CN215395940U - 一种无机人造石生产用布料机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种无机人造石生产用布料机构,涉及无机人造石生产领域,其包括置于机架上的筛网,还包括处于筛网上的刷辊,所述刷辊两端分别连接有支撑架,机架上设置有驱动刷辊沿刷网长度方向位移的丝杆传动件。本申请利用丝杆传动件驱使刷辊在筛网内往复位移,使其刷辊对物料进行碾压,驱使物料穿过筛网的筛孔掉落至模具内,具有减轻工作人员的劳动强度,从而提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及无机人造石生产的领域,尤其是涉及一种无机人造石生产用布料机构。
背景技术
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等,主要分为有机人造石和无机人造石两大类。无机人造石采用无机材料骨料含天然石英质类原材料可达90%,配料采用环保型无机粘接剂、无机颜料,不含树脂、胶水等有机成分,用无机石材大板工业生产线,高频高压震动压制成型的新型石材产品。
相关技术中,无机人造石的生产流程为:物料搅拌-布料至模具中-输送至压机中压铸成型-养护固化-再进行打磨或表面处理等工作制作成所需产品;而在使用搅拌机对物料进行搅拌时,会出现部分物料在搅拌过程中产生结块的现象,若直接将物料铺设于模具中,则会引起最终成型产品的质量问题,故物料铺设于模具之前,一般会人工将物料倒入筛网中,再手动对物料进行拍打,使其物料经筛网过滤,分切成小颗粒后铺设至模具中,避免物料结块的问题。
针对上述中的相关技术,发明人认为工作人员采用戴手套直接拍打物料进行过滤工作,工作人员劳动强度较大,容易致使工作人员疲累,从而导致生产效率的降低。
发明内容
为了减轻工作人员劳动强度,提高生产效率,本申请提供一种无机人造石生产用布料机构。
本申请提供的一种无机人造石生产用布料机构采用如下的技术方案:
一种无机人造石生产用布料机构,包括置于机架上的筛网,还包括处于筛网上的刷辊,所述刷辊两端分别连接有支撑架,机架上设置有驱动刷辊沿刷网长度方向位移的丝杆传动件。
通过采用上述技术方案,当物料倾倒至筛网上后,可经丝杆传动件驱使刷辊沿刷网长度方向位移,而位移过程中,刷辊可对筛网内的物料进行碾压,对物料进行筛分工作,使其物料穿过筛网的筛孔掉落至模具中,再进行下一步操作;此过程中,采用机械代替人手工对物料进行拍打,有助于减轻工作人员的劳动强度,从而提高生产效率。
可选的,所述丝杆传动件包括沿刷网长度方向平行设置的螺纹杆和导向杆,所述导向杆固定于机架上,所述螺纹杆转动连接于机架上;其一支撑架套接于导向杆并沿导向杆直线滑动,另一支撑架套接于螺纹杆上,且与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆的一端连接有动力源。
通过采用上述技术方案,由于两支撑架分别与刷辊的两端相连,故两支撑架与刷辊形成整体,再经导向杆对其一支撑架进行导向,螺纹杆与另一支撑架螺纹配合,使其当动力源驱使螺纹杆转动时,在支撑架与螺纹杆的螺纹配合作用下,则驱使支撑架沿筛网的长度方向位移,故实现对刷辊位移的驱动工作。
可选的,所述螺纹杆设置为往复丝杆,对应的支撑架设置有沿往复丝杆螺纹槽位移的限位块。
通过采用上述技术方案,支撑架的限位块沿往复丝杆的螺纹槽位移,故仅需对往复丝杆进行同一个方向的转动,即可实现支撑架的往复位移,方便对刷辊往复位移的驱动工作。
可选的,所述刷辊的两端与支撑架转动连接。
通过采用上述技术方案,当驱使刷辊直线位移过程中,刷辊与筛网内的物料接触,而刷辊可进行自转,则可避免刷辊将物料全部顶推到筛网的一侧;同时刷辊自转的过程中,对物料进行更好的碾压工作。
可选的,所述刷辊的两端分别转动连接有滑动块,两所述支撑架对应开设有供滑动块竖直位移的滑动槽,其一滑动块上端转动连接有螺杆,所述螺杆穿过支撑架顶壁且与支撑架螺纹连接,另一滑动块上端固定有导杆,所述导杆穿过对应的支撑架顶壁。
通过采用上述技术方案,由于需要加工的板材厚度不同,故筛网内的物料量相应也不同,利用转动螺杆实现刷辊的竖直位移,使其可根据物料的不同,而调整刷辊与筛网之间的高度,当物料较多时,可驱使刷辊朝上位移,对物料进行初步碾压后,再降低刷辊的高度,二次对物料进行碾压,使其可更好的适应对不同物料量的处理工作。
可选的,所述刷辊的周壁分布有若干尖刺部。
通过采用上述技术方案,尖刺部可对结块的物料进行破碎,使其更好的实现物料的筛分工作。
可选的,所述动力源包括电机,所述电机的输出轴与螺纹杆同轴连接。
通过采用上述技术方案,采用电机带动螺纹杆转动,使其无需工作人员手动驱使螺纹杆转动,方便其驱动工作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.丝杆传动件带动刷辊沿筛网的长度方向往复位移,使其刷辊对筛网内的物料进行碾压工作,驱使物料经筛网的筛孔掉落至模具中,有助于减轻工作人员的劳动强度,提高其生产效率;
2.利用刷辊可相对支撑架竖直位移,使其可根据筛网内的物料不同,而调节刷辊与筛网之间的高度差,更好实现对物料的筛分工作。
附图说明
图1是本申请实施例一种无机人造石生产用布料机构的整体结构示意图。
图2是图1中支撑架与刷辊的结构示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
附图标记说明:1、机架;2、筛网;3、模具;4、支撑杆;5、支撑架;6、丝杆传动件;61、导向杆;62、螺纹杆;63、电机;64、滚珠;7、滑动块;8、滑动槽;9、导杆;10、螺杆;11、手柄;12、尖刺部;13、转轴;14、挂钩;15、刷辊。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开一种无机人造石生产用布料机构,主要用于对无机人造石板材的生产工作,其设置在模具3的输送机上;输送机用于输送模具3,故模具3放置于输送机的输送辊上,同时布料机构设置于模具3的正上方。
参照图1,一种无机人造石生产用布料机构包括筛网2,筛网2的长度方向两侧分别固定有挂钩14,输送机的机架1上对应连接有两组支撑杆4,支撑杆4呈开口朝下的凹形,且支撑杆4的两侧与机架1固定,筛网2两端的挂钩14分别悬挂于两支撑杆4上,使其筛网2悬空于模具3的正上方。
参照图1和2,筛网2上还设置有刷辊15,刷辊15沿筛网2的宽度方向平行设置,且刷辊15的长度与筛网2的内部空间宽度相等,刷辊15的周壁上分布有若干尖刺部12,用于对物料进行破碎;刷辊15同轴固定有转轴13,转轴13的两端延伸至筛网2之外,且转轴13的两端分别转动连接有支撑架5,两支撑架5垂直于机架1设置且下端抵接于机架1上;机架1上还设置有丝杆传动件6,丝杆传动件6驱动支撑架5以及刷辊15沿筛网2的长度方向往复位移。当物料倾倒至筛网2内时,丝杆传动件6驱使刷辊15沿筛网2长度方向位移,并对物料进行碾压,驱使物料经筛网2的筛孔掉落至模具3中。
上述丝杆传动件6包括螺纹杆62和导向杆61,螺纹杆62与导向杆61均沿筛网2的长度方向平行设置,且螺纹杆62转动连接于机架1上,导向杆61固定于机架1上,同时螺纹杆62与导向杆61的长度不小于筛网2的长度;其一支撑架5开设有通孔,导向杆61穿过通孔,实现对支撑架5的导向工作,而另一支撑架5开设有螺纹孔,螺纹杆62穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合;机架1上还设置有动力源,动力源带动螺纹杆62转动,驱使支撑架5带动刷辊15沿筛网2长度方向的往复位移工作。本实施例中,动力源可以采用电机63或者手轮,采用电机63时,电机63固定于机架1上,且电机63的输出轴与螺纹杆62的一端同轴连接;当采用手轮时,螺纹杆62的一端延伸至机架1外,手轮与螺纹杆62处于机架1外的一端同轴固定,方便工作人员手动驱使手轮转动。
参照图2和3,同时另外一种实施方式中,螺纹杆62可设置为往复丝杆,对应往复丝杆的支撑架5开设有与往复丝杆外径同等大小的通孔,该通孔的内壁固定有限位块,本实施例中,限位块采用滚珠64,滚珠64沿往复丝杆的螺纹槽滑动,使其动力源仅需带动往复丝杆同一方向转动,即可实现支撑架5以及刷辊15的往复位移工作。
参照图1和2,本实施例中,为方便对不同量的物料更好的筛分工作,刷辊15可相对支撑架5做竖直位移工作;转轴13的两端分别转动连接有滑动块7,两支撑架5对应开设有竖直设置的滑动槽8,滑动块7嵌入滑动槽8内并沿滑动槽8竖直位移;其一滑动块7的上端垂直固定导杆9,导杆9竖直穿过支撑架5的顶壁;另一滑动块7的上端垂直转动连接有螺杆10,螺杆10竖直穿过支撑架5的顶壁且与支撑架5螺纹连接,且螺杆10上端同轴固定有手柄11;当驱使手柄11带动螺杆10转动时,则驱使刷辊15的竖直位移。
本申请实施例一种无机人造石生产用布料机构的实施原理为:将搅拌后的物料倒入筛网2内后,根据物料量的不同,手动驱使螺杆10转动,调节刷辊15适宜的高度后,电机63启动带动螺纹杆62转动,驱使支撑架5带动刷辊15沿筛网2往复位移,对筛网2内的物料进行破碎以及碾压,驱使物料经筛网2的筛孔掉落至模具3中,实现对物料的筛分工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无机人造石生产用布料机构,包括置于机架(1)上的筛网(2),其特征在于:还包括处于筛网(2)上的刷辊(15),所述刷辊(15)两端分别连接有支撑架(5),机架(1)上设置有驱动刷辊(15)沿刷网长度方向位移的丝杆传动件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种无机人造石生产用布料机构,其特征在于:所述丝杆传动件(6)包括沿刷网长度方向平行设置的螺纹杆(62)和导向杆(61),所述导向杆(61)固定于机架(1)上,所述螺纹杆(62)转动连接于机架(1)上;其一支撑架(5)套接于导向杆(61)并沿导向杆(61)直线滑动,另一支撑架(5)套接于螺纹杆(62)上,且与螺纹杆(62)螺纹连接,所述螺纹杆(62)的一端连接有动力源。
3.根据权利要求2所述的一种无机人造石生产用布料机构,其特征在于:所述螺纹杆(62)设置为往复丝杆,对应的支撑架(5)设置有沿往复丝杆螺纹槽位移的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种无机人造石生产用布料机构,其特征在于:所述刷辊(15)的两端与支撑架(5)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种无机人造石生产用布料机构,其特征在于:所述刷辊(15)的两端分别转动连接有滑动块(7),两所述支撑架(5)对应开设有供滑动块(7)竖直位移的滑动槽(8),其一滑动块(7)上端转动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)穿过支撑架(5)顶壁且与支撑架(5)螺纹连接,另一滑动块(7)上端固定有导杆(9),所述导杆(9)穿过对应的支撑架(5)顶壁。
6.根据权利要求1所述的一种无机人造石生产用布料机构,其特征在于:所述刷辊(15)的周壁分布有若干尖刺部(12)。
7.根据权利要求2所述的一种无机人造石生产用布料机构,其特征在于:所述动力源包括电机(63),所述电机(63)的输出轴与螺纹杆(62)同轴连接。
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