CN215398511U - 一种新型仿拼缝装饰用皮革 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型仿拼缝装饰用皮革，包括皮料本体，所述皮料本体上设置有压印和第一缝合线，所述压印内均匀设置有若干个凸点。本实用新型通过设置皮料本体上的压印及压印内的凸点仿制拼缝线，替代背景技术中的搪塑成型、TPO真空阴模成型和常规注塑成型，同时无需模具或大型设备对其进行加工，可节省大量设备成本；对比真拼缝工艺，可以起到以假乱真的效果，在手感和装饰效果方面均不弱于真拼缝工艺，同时也可降低冲裁工时和用料，具有降低生产成本、生产质量高的优点。

Description

一种新型仿拼缝装饰用皮革

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰领域，具体为一种新型仿拼缝装饰用皮革。

背景技术

汽车内饰拼缝线，用于汽车内饰两块皮质面料的拼接，主要作用是缝合皮料和装饰美容，缝线工艺在汽车内饰应用广泛，除了仪表板和中控台，在方向盘、座椅、门板等等地方均有应用。不同的车型档次会搭配不同的缝线工艺风格，为用户打造高品质的内饰和体验感。最初的内饰件拼缝线都采用纯手工制造工艺，以高端品质著称，由于制造成本昂贵，多见于豪车。随着工业快速的发展，适合大规模制造的内饰拼缝线工艺应运而生，以物美价廉著称。拼缝线技术发展至今，已经衍生出了真拼缝和仿拼缝两大类。

真拼缝顾名思义就是通过机器将两块皮料通过拼缝线进行拼接，真拼缝常见的表现形式分为双缝线和单缝线。双缝线是在内饰皮料拼接时各自缝合一条线，也是目前应用最多的皮料拼接方式，具备良好装饰效果，提升汽车的内在品质，满足用户的日常追求；为了迎合整个内饰造型的层次感，陆续产生了单缝线造型。单缝线又分为落差和无落差两种，结合内饰整体风格可以选择落差式或者无落差式单拼缝线特征，主要区别在于在对皮料进行缝合时，落差式拼缝线两块皮料有高度差，风格偏向于商务，无落差式拼缝线两块皮料都在同一平面，运动感比较强，具有视觉立体效果，这两种形式通常在整车不同零件上搭配使用。

为了节约物料成本，市面上有不少车型会采用仿拼缝工艺，在加工时一次成型。所谓仿拼缝，是指产品上有拼缝线特征，但细看发现并无真的拼缝线。根据产品成型工艺仿拼缝的形成也分为搪塑成型、TPO真空阴模成型以及常规注塑成型。其中，搪塑工艺是在搪塑模具制作的过程中已将缝线的特征体现到镍壳模具上，粉末材料放入搪塑模具中加热翻转即可随表皮一起成型；TPO真空阴模成型是皮料在吸附成型过程中，将模具上的拼缝线特征一起表现在皮料上，其与搪塑成型的仿拼缝比较相像，不同点在于TPO型的表皮拼缝线特征无法凸出表面，而搪塑成型的可以凸出0.3mm；常规注塑成型则是指将硬塑饰板上的仿拼缝通过模具化学腐蚀或者激光雕刻实现模具特征，从而再通过注塑实现产品的仿拼缝特征，其效果在三种方式中也是最差的。

以上三种方式所制作的仿拼缝装饰用皮革，从表面上看来与采用真拼缝工艺的内饰皮革基本没有什么差别，但是在手感和装饰效果方面均不如真拼缝；同时以上三种方式均需要模具及大型设备对皮料进行加工，生产成本较高，难以大规模普及，因此有必要针对以上问题进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型仿拼缝装饰用皮革，具备降低生产成本、生产质量高的优点，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括皮料本体，所述皮料本体上设置有压印和第一缝合线，所述压印内均匀设置有若干个凸点。

优选的，所述第一缝合线为两道，所述两道第一缝合线分别位于压印的两侧，且两道第一缝合线与压印的距离相同。

优选的，所述皮料本体从上至下依次设置有皮料层、粘胶层和消音层。

优选的，所述皮料层的材质为PU皮革或PVC皮革，且皮料层的厚度为0.2mm至1.8mm。

优选的，所述粘胶层为水溶性粘胶。

优选的，所述消音层的材质为海绵或泡棉，且消音层的厚度为1mm至8mm。

作为本申请的进一步可选方案，所述皮料本体上设置有弯折处和第二缝合线，所述弯折处呈“S”字形，且弯折处两侧的皮料本体存在高度差，所述第二缝合线位于弯折处内，且第二缝合线与压印互相平行，所述第二缝合线穿过两层皮料本体，并将两层皮料本体缝合固定。

优选的，所述第一缝合线位于压印和第二缝合线之间，且第一缝合线穿过三层皮料本体，并将三层皮料本体缝合固定。

作为本申请的进一步可选方案，所述皮料本体上设置有弯折处和第二缝合线，所述弯折处以压印为中心将皮料本体弯折成“T”字形后将压印向一侧弯折，所述第二缝合线位于弯折处内，且第二缝合线与压印互相平行，所述第二缝合线穿过两层皮料本体，并将两层皮料本体缝合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置皮料本体上的压印及压印内的凸点仿制拼缝线，替代背景技术中的搪塑成型、TPO真空阴模成型和常规注塑成型，同时无需模具或大型设备对其进行加工，可节省大量设备成本；对比真拼缝工艺，可以起到以假乱真的效果，在手感和装饰效果方面均不弱于真拼缝工艺，同时也可降低冲裁工时和用料，达到了降低生产成本、生产质量高的效果。

附图说明

图1为本实用新型中第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中第一种实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型中第一种实施例的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中皮料本体的分层结构示意图；

图5为本实用新型中第二种实施例的结构示意图；

图6为本实用新型中第二种实施例的主视结构示意图；

图7为本实用新型中第二种实施例的剖视结构示意图；

图8为本实用新型中第三种实施例的结构示意图；

图9为本实用新型中第三种实施例的主视结构示意图；

图10为本实用新型中第三种实施例的剖视结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、皮料本体；2、压印；3、凸点；4、第一缝合线；5、第二缝合线；6、弯折处；7、皮料层；8、粘胶层；9、消音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的第一种实施例：一种新型仿拼缝装饰用皮革，包括皮料本体1，所述皮料本体1上设置有压印2和第一缝合线4，所述压印2内均匀设置有若干个凸点3。

更具体的，所述第一缝合线4为两道，所述两道第一缝合线4分别位于压印2的两侧，且两道第一缝合线4与压印2的距离相同。

请参阅图4，更具体的，所述皮料本体1从上至下依次设置有皮料层7、粘胶层8和消音层9。

更具体的，所述皮料层7的材质为PU皮革或PVC皮革，且皮料层7的厚度为0.2mm至1.8mm。

更具体的，所述粘胶层8为水溶性粘胶。

更具体的，所述消音层9的材质为海绵或泡棉，且消音层9的厚度为1mm至8mm。

请参阅图5至图7，本实用新型提供的第二种实施例，本实施例与实施例一基本相同，区别仅在于：所述皮料本体1上设置有弯折处6和第二缝合线5，所述弯折处6呈“S”字形，且弯折处6两侧的皮料本体1存在高度差，所述第二缝合线5位于弯折处6内，且第二缝合线5与压印2互相平行，所述第二缝合线5穿过两层皮料本体1，并将两层皮料本体1缝合固定。

更具体的，所述第一缝合线4位于压印2和第二缝合线5之间，且第一缝合线4穿过三层皮料本体1，并将三层皮料本体1缝合固定。

请参阅图8至图10，本实用新型提供的第三种实施例，本实施例与实施例二基本相同，区别仅在于：

所述皮料本体1上设置有弯折处6和第二缝合线5，所述弯折处6以压印2为中心将皮料本体1弯折成“T”字形后将压印2向一侧弯折，所述第二缝合线5位于弯折处6内，且第二缝合线5与压印2互相平行，所述第二缝合线5穿过两层皮料本体1，并将两层皮料本体1缝合固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：包括皮料本体（1），所述皮料本体（1）上设置有压印（2）和第一缝合线（4），所述压印（2）内均匀设置有若干个凸点（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：所述第一缝合线（4）为两道，所述两道第一缝合线（4）分别位于压印（2）的两侧，且两道第一缝合线（4）与压印（2）的距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：所述皮料本体（1）上设置有弯折处（6）和第二缝合线（5），所述弯折处（6）呈“S”字形，且弯折处（6）两侧的皮料本体（1）存在高度差，所述第二缝合线（5）位于弯折处（6）内，且第二缝合线（5）与压印（2）互相平行，所述第二缝合线（5）穿过两层皮料本体（1），并将两层皮料本体（1）缝合固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：所述皮料本体（1）上设置有弯折处（6）和第二缝合线（5），所述弯折处（6）以压印（2）为中心将皮料本体（1）弯折成“T”字形后将压印（2）向一侧弯折，所述第二缝合线（5）位于弯折处（6）内，且第二缝合线（5）与压印（2）互相平行，所述第二缝合线（5）穿过两层皮料本体（1），并将两层皮料本体（1）缝合固定。

5.根据权利要求3至4任一项所述的一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：所述第一缝合线（4）位于压印（2）和第二缝合线（5）之间，且第一缝合线（4）穿过三层皮料本体（1），并将三层皮料本体（1）缝合固定。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：所述皮料本体（1）从上至下依次设置有皮料层（7）、粘胶层（8）和消音层（9）。

7.根据权利要求6所述的一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：所述皮料层（7）的材质为PU皮革或PVC皮革，且皮料层（7）的厚度为0.2mm至1.8mm。

8.根据权利要求6所述的一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：所述粘胶层（8）为水溶性粘胶。

9.根据权利要求6所述的一种新型仿拼缝装饰用皮革，其特征在于：所述消音层（9）的材质为海绵或泡棉，且消音层（9）的厚度为1mm至8mm。

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