CN215397215U - 一种纸箱生产加工用折痕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱生产加工用折痕装置,包括底板,所述底板的两侧外表面固定安装有侧板,所述侧板的上端外表面固定安装有顶板,所述顶板上端外表面的中部固定安装有气缸,所述气缸的下部设置有压板,所述气缸与压板之间设置有安装块,所述压板通过安装块与气缸固定连接,所述压板的两侧设置有预压机构,所述预压机构与压板之间设置有缓冲机构,且所述底板的上端外表面固定安装有四组限位组件。本实用新型所述的一种纸箱生产加工用折痕装置,设置的预压机构,使得预压板预先将纸箱压紧,防止纸箱撬动,增加压痕的质量,设置的缓冲机构,降低气缸受到的损害,增加使用的寿命,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域,具体为一种纸箱生产加工用折痕装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号;在纸箱生产过程中需要先将纸板进行裁切,将纸板裁切成纸箱展开的样式,然后需要对裁切后的纸板进行折痕压痕处理。
现有技术中,授权公告号为CN201920986413.X的一篇中国专利文件中,记载了一种纸箱生产用折痕压痕装置,该专利通过将纸板放在限位块的顶部,并使纸板的中间位置与操作台的中间位置对齐,然后通过气缸推动压板,使压板将纸板压入限位块之间形成的方形通道内,方便对纸板的四周同时进行压痕处理,但是,其压板在压痕的过程中,给气缸很大的力,使得长时间的运转,气缸受到的损害比较大,使用寿命低,且在压板压痕前,纸箱会发生撬动,影响压痕的质量,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种纸箱生产加工用折痕装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸箱生产加工用折痕装置,具备压痕效果好,气缸使用寿命长等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种纸箱生产加工用折痕装置,包括底板,所述底板的两侧外表面固定安装有侧板,所述侧板的上端外表面固定安装有顶板,所述顶板上端外表面的中部固定安装有气缸,所述气缸的下部设置有压板,所述气缸与压板之间设置有安装块,所述压板通过安装块与气缸固定连接,所述压板的两侧设置有预压机构,所述预压机构与压板之间设置有缓冲机构,且所述底板的上端外表面固定安装有四组限位组件。
优选的,所述预压机构包括限位块、第一导杆、通孔、连接块、第一活动腔、伸缩弹簧、限位滑块、滑槽、第一连接杆与预压板,且所述通孔开设于顶板上端外表面的左右两侧,所述限位块固定安装于第一导杆的上端外表面,所述连接块固定安装于第一导杆的下端外表面,所述滑槽开设于连接块的下端外表面,所述第一活动腔开设于滑槽的一侧,所述伸缩弹簧固定安装于第一活动腔的内部,所述限位滑块固定安装于伸缩弹簧的一端外表面,所述第一连接杆固定安装于限位滑块的一侧外表面,所述预压板固定安装于第一连接杆的下端外表面。
优选的,所述第一导杆的外壁与通孔之间为滑动连接,所述限位滑块的一侧外表面通过伸缩弹簧与第一活动腔的一端弹性连接。
优选的,所述缓冲机构包括缓冲弹簧、第二连接杆、滑道、第二活动腔与第二导杆,且所述第二活动腔开设于连接块的一侧外表面,所述第二导杆固定安装于第二活动腔的内部,所述缓冲弹簧活动套接与第二导杆下部的外壁,所述第二连接杆固定安装于压板两侧外表面的上部,且所述滑道开设于第二连接杆的一端外表面。
优选的,所述第二导杆与滑道之间为滑动连接,所述第二连接杆的下端外表面通过缓冲弹簧与第二活动腔的一端弹性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纸箱生产加工用折痕装置,具备以下有益效果:
1、该一种纸箱生产加工用折痕装置,设置的预压机构,在气缸的运转下推动压板向下移动,在压痕前预压板首先接触纸箱,预压板通过第一连接杆带动限位滑块挤压伸缩弹簧,使得预压板预先将纸箱压紧,防止纸箱撬动,增加压痕的质量,且设置的第一导杆与伸缩弹簧,增加移动的稳定性。
2、该一种纸箱生产加工用折痕装置,设置的缓冲机构,当预压板将纸箱预先压紧后,继续下降,第二连接杆沿着第二导杆的方向滑动,同时压缩缓冲弹簧,此时压板的下端外表面对纸箱进行压痕,且具备一定的缓冲能力,降低气缸受到的损害,增加使用的寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种纸箱生产加工用折痕装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种纸箱生产加工用折痕装置中预压机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种纸箱生产加工用折痕装置中图2中A处放大图。
图中:1、底板;2、侧板;3、顶板;4、限位组件;5、气缸;6、压板;7、预压机构;8、安装块;9、限位块;10、第一导杆;11、通孔;12、连接块;13、第一活动腔;14、伸缩弹簧;15、限位滑块;16、滑槽;17、第一连接杆;18、预压板;19、缓冲机构;20、缓冲弹簧;21、第二连接杆;22、滑道;23、第二活动腔;24、第二导杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
具体实施例一
本实施例是一种纸箱生产加工用折痕装置。
如图1-3所示,包括底板1,底板1的两侧外表面固定安装有侧板2,侧板2的上端外表面固定安装有顶板3,顶板3上端外表面的中部固定安装有气缸5,气缸5的下部设置有压板6,气缸5与压板6之间设置有安装块8,压板6通过安装块8与气缸5固定连接,压板6的两侧设置有预压机构7,预压机构7与压板6之间设置有缓冲机构19,且底板1的上端外表面固定安装有四组限位组件4。
预压机构7包括限位块9、第一导杆10、通孔11、连接块12、第一活动腔13、伸缩弹簧14、限位滑块15、滑槽16、第一连接杆17与预压板18,且通孔11开设于顶板3上端外表面的左右两侧,限位块9固定安装于第一导杆10的上端外表面,连接块12固定安装于第一导杆10的下端外表面,滑槽16开设于连接块12的下端外表面,第一活动腔13开设于滑槽16的一侧,伸缩弹簧14固定安装于第一活动腔13的内部,限位滑块15固定安装于伸缩弹簧14的一端外表面,第一连接杆17固定安装于限位滑块15的一侧外表面,预压板18固定安装于第一连接杆17的下端外表面;第一导杆10的外壁与通孔11之间为滑动连接,限位滑块15的一侧外表面通过伸缩弹簧14与第一活动腔13的一端弹性连接;缓冲机构19包括缓冲弹簧20、第二连接杆21、滑道22、第二活动腔23与第二导杆24,且第二活动腔23开设于连接块12的一侧外表面,第二导杆24固定安装于第二活动腔23的内部,缓冲弹簧20活动套接与第二导杆24下部的外壁,第二连接杆21固定安装于压板6两侧外表面的上部,且滑道22开设于第二连接杆21的一端外表面;第二导杆24与滑道22之间为滑动连接,第二连接杆21的下端外表面通过缓冲弹簧20与第二活动腔23的一端弹性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种纸箱生产加工用折痕装置,设置的预压机构7,在气缸5的运转下推动压板6向下移动,在压痕前预压板18首先接触纸箱,预压板18通过第一连接杆17带动限位滑块15挤压伸缩弹簧14,使得预压板18预先将纸箱压紧,防止纸箱撬动,增加压痕的质量,且设置的第一导杆10与伸缩弹簧14,增加移动的稳定性;设置的缓冲机构19,当预压板18将纸箱预先压紧后,继续下降,第二连接杆21沿着第二导杆24的方向滑动,同时压缩缓冲弹簧20,此时压板6的下端外表面对纸箱进行压痕,且具备一定的缓冲能力,降低气缸5受到的损害,增加使用的寿命。
具体实施例二
本实施例是一种纸箱生产加工用折痕装置中预压机构7的实施例。
如图1、2所示,一种纸箱生产加工用折痕装置用的预压机构7,预压机构7包括限位块9、第一导杆10、通孔11、连接块12、第一活动腔13、伸缩弹簧14、限位滑块15、滑槽16、第一连接杆17与预压板18,且通孔11开设于顶板3上端外表面的左右两侧,限位块9固定安装于第一导杆10的上端外表面,连接块12固定安装于第一导杆10的下端外表面,滑槽16开设于连接块12的下端外表面,第一活动腔13开设于滑槽16的一侧,伸缩弹簧14固定安装于第一活动腔13的内部,限位滑块15固定安装于伸缩弹簧14的一端外表面,第一连接杆17固定安装于限位滑块15的一侧外表面,预压板18固定安装于第一连接杆17的下端外表面;第一导杆10的外壁与通孔11之间为滑动连接,限位滑块15的一侧外表面通过伸缩弹簧14与第一活动腔13的一端弹性连接。
具体实施例三
本实施例是一种纸箱生产加工用折痕装置中缓冲机构19的实施例。
如图1、3所示,一种纸箱生产加工用折痕装置用的缓冲机构19,缓冲机构19包括缓冲弹簧20、第二连接杆21、滑道22、第二活动腔23与第二导杆24,且第二活动腔23开设于连接块12的一侧外表面,第二导杆24固定安装于第二活动腔23的内部,缓冲弹簧20活动套接与第二导杆24下部的外壁,第二连接杆21固定安装于压板6两侧外表面的上部,且滑道22开设于第二连接杆21的一端外表面;第二导杆24与滑道22之间为滑动连接,第二连接杆21的下端外表面通过缓冲弹簧20与第二活动腔23的一端弹性连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种纸箱生产加工用折痕装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧外表面固定安装有侧板(2),所述侧板(2)的上端外表面固定安装有顶板(3),所述顶板(3)上端外表面的中部固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的下部设置有压板(6),所述气缸(5)与压板(6)之间设置有安装块(8),所述压板(6)通过安装块(8)与气缸(5)固定连接,所述压板(6)的两侧设置有预压机构(7),所述预压机构(7)与压板(6)之间设置有缓冲机构(19),且所述底板(1)的上端外表面固定安装有四组限位组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用折痕装置,其特征在于:所述预压机构(7)包括限位块(9)、第一导杆(10)、通孔(11)、连接块(12)、第一活动腔(13)、伸缩弹簧(14)、限位滑块(15)、滑槽(16)、第一连接杆(17)与预压板(18),且所述通孔(11)开设于顶板(3)上端外表面的左右两侧,所述限位块(9)固定安装于第一导杆(10)的上端外表面,所述连接块(12)固定安装于第一导杆(10)的下端外表面,所述滑槽(16)开设于连接块(12)的下端外表面,所述第一活动腔(13)开设于滑槽(16)的一侧,所述伸缩弹簧(14)固定安装于第一活动腔(13)的内部,所述限位滑块(15)固定安装于伸缩弹簧(14)的一端外表面,所述第一连接杆(17)固定安装于限位滑块(15)的一侧外表面,所述预压板(18)固定安装于第一连接杆(17)的下端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产加工用折痕装置,其特征在于:所述第一导杆(10)的外壁与通孔(11)之间为滑动连接,所述限位滑块(15)的一侧外表面通过伸缩弹簧(14)与第一活动腔(13)的一端弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用折痕装置,其特征在于:所述缓冲机构(19)包括缓冲弹簧(20)、第二连接杆(21)、滑道(22)、第二活动腔(23)与第二导杆(24),且所述第二活动腔(23)开设于连接块(12)的一侧外表面,所述第二导杆(24)固定安装于第二活动腔(23)的内部,所述缓冲弹簧(20)活动套接与第二导杆(24)下部的外壁,所述第二连接杆(21)固定安装于压板(6)两侧外表面的上部,且所述滑道(22)开设于第二连接杆(21)的一端外表面。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产加工用折痕装置,其特征在于:所述第二导杆(24)与滑道(22)之间为滑动连接,所述第二连接杆(21)的下端外表面通过缓冲弹簧(20)与第二活动腔(23)的一端弹性连接。
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