CN214515072U - 一种坭兴陶坯料的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坭兴陶坯料的制备装置,涉及坯料制备技术领域,包括碎料箱,碎料箱的底部左侧固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有分料箱,碎料箱的底部右侧固定安装有输料管,输料管的底部固定安装在分料箱的顶部。本实用新型通过设计精妙,采用碎料箱和粉碎板的结合,方便了通过将大块的坭兴陶坯料装入碎料箱,通过碎料箱内部的粉碎机带动机械杆上下摆动,通过机械杆产生的摆动进而带动粉碎板对大块的坭兴陶坯料进行粉碎处理,通过采用分料箱、螺旋分料刀和滤网的组合设置,可以实现通过将分料箱设置在碎料箱的下方,方便了将碎料后的坭兴陶坯料输送至分料箱,通过分料箱内部的螺旋分料刀对粉碎后的坯料再进行粉碎分料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种坯料制备装置,涉及坯料制备技术领域,具体涉及一种坭兴陶坯料的制备装置。
背景技术
广西壮族自治区钦州市坭兴陶有其与众不同的因地域环境而形成的陶土原材料。坭兴陶土材质构成:钦州坭兴陶的原料产自钦江东西两岸,包括高含铁量与微量石英砂的软质东泥和紫红色硬质西泥。坭兴陶土富含三氧化二铁,主要成分还有氧化铝和二氧化钛,以及十几种微量元素如钙、钾、钠、铁、锌等。经检测坭兴陶制品溶出元素中对人体有毒有害元素,如铅、镉、汞等均未检出,所以常见坭兴陶用于制作茶壶、茶杯等饮食用具。坭兴陶成型工艺:钦州坭兴陶制作工艺世代相传,手工艺人利用具有很强可塑性的泥质,采用手工拉坯完成制品,常用的有拉坯、注浆、印模和滚压等成型方法。产品的制作需要经过陶土的采集、制备坯料、成型、修坯、阴干等前期工序,成坯检验之后进行装饰、烧制与磨光。磨光是坭兴陶成型工艺中独具特色的工艺,烧成品经过多次打磨、抛光后呈现出自然细腻有光泽的泥质效果。针对现有技术存在以下问题:
1、坭兴陶坯料的制备装置存在由于坯料块头过大,不方便进行烧制工作或后期的制备工作的问题;
2、对一些坭兴陶坯料的制备装置来说会由于未进行仔细的分料会造成制备的坯料大小不均匀造成坯料无法烧制出质量上等的产品,进而达不到高质量生产的使用初衷,该坭兴陶坯料的制备装置的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种坭兴陶坯料的制备装置,其中一种目的是为了具备碎料箱和粉碎板,解决由于坯料块头过大,不方便进行烧制工作或后期的制备工作的问题;其中再一种目的是为了具备分料箱、螺旋分料刀和滤网的,方便可保证坯料均匀的分配,有利于制备出均匀合适的坯料进行制陶加工使用,解决了由于未进行仔细的分料会造成制备的坯料大小不均匀造成坯料无法烧制出质量上等的产品的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种坭兴陶坯料的制备装置,包括碎料箱,所述碎料箱的底部左侧固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有分料箱,所述碎料箱的底部右侧固定安装有输料管,所述输料管的底部固定安装在分料箱的顶部,所述分料箱的底部固定安装有底板,所述碎料箱的内部设置有粉碎板,所述分料箱的内部设置有螺旋分料刀。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述碎料箱的内部右壁固定安装有粉碎机,所述粉碎机的左侧固定安装有转轴座,所述转轴座的左侧设置有机械杆,所述机械杆的底部固定安装在粉碎板的顶部,所述粉碎板的底部设置有齿状板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分料箱的右方设置有电动机,所述电动机的左侧设置有传动轴,所述传动轴的右侧贯穿于分料箱的右壁,所述螺旋分料刀设置在传动轴的外壁,所述传动轴的左侧设置有轴承座,所述轴承座设置在分料箱的内侧左壁。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分料箱的内部设置有滤网,所述滤网设置在螺旋分料刀的下方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分料箱的内侧底部对称固定安装有支柱,所述支柱的顶部均设置有转轴,所述转轴的中心均贯穿有中轴,所述转轴的外壁缠绕有输送带。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述分料箱的右侧开设有出料口,所述输送带设置在出料口的左侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述碎料箱的顶部左侧固定安装有进料口,所述分料箱的右侧对称固定安装有侧撑架,所述侧撑架的一端固定安装在电动机的外壁。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种坭兴陶坯料的制备装置,通过设计精妙,采用碎料箱和粉碎板的结合,方便了通过将大块的坭兴陶坯料装入碎料箱,通过碎料箱内部的粉碎机带动机械杆上下摆动,通过机械杆产生的摆动进而带动粉碎板对大块的坭兴陶坯料进行粉碎处理,有利于将坭兴陶坯料由大块变成小块,方便后期的制备处理,避免了由于坯料块头过大,不方便进行烧制工作或后期的制备工作的问题。
2、本实用新型提供一种坭兴陶坯料的制备装置,通过采用分料箱、螺旋分料刀和滤网的组合设置,可以实现通过将分料箱设置在碎料箱的下方,并且通过输料管进行连接,方便了将碎料后的坭兴陶坯料输送至分料箱,通过分料箱内部的螺旋分料刀对粉碎后的坯料再进行粉碎分料,在分料时,利用滤网的配合,大小合适的则通过滤网掉落到输送带上,较大的坯料则通过螺旋分料刀继续分料,直到大小合适的程度即可掉落,可保证坯料均匀的分配,有利于制备出均匀合适的坯料进行制陶加工使用,避免了由于未进行仔细的分料会造成制备的坯料大小不均匀造成坯料无法烧制出质量上等的产品的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的碎料箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型的分料箱剖视结构示意图;
图4为本实用新型的滤网结构示意图。
图中:1、碎料箱;2、支撑架;3、输料管;4、分料箱;5、底板;6、进料口;7、粉碎机;8、机械杆;9、粉碎板;10、螺旋分料刀;11、传动轴;12、电动机;13、轴承座;14、支柱;15、输送带;16、转轴;17、滤网;18、侧撑架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种坭兴陶坯料的制备装置,包括碎料箱1,碎料箱1的底部左侧固定安装有支撑架2,支撑架2的底部固定安装有分料箱4,碎料箱1的底部右侧固定安装有输料管3,输料管3的底部固定安装在分料箱4的顶部,分料箱4的底部固定安装有底板5,碎料箱1的内部设置有粉碎板9,分料箱4的内部设置有螺旋分料刀10。
在本实施例中,利用粉碎板9对坯料进行第一遍粉碎,方便了后面的制备工作,利用螺旋分料刀10对坯料进行均匀分料分配,方便了后期的制陶工作。
如图1-图4所示,在本实施例中,优选的,碎料箱1和粉碎板9的结合,方便了通过将大块的坭兴陶坯料装入碎料箱1,通过碎料箱1内部的粉碎机7带动机械杆8上下摆动,通过机械杆8产生的摆动进而带动粉碎板9对大块的坭兴陶坯料进行粉碎处理。
如图1-图4所示,优选的,分料箱4、螺旋分料刀10和滤网17的组合设置,可以实现通过将分料箱4设置在碎料箱1的下方,并且通过输料管3进行连接,方便了将碎料后的坭兴陶坯料输送至分料箱4,通过分料箱4内部的螺旋分料刀10对粉碎后的坯料再进行粉碎分料,在分料时,利用滤网17的配合,大小合适的则通过滤网17掉落到输送带15上,较大的坯料则通过螺旋分料刀10继续分料,直到大小合适的程度即可掉落,可保证坯料均匀的分配。
实施例2
如图1-图4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:碎料箱1的内部右壁固定安装有粉碎机7,粉碎机7的左侧固定安装有转轴座,转轴座的左侧设置有机械杆8,机械杆8的底部固定安装在粉碎板9的顶部,粉碎板9的底部设置有齿状板,分料箱4的右方设置有电动机12,电动机12的左侧设置有传动轴11,传动轴11的右侧贯穿于分料箱4的右壁,螺旋分料刀10设置在传动轴11的外壁,传动轴11的左侧设置有轴承座13,轴承座13设置在分料箱4的内侧左壁,分料箱4的内部设置有滤网17,滤网17设置在螺旋分料刀10的下方。
实施例3
如图1-图4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:分料箱4的内侧底部对称固定安装有支柱14,支柱14的顶部均设置有转轴16,转轴16的中心均贯穿有中轴,转轴16的外壁缠绕有输送带15,分料箱4的右侧开设有出料口,输送带15设置在出料口的左侧,碎料箱1的顶部左侧固定安装有进料口6,分料箱4的右侧对称固定安装有侧撑架18,侧撑架18的一端固定安装在电动机12的外壁。
下面具体说一下该坭兴陶坯料的制备装置的工作原理。
如图1-4所示,该坭兴陶坯料的制备装置在使用时,首先通过进料口6将制备料装入碎料箱1,通过碎料箱1内部的粉碎机7带动机械杆8上下摆动,进而带动粉碎板9对坯料进行大块粉碎,随后通过输料管3将粉碎后的碎坯料输送至分料箱4内部,通过分料箱4内部的螺旋分料刀10进行分料,另外通过底部的滤网17配合,过于大的坯料不会落入分料箱4的底部的输送带15上,会一直在上面进行分料,直至到适合大小会直接掉落到输送带15上,通过输送带15将制备好的坯料输送至出料口出料,即可完成坯料制备操作。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种坭兴陶坯料的制备装置,包括碎料箱(1),其特征在于:所述碎料箱(1)的底部左侧固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部固定安装有分料箱(4),所述碎料箱(1)的底部右侧固定安装有输料管(3),所述输料管(3)的底部固定安装在分料箱(4)的顶部,所述分料箱(4)的底部固定安装有底板(5),所述碎料箱(1)的内部设置有粉碎板(9),所述分料箱(4)的内部设置有螺旋分料刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种坭兴陶坯料的制备装置,其特征在于:所述碎料箱(1)的内部右壁固定安装有粉碎机(7),所述粉碎机(7)的左侧固定安装有转轴座,所述转轴座的左侧设置有机械杆(8),所述机械杆(8)的底部固定安装在粉碎板(9)的顶部,所述粉碎板(9)的底部设置有齿状板。
3.根据权利要求1所述的一种坭兴陶坯料的制备装置,其特征在于:所述分料箱(4)的右方设置有电动机(12),所述电动机(12)的左侧设置有传动轴(11),所述传动轴(11)的右侧贯穿于分料箱(4)的右壁,所述螺旋分料刀(10)设置在传动轴(11)的外壁,所述传动轴(11)的左侧设置有轴承座(13),所述轴承座(13)设置在分料箱(4)的内侧左壁。
4.根据权利要求1所述的一种坭兴陶坯料的制备装置,其特征在于:所述分料箱(4)的内部设置有滤网(17),所述滤网(17)设置在螺旋分料刀(10)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种坭兴陶坯料的制备装置,其特征在于:所述分料箱(4)的内侧底部对称固定安装有支柱(14),所述支柱(14)的顶部均设置有转轴(16),所述转轴(16)的中心均贯穿有中轴,所述转轴(16)的外壁缠绕有输送带(15)。
6.根据权利要求5所述的一种坭兴陶坯料的制备装置,其特征在于:所述分料箱(4)的右侧开设有出料口,所述输送带(15)设置在出料口的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种坭兴陶坯料的制备装置,其特征在于:所述碎料箱(1)的顶部左侧固定安装有进料口(6),所述分料箱(4)的右侧对称固定安装有侧撑架(18),所述侧撑架(18)的一端固定安装在电动机(12)的外壁。
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