CN214265841U - 一种刀模夹具 - Google Patents

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文泽艳
郭聪
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Abstract

本实用新型提供一种刀模夹具,包括底座和底座上的冲切装置,所述底座表面对称设有两组刀模夹具本体,所述底座上设有与两组刀模夹具本体相连接的调节机构,所述调节机构包括第二固定槽、转动电机、双向丝杆、第一固定座、第二固定座和滑道,所述刀模夹具本体包括固定块、下夹持板、上夹持板、第一固定槽、通行槽以及气缸;实用新型提供的刀模夹具通过设置调节机构带动两组刀模夹具本体相互运动对刀模的左右两侧进行夹持,然后通过气缸调节下夹持板的位置,对刀模的上下两侧进行夹持,便于对不同体积刀模进行紧固,调节更为便捷,避免拆卸和更换较为浪费时间的问题。

Description

一种刀模夹具
技术领域
本实用新型属于模具领域,尤其是一种刀模夹具。
背景技术
刀模是指冲切制品的模具,由于其价格低廉,精度较高等特性在工业成型领域中得到广泛应用,刀模一般通过刀模夹具安装在相应的冲切设备上。
现有刀模夹具对不同体积的刀模固定不够便捷,拆卸和更换较为浪费时间,增加成本的同时降低了工作效率,给使用者的使用带来不便,同时刀模夹具在底座上的时候无法进行移动,使刀模夹具使用比较单一,降低用户的使用需求。
因此,有必要提供一种刀模夹具解决上述技术问题。
发明内容
实用新型目的:针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种刀模夹具,便于对不同体积刀模进行紧固,调节更为便捷,避免拆卸和更换较为浪费时间的问题。
技术方案:一种刀模夹具,包括底座和底座上的冲切装置,所述底座表面对称设有两组刀模夹具本体,所述底座上设有与两组刀模夹具本体相连接的调节机构,所述调节机构包括第二固定槽、转动电机、双向丝杆、第一固定座、第二固定座和滑道,所述第二固定槽开设于底座的内部,所述转动电机安装于底座的端部,且转动电机的输出端穿过底座进入第二固定槽的内部,所述双向丝杆的一端与转动电机的输出端相连接,一端与第二固定槽的内壁通过转动接头转动连接,所述第一固定座、第二固定座分别螺纹连接于双向丝杆的两端,所述滑道开设于底座的顶面,且与第二固定槽相连通,所述第一固定座、第二固定座分别穿过滑道与两组刀模夹具本体相连接,所述刀模夹具本体包括固定块、下夹持板、上夹持板、第一固定槽、通行槽以及气缸,所述固定块设于底座表面,且与第一固定座相连接,所述固定块的上下两端对称设有上夹持板和下夹持板,所述第一固定槽开设于固定块的内部,所述气缸设于固定块的顶部,且所述气缸的输出端穿过固定块进入第一固定槽中,所述固定块相对下夹持板的一侧开设有通行槽,且与第一固定槽相连通,所述下夹持板穿过通行槽与气缸的输出端相连接。
通过采用上述技术方案,设置调节机构带动两组刀模夹具本体相互运动对刀模的左右两侧进行夹持,然后通过气缸调节下夹持板的位置,对刀模的上下两侧进行夹持,便于对不同体积刀模进行紧固,调节更为便捷,避免拆卸和更换较为浪费时间的问题。
本实用新型的进一步设置为:所述调节机构还包括滑槽与两组滑块,所述滑槽开设于第二固定槽的内壁,两座所述滑块分别固定在第一固定座、第二固定座上且与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,设置滑块与滑槽对第一固定座、第二固定座进行限位,使得第一固定座、第二固定座移动时更为稳定。
本实用新型的进一步设置为:所述上夹持板呈半圆形结构。
通过采用上述技术方案,设置上夹持板呈半圆形结构,对刀模产生较小的阻挡,便于刀模的加工。
本实用新型的进一步设置为:所述固定块的底部对称转动设有两组滚轮,两组滚轮的底部与底座顶面相接触。
通过采用上述技术方案,设置滚轮,使得固定块在底座上移动时更为顺畅。
本实用新型的进一步设置为:所述上夹持板、下夹持板以及固定块的内侧与刀模接触部位均设有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,设置缓冲垫,减少夹持板、下夹持板以及固定块与刀模接触时产生的压力和磨损。
本实用新型的进一步设置为:所述固定块的顶部相邻气缸处设有与气缸电连接的移动电源。
通过采用上述技术方案,设置移动电源,便于对气缸进行供电,避免外接线,移动时较为不便的问题。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型所述的一种刀模夹具,通过设置调节机构带动两组刀模夹具本体相互运动对刀模的左右两侧进行夹持,然后通过气缸调节下夹持板的位置,对刀模的上下两侧进行夹持,便于对不同体积刀模进行紧固,调节更为便捷,避免拆卸和更换较为浪费时间的问题;
(2)本实用新型所述的一种刀模夹具,通过设置滑块与滑槽对第一固定座、第二固定座进行限位,使得第一固定座、第二固定座移动时更为稳定,通过设置上夹持板呈半圆形结构,对刀模产生较小的阻挡,便于刀模的加工,通过设置滚轮,使得固定块在底座上移动时更为顺畅,通过设置缓冲垫,减少夹持板、下夹持板以及固定块与刀模接触时产生的压力和磨损,通过设置移动电源,便于对气缸进行供电,避免外接线,移动时较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刀模夹具的整体示意图;
图2是图1所示的刀模夹具本体的结构示意图;
图3是图2所示的上夹持板的结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、冲切装置;3、刀模夹具本体;31、固定块;32、下夹持板;33、上夹持板;34、第一固定槽;35、通行槽;36、气缸;37、滚轮;38、缓冲垫;39、移动电源;4、调节机构;41、第二固定槽;42、转动电机;43、双向丝杆;44、第一固定座;45、第二固定座;46、滑道;47、滑槽;48、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,本实用新型所述的一种刀模夹具,包括底座1和底座1上的冲切装置2,所述底座1表面对称设有两组刀模夹具本体3,所述底座1上设有与两组刀模夹具本体3相连接的调节机构4,所述调节机构4包括第二固定槽41、转动电机42、双向丝杆43、第一固定座44、第二固定座45和滑道46,所述第二固定槽41开设于底座1的内部,所述转动电机42安装于底座1的端部,且转动电机42的输出端穿过底座1进入第二固定槽41的内部,所述双向丝杆43的一端与转动电机42的输出端相连接,一端与第二固定槽41的内壁通过转动接头转动连接,所述第一固定座44、第二固定座45分别螺纹连接于双向丝杆43的两端,所述滑道46开设于底座1的顶面,且与第二固定槽41相连通,所述第一固定座44、第二固定座45分别穿过滑道46与两组刀模夹具本体3相连接,所述刀模夹具本体3包括固定块31、下夹持板32、上夹持板33、第一固定槽34、通行槽35以及气缸36,所述固定块31设于底座1表面,且与第一固定座44相连接,所述固定块31的上下两端对称设有上夹持板33和下夹持板32,所述第一固定槽34开设于固定块31的内部,所述气缸36设于固定块31的顶部,且所述气缸36的输出端穿过固定块31进入第一固定槽34中,所述固定块31相对下夹持板32的一侧开设有通行槽35,且与第一固定槽34相连通,所述下夹持板32穿过通行槽35与气缸36的输出端相连接,通过设置调节机构4带动两组刀模夹具本体3相互运动对刀模的左右两侧进行夹持,然后通过气缸36调节下夹持板32的位置,对刀模的上下两侧进行夹持,便于对不同体积刀模进行紧固,调节更为便捷,避免拆卸和更换较为浪费时间的问题,所述调节机构4还包括滑槽47与两组滑块48,所述滑槽47开设于第二固定槽41的内壁,两座所述滑块48分别固定在第一固定座44、第二固定座45上且与滑槽47滑动连接,通过设置滑块48与滑槽47对第一固定座44、第二固定座45进行限位,使得第一固定座44、第二固定座45移动时更为稳定,所述上夹持板33呈半圆形结构,通过设置上夹持板33呈半圆形结构,对刀模产生较小的阻挡,便于刀模的加工,所述固定块31的底部对称转动设有两组滚轮37,两组滚轮37的底部与底座1顶面相接触,通过设置滚轮37,使得固定块31在底座1上移动时更为顺畅,所述上夹持板33、下夹持板32以及固定块31的内侧与刀模接触部位均设有缓冲垫38,通过设置缓冲垫38,减少夹持板、下夹持板32以及固定块31与刀模接触时产生的压力和磨损,所述固定块31的顶部相邻气缸36处设有与气缸36电连接的移动电源39,通过设置移动电源39,便于对气缸36进行供电,避免外接线,移动时较为不便的问题。
本实用新型提供的刀模夹具的工作原理如下:
使用时,首先将刀模放置于两组刀模夹具本体3之间,启动转动电机42带动双向丝杆43转动,使得第一固定座44、第二固定座45带动两组刀模夹具本体3相向运动,对刀模的左右两侧进行夹持,然后通过启动气缸36调节下夹持板32的位置,对刀模的上下两侧进行夹持,完成对刀模的固定。
本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。
在本实用新型描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种刀模夹具,其特征在于,包括底座(1)和底座(1)上的冲切装置(2),所述底座(1)表面对称设有两组刀模夹具本体(3),所述底座(1)上设有与两组刀模夹具本体(3)相连接的调节机构(4),所述调节机构(4)包括第二固定槽(41)、转动电机(42)、双向丝杆(43)、第一固定座(44)、第二固定座(45)和滑道(46),所述第二固定槽(41)开设于底座(1)的内部,所述转动电机(42)安装于底座(1)的端部,且转动电机(42)的输出端穿过底座(1)进入第二固定槽(41)的内部,所述双向丝杆(43)的一端与转动电机(42)的输出端相连接,一端与第二固定槽(41)的内壁通过转动接头转动连接,所述第一固定座(44)、第二固定座(45)分别螺纹连接于双向丝杆(43)的两端,所述滑道(46)开设于底座(1)的顶面,且与第二固定槽(41)相连通,所述第一固定座(44)、第二固定座(45)分别穿过滑道(46)与两组刀模夹具本体(3)相连接,所述刀模夹具本体(3)包括固定块(31)、下夹持板(32)、上夹持板(33)、第一固定槽(34)、通行槽(35)以及气缸(36),所述固定块(31)设于底座(1)表面,且与第一固定座(44)相连接,所述固定块(31)的上下两端对称设有上夹持板(33)和下夹持板(32),所述第一固定槽(34)开设于固定块(31)的内部,所述气缸(36)设于固定块(31)的顶部,且所述气缸(36)的输出端穿过固定块(31)进入第一固定槽(34)中,所述固定块(31)相对下夹持板(32)的一侧开设有通行槽(35),且与第一固定槽(34)相连通,所述下夹持板(32)穿过通行槽(35)与气缸(36)的输出端相连接。
2.如权利要求1所述的一种刀模夹具,其特征在于,所述调节机构(4)还包括滑槽(47)与两组滑块(48),所述滑槽(47)开设于第二固定槽(41)的内壁,两座所述滑块(48)分别固定在第一固定座(44)、第二固定座(45)上且与滑槽(47)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种刀模夹具,其特征在于,所述上夹持板(33)呈半圆形结构。
4.如权利要求1所述的一种刀模夹具,其特征在于,所述固定块(31)的底部对称转动设有两组滚轮(37),两组滚轮(37)的底部与底座(1)顶面相接触。
5.如权利要求1所述的一种刀模夹具,其特征在于,所述上夹持板(33)、下夹持板(32)以及固定块(31)的内侧与刀模接触部位均设有缓冲垫(38)。
6.如权利要求1所述的一种刀模夹具,其特征在于,所述固定块(31)的顶部相邻气缸(36)处设有与气缸(36)电连接的移动电源(39)。
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