CN208101153U - 一种人造石英板材的铺料设备 - Google Patents
一种人造石英板材的铺料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208101153U CN208101153U CN201721612489.3U CN201721612489U CN208101153U CN 208101153 U CN208101153 U CN 208101153U CN 201721612489 U CN201721612489 U CN 201721612489U CN 208101153 U CN208101153 U CN 208101153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storing box
- material storing
- sliding slot
- spreading tank
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种人造石英板材的铺料设备,包括铺料箱、储料箱和辊压装置;与现有技术相比本装置结构合理,设计新颖,铺料箱出料口设置有出料辊,可实现自动铺料,节省人力,压辊前端设置有平料板,可以对板材原料进行初步抚平,使板材制作效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于石英板材制造设备技术领域,具体地说是一种人造石英板材的铺料设备。
背景技术
人造石英石以不饱和聚酯树脂或热塑性高分子聚合物为基体,以硅酸盐(类)天然石英石、硅砂、尾矿渣等无机材料(其主要成分为二氧化硅)为主要填料,经特定的工艺加工而成的具有一定规格尺寸和形状的人造石。因其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密,具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石广泛应用于橱房台面、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等。在建筑对材料要求比较高的场所人造石英石都适用。目前大多数的石英石是直接将脉石英矿物破碎开采再加工成碎石(石米)的产物。由于人造石英石莫氏硬度高的特性,因此只适用于板法压制成型,其工艺为将一定量的物料搅拌均匀后,真空布料至模具内,刮平物料,根据需求压制成规格薄板,薄板的厚度通常为1.2~5cm,高温养护固化后,再经过切割、修边、抛光制成成品。目前人造石英板材的铺料工作基本是人工作业,质量和效率低下,降低了企业效率。
针对这些问题,亟需我们设计一种人造石英板材的铺料设备来提高板材制造质量及效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种机械自动化人造石英板材的铺料设备。
本新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种人造石英板材的铺料设备,包括铺料箱、储料箱和辊压装置,所述铺料箱的上端设有滑槽,所述滑槽的内部转动设置有螺旋丝杆,所述螺旋丝杆通过设置在铺料箱一侧的电机驱动,所述滑槽的上方设有储料箱,所述储料箱的下端设有出料口,所述储料箱的内部横向设有出料辊,且所述出料辊位于出料口的上端,所述储料箱的左右两侧对称设置有滑块,两个滑块的中心均设有与螺旋丝杆相适配的螺纹孔,所述储料箱通过两侧的滑块与铺料箱上端的滑槽滑动连接, 所述储料箱的后侧壁体上竖直设置有供辊压装置连接的升降滑槽,所述辊压装置包括升降支架板、驱动气缸、平料板和压辊,所述升降支架板一端滑动设置在储料箱后侧的升降滑槽内,所述升降支架板上端设置有驱动气缸,升降支架板下端连接有平料板和压辊。
作为本新型一种人造石英板材的铺料设备的进一步改进:所述储料箱的上方设有梯形进料口。
有益效果
本新型一种人造石英板材的铺料设备,与现有技术相比本装置结构合理,设计新颖,铺料箱出料口设置有出料辊,可实现自动铺料,节省人力,压辊前端设置有平料板,可以对板材原料进行初步抚平,使板材制作效果更好,本新型利用自动化生产工艺取代传统的手工操作,多道工序能一次完成,使用该设备使铺料更加均匀,提高了产品的质量,大幅度提高产量,降低了操作工的劳动强度,还具有结构简单,运行稳定可靠,工作效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型储料箱的结构示意图;
图中标记:1、铺料箱,2、储料箱,3、滑槽,4、螺旋丝杆,5、出料口,6、出料辊,7、滑块,8、螺纹孔,9、升降支架板,10、驱动气缸,11、平料板,12、压辊,13、升降滑槽,14、梯形进料口。
具体实施方式
如图所示,一种人造石英板材的铺料设备,包括铺料箱1、储料箱2和辊压装置,所述铺料箱1的上端设有滑槽3,所述滑槽3的内部转动设置有螺旋丝杆4,所述螺旋丝杆4通过设置在铺料箱1一侧的电机驱动,所述滑槽3的上方设有储料箱2,所述储料箱2的下端设有出料口5,所述储料箱2的内部横向设有出料辊6,且所述出料辊6位于出料口5的上端,所述储料箱2的左右两侧对称设置有滑块7,两个滑块7的中心均设有与螺旋丝杆4相适配的螺纹孔8,所述储料箱2通过两侧的滑块7与铺料箱1上端的滑槽3滑动连接, 所述储料箱2的后侧壁体上竖直设置有供辊压装置连接的升降滑槽13,所述辊压装置包括升降支架板9、驱动气缸10、平料板11和压辊12,所述升降支架板9一端滑动设置在储料箱2后侧的升降滑槽13内,所述升降支架板9上端设置有驱动气缸10,升降支架板9下端连接有平料板11和压辊12,所述储料箱2的上方设有梯形进料口14。
本实用新型在使用时,将混合好的原料由梯形进料口14加入到储料箱2内,原料随储料箱2下端的出料辊6转动下落到铺料箱1内,储料箱2随螺旋丝杆4旋转向前移动,升降支架板9下移,平料板11和压辊12对原料进行抚平滚压,完成铺料工作。
本新型利用自动化生产工艺取代传统的手工操作,多道工序能一次完成,使用该设备使铺料更加均匀,提高了产品的质量,大幅度提高产量,降低了操作工的劳动强度,还具有结构简单,运行稳定可靠,工作效率高等优点。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种人造石英板材的铺料设备,其特征在于:包括铺料箱(1)、储料箱(2)和辊压装置,所述铺料箱(1)的上端设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部转动设置有螺旋丝杆(4),所述螺旋丝杆(4)通过设置在铺料箱(1)一侧的电机驱动,所述滑槽(3)的上方设有储料箱(2),所述储料箱(2)的下端设有出料口(5),所述储料箱(2)的内部横向设有出料辊(6),且所述出料辊(6)位于出料口(5)的上端,所述储料箱(2)的左右两侧对称设置有滑块(7),两个滑块(7)的中心均设有与螺旋丝杆(4)相适配的螺纹孔(8),所述储料箱(2)通过两侧的滑块(7)与铺料箱(1)上端的滑槽(3)滑动连接, 所述储料箱(2)的后侧壁体上竖直设置有供辊压装置连接的升降滑槽(13),所述辊压装置包括升降支架板(9)、驱动气缸(10)、平料板(11)和压辊(12),所述升降支架板(9)一端滑动设置在储料箱(2)后侧的升降滑槽(13)内,所述升降支架板(9)上端设置有驱动气缸(10),升降支架板(9)下端连接有平料板(11)和压辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英板材的铺料设备,其特征在于:所述储料箱(2)的上方设有梯形进料口(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721612489.3U CN208101153U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种人造石英板材的铺料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721612489.3U CN208101153U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种人造石英板材的铺料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208101153U true CN208101153U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64130077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721612489.3U Expired - Fee Related CN208101153U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种人造石英板材的铺料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208101153U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109701682A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-03 | 安徽省阜阳市盛大机械有限公司 | 一种滚压精细度粉碎机 |
CN112110230A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-22 | 盐城市科博液压机械制造有限公司 | 一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机 |
-
2017
- 2017-11-28 CN CN201721612489.3U patent/CN208101153U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109701682A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-05-03 | 安徽省阜阳市盛大机械有限公司 | 一种滚压精细度粉碎机 |
CN109701682B (zh) * | 2019-02-19 | 2024-02-06 | 安徽省阜阳市盛大机械有限公司 | 一种滚压精细度粉碎机 |
CN112110230A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-22 | 盐城市科博液压机械制造有限公司 | 一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207772196U (zh) | 一种人造石英板材自动化铺料装置 | |
CN208101153U (zh) | 一种人造石英板材的铺料设备 | |
CN207290194U (zh) | 一种中药材切片装置 | |
CN204261779U (zh) | 一种多级式水泥破碎机 | |
CN207772443U (zh) | 一种带余料回收功能的人造石英板材铺料设备 | |
CN109262828B (zh) | 一种陶瓷工艺中快速练泥设备及其使用方法 | |
CN209190973U (zh) | 一种瓷砖切割装置 | |
CN211914088U (zh) | 一种高稳定性的钢渣铁粉研磨设备 | |
CN107755056A (zh) | 一种混凝土打磨装置 | |
CN202540466U (zh) | 一种人造石英石板材的二次布料设备 | |
CN107891534A (zh) | 一种带有夹紧功能的瓷砖切割装置 | |
CN209646600U (zh) | 一种瓷砖生产用研磨装置 | |
CN109176939A (zh) | 一种橡胶制品生产用原料混合装置 | |
CN205951095U (zh) | 一种塑料管材破碎机 | |
CN212798338U (zh) | 一种生物医药制丸设备用进料机 | |
CN209533704U (zh) | 一种新型高强度环保多孔砖制砖机 | |
CN213315493U (zh) | 一种化工原料用可调精细研磨装置 | |
CN207736058U (zh) | 一种用于小型石材的打磨装置 | |
CN209599619U (zh) | 一种安全高效型橡胶开炼机 | |
CN207240790U (zh) | 一种塑料粒子真空加料机 | |
CN215395940U (zh) | 一种无机人造石生产用布料机构 | |
CN205970120U (zh) | 一种石英板材的铺料装置 | |
CN110039632A (zh) | 一种防火保温人造板生产工艺 | |
CN214515072U (zh) | 一种坭兴陶坯料的制备装置 | |
CN108262132A (zh) | 一种辣椒酱制备用的高效研磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181116 Termination date: 20191128 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |