CN221049106U - 一种纸箱折痕加工用的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，且公开了一种纸箱折痕加工用的夹持装置，包括支撑架、固定机构和压痕机构，所述固定机构安装于支撑架的中部，所述压痕机构安装于支撑架的顶端所述压痕机构包括传动单元、调节单元和压痕单元，所述传动单元安装于支撑架的中部，所述调节单元安装于传动单元的底端，所述压痕单元安装于调节单元的底端。该纸箱折痕加工用的夹持装置，通过安装了压痕机构，通过设置上挤压块与下挤压块，进而可使上挤压块向下挤压时，上挤压块表面的上凸块与下挤压块表面的下凸块同时推纸箱挤压，进而可使纸箱上下两面均出现压痕，从而达到了对纸箱上下两面挤压压痕的目的，解决了原有装置因压痕过浅导致折叠效果不好的问题。

Description

一种纸箱折痕加工用的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱折痕加工用的夹持装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。

公开号为CN218286901U的一种纸箱加工用折痕装置，属于纸箱加工技术领域，包括双向模组滑台、折痕组件、升降加工台和装配架，所述双向模组滑台安装在装配架内，所述折痕组件设有两个，两个所述折痕组件分别设置在双向模组滑台的两个输出端上，所述升降加工台设置在装配架内且处于两个折痕组件的下方，通过双向模组滑台来控制两个折痕组件的间距，进而可以配合升降加工台来对纸板进行不同位置的多次压痕加工，同时，可在不需要移动纸板位置的情况下，实现对纸板的快速压痕加工过程，能够有效提升纸板压痕位置的精准度，进而防止纸板在拼接成纸箱后不会发生变形。

上述装置还有一定不足，该装置在使用时通过顶面的挤压件下降对纸箱的表面进行挤压，进而使纸箱表面留下折痕，但是挤压块在下降时只是在纸箱的顶面向下挤压，纸箱底部支撑为实心板材，如此操作只会使板材的单面留有折痕，从而会使纸箱折叠效果不好，因此需要对上述装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱折痕加工用的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱折痕加工用的夹持装置，包括支撑架、固定机构和压痕机构，所述固定机构安装于支撑架的中部，所述压痕机构安装于支撑架的顶端所述压痕机构包括传动单元、调节单元和压痕单元，所述传动单元安装于支撑架的中部，所述调节单元安装于传动单元的底端，所述压痕单元安装于调节单元的底端。

优选的，所述固定机构包括支撑板、滑杆、固定块和弹簧，所述支撑板固定安装于支撑架的左右两面，所述滑杆的两端固定安装于支撑板的中部，所述固定块滑动安装于滑杆的表面，所述固定块的中部开设有卡槽，所述弹簧安装于滑杆的表面。

优选的，所述传动单元包括电动伸缩泵和横支板，所述电动伸缩泵固定安装于支撑架的顶面，所述横支板固定安装于电动伸缩泵底部的输出端。

优选的，所述调节单元包括限位块、双向螺纹杆、伺服电机和连杆，所述限位块固定安装于横支板的左右两端，所述双向螺纹杆转动安装于限位块的中部，且所述双向螺纹杆的右端贯穿安装于右侧限位块的右面，所述伺服电机固定安装于限位块的右面，且所述伺服电机的输出端传动安装有双向螺纹杆，所述连杆对称安装于双向螺纹杆的表面，且所述连杆与双向螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述压痕单元包括上挤压块、上凸块、下挤压块和下凸块，所述上挤压块固定安装于连杆的底端，所述上凸块固定安装于上挤压块的底面，所述下挤压块滑动安装于滑杆的表面，且所述下挤压块与固定块固定连接，所述下凸块固定安装于下挤压块的顶面。

优选的，所述弹簧的一端固定安装于固定块的表面，且所述弹簧的另一端固定安装于支撑板的表面，通过安装弹簧，进而可使固定块在滑杆的表面自动调整位置，使其始终与上挤压块紧贴。

优选的，所述上挤压块与下挤压块的数量均为两个，所述上挤压块与下挤压块上下对称安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱折痕加工用的夹持装置，具备以下有益效果：

1、该纸箱折痕加工用的夹持装置，通过安装了压痕机构，通过设置上挤压块与下挤压块，进而可使上挤压块向下挤压时，上挤压块表面的上凸块与下挤压块表面的下凸块同时推纸箱挤压，进而可使纸箱上下两面均出现压痕，从而达到了对纸箱上下两面挤压压痕的目的，解决了原有装置因压痕过浅导致折叠效果不好的问题。

2、该纸箱折痕加工用的夹持装置，通过安装了固定机构，在连杆向外侧调节的同时可推动固定块在滑杆的表面滑动，如若连杆向内调节时弹簧则会推动固定块在滑杆的表面向内滑动，从而达到了固定块位置自动调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型压痕机构结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型压痕机构剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定机构；201、支撑板；202、滑杆；203、固定块；204、卡槽；205、弹簧；3、压痕机构；301、电动伸缩泵；302、横支板；303、限位块；304、双向螺纹杆；305、伺服电机；306、连杆；307、上挤压块；308、上凸块；309、下挤压块；310、下凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱折痕加工用的夹持装置，包括支撑架1、固定机构2和压痕机构3，固定机构2安装于支撑架1的中部，压痕机构3安装于支撑架1的顶端压痕机构3包括传动单元、调节单元和压痕单元，传动单元安装于支撑架1的中部，调节单元安装于传动单元的底端，压痕单元安装于调节单元的底端。

固定机构2包括支撑板201、滑杆202、固定块203和弹簧205，支撑板201固定安装于支撑架1的左右两面，滑杆202的两端固定安装于支撑板201的中部，固定块203滑动安装于滑杆202的表面，固定块203的中部开设有卡槽204，弹簧205安装于滑杆202的表面，弹簧205的一端固定安装于固定块203的表面，且弹簧205的另一端固定安装于支撑板201的表面，通过安装弹簧205，进而可使固定块203在滑杆202的表面自动调整位置，使其始终与上挤压块307紧贴，通过安装了固定机构2，在连杆306向外侧调节的同时可推动固定块203在滑杆202的表面滑动，如若连杆306向内调节时弹簧205则会推动固定块203在滑杆202的表面向内滑动，从而达到了固定块203位置自动调节的目的。

传动单元包括电动伸缩泵301和横支板302，电动伸缩泵301固定安装于支撑架1的顶面，横支板302固定安装于电动伸缩泵301底部的输出端。

调节单元包括限位块303、双向螺纹杆304、伺服电机305和连杆306，限位块303固定安装于横支板302的左右两端，双向螺纹杆304转动安装于限位块303的中部，且双向螺纹杆304的右端贯穿安装于右侧限位块303的右面，伺服电机305固定安装于限位块303的右面，且伺服电机305的输出端传动安装有双向螺纹杆304，连杆306对称安装于双向螺纹杆304的表面，且连杆306与双向螺纹杆304螺纹连接。

压痕单元包括上挤压块307、上凸块308、下挤压块309和下凸块310，上挤压块307固定安装于连杆306的底端，上凸块308固定安装于上挤压块307的底面，下挤压块309滑动安装于滑杆202的表面，且下挤压块309与固定块203固定连接，上挤压块307与下挤压块309的数量均为两个，上挤压块307与下挤压块309上下对称安装，下凸块310固定安装于下挤压块309的顶面，通过安装了压痕机构3，通过设置上挤压块307与下挤压块309，进而可使上挤压块307向下挤压时，上挤压块307表面的上凸块308与下挤压块309表面的下凸块310同时推纸箱挤压，进而可使纸箱上下两面均出现压痕，从而达到了对纸箱上下两面挤压压痕的目的，解决了原有装置因压痕过浅导致折叠效果不好的问题。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先开启伺服电机305，伺服电机305传动电动双向螺纹杆304转动，双向螺纹杆304转动带动连杆306在横支板302的底面左右移动，连杆306向外侧调节的同时可推动固定块203在滑杆202的表面滑动，如若连杆306向内调节时弹簧205则会推动固定块203在滑杆202的表面向内滑动，调节完成间距后，将纸箱放置于固定块203中部的卡槽204中，之后开启电动伸缩泵301，电动伸缩泵301的输出端推动横支板302下降，进而使连杆306推动上挤压块307下降，上挤压块307下降底部的上凸块308与下挤压块309顶面的下凸块310对纸箱的上下两面同时进行挤压，进而使纸箱的上下两面同时出现压痕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种纸箱折痕加工用的夹持装置，包括支撑架(1)、固定机构(2)和压痕机构(3)，其特征在于：所述固定机构(2)安装于支撑架(1)的中部，所述压痕机构(3)安装于支撑架(1)的顶端；

所述压痕机构(3)包括传动单元、调节单元和压痕单元，所述传动单元安装于支撑架(1)的中部，所述调节单元安装于传动单元的底端，所述压痕单元安装于调节单元的底端。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱折痕加工用的夹持装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑板(201)、滑杆(202)、固定块(203)和弹簧(205)，所述支撑板(201)固定安装于支撑架(1)的左右两面，所述滑杆(202)的两端固定安装于支撑板(201)的中部，所述固定块(203)滑动安装于滑杆(202)的表面，所述固定块(203)的中部开设有卡槽(204)，所述弹簧(205)安装于滑杆(202)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱折痕加工用的夹持装置，其特征在于：所述传动单元包括电动伸缩泵(301)和横支板(302)，所述电动伸缩泵(301)固定安装于支撑架(1)的顶面，所述横支板(302)固定安装于电动伸缩泵(301)底部的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱折痕加工用的夹持装置，其特征在于：所述调节单元包括限位块(303)、双向螺纹杆(304)、伺服电机(305)和连杆(306)，所述限位块(303)固定安装于横支板(302)的左右两端，所述双向螺纹杆(304)转动安装于限位块(303)的中部，且所述双向螺纹杆(304)的右端贯穿安装于右侧限位块(303)的右面，所述伺服电机(305)固定安装于限位块(303)的右面，且所述伺服电机(305)的输出端传动安装有双向螺纹杆(304)，所述连杆(306)对称安装于双向螺纹杆(304)的表面，且所述连杆(306)与双向螺纹杆(304)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱折痕加工用的夹持装置，其特征在于：所述压痕单元包括上挤压块(307)、上凸块(308)、下挤压块(309)和下凸块(310)，所述上挤压块(307)固定安装于连杆(306)的底端，所述上凸块(308)固定安装于上挤压块(307)的底面，所述下挤压块(309)滑动安装于滑杆(202)的表面，且所述下挤压块(309)与固定块(203)固定连接，所述下凸块(310)固定安装于下挤压块(309)的顶面。

6.根据权利要求2所述的一种纸箱折痕加工用的夹持装置，其特征在于：所述弹簧(205)的一端固定安装于固定块(203)的表面，且所述弹簧(205)的另一端固定安装于支撑板(201)的表面。

7.根据权利要求5所述的一种纸箱折痕加工用的夹持装置，其特征在于：所述上挤压块(307)与下挤压块(309)的数量均为两个，所述上挤压块(307)与下挤压块(309)上下对称安装。