孔,且两个安装孔内均匹配设有导杆(22),所述导杆(22)的底端与第二卡块(18)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,其特征在于:所述第一转块(13)和第二转块(20)的侧壁上均固定连接有一组防滑块(23),相邻所述防滑块(23)之间的间距相同。
5.根据权利要求1所述的一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,其特征在于:所述安装板(1)和固定板(2)上均设有安装孔,所述安装板(1)和固定板(2)的截面形状均为L形。
6.根据权利要求1所述的一种基轴式金属3D打印机用的基轴驱动装置,其特征在于:所述缓冲垫(15)的下表面设有防滑纹,且缓冲垫(15)由橡胶材料制成。
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