CN215395662U - 一种平压式模切机的自动定位结构 - Google Patents

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周锋
刘贵玉
肖丁瑕
栗红民
刘剑
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Abstract

本实用新型公开了一种平压式模切机的自动定位结构,包括固定架,所述固定架的下端左右两侧均可持续安装有I型支撑架,所述固定架的上端固定安装有电动伸缩杆,所述固定架上部分的下端开有两个滑槽,两个所述滑槽之间共同滑动安装有驱动机构,所述驱动机构的上部与电动伸缩杆的输出端固定安装,所述固定架下部分的上端开有两个限位孔,两个所述限位孔内均滑动安装有下压机构,且两个下压机构与驱动机构传动连接。本实用新型所述的一种平压式模切机的自动定位结构,结构紧凑,传动稳定,可以对不同厚度的加工件进行定位,适用范围广,且通过压轮的设置,可以实现加工件在传送带上稳定移动,不易发生偏移,设计合理,使用方便。

Description

一种平压式模切机的自动定位结构
技术领域
本实用新型涉及平压式模切机技术领域,特别涉及一种平压式模切机的自动定位结构。
背景技术
随着包装机械的发展,食品包装、礼品包装、酒水包装越来越显的重要,包装盒形状不一、各具特色,平压平模切机是制品包装机械中使用最早的包装机。
目前平压平模切机采用的定位方式大多为人工手动定位,先在加工件放置在传送带上,使待加工位置目测校准,在运输过程中,加工件以及方生偏移,影响加工质量,不便于使用,故此,我们提出了一种平压式模切机的自动定位结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种平压式模切机的自动定位结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种平压式模切机的自动定位结构,包括固定架,所述固定架的下端左右两侧均可持续安装有I型支撑架,所述固定架的上端固定安装有电动伸缩杆,所述固定架上部分的下端开有两个滑槽,两个所述滑槽之间共同滑动安装有驱动机构,所述驱动机构的上部与电动伸缩杆的输出端固定安装,所述固定架下部分的上端开有两个限位孔,两个所述限位孔内均滑动安装有下压机构,且两个下压机构与驱动机构传动连接。
优选的,所述驱动机构包括移动板,所述移动板的上端中部固定焊接有固定座,所述移动板的上端固定焊接有两个滑条,所述移动板的下端左右两侧均固定安装有推动块。
优选的,所述推动块的下端面中部为斜面结构,所述推动块的下端前部高度小于后部的高度。
优选的,所述滑条的结构与滑槽的结构相适配且位置相对应,所述滑条滑动安装在对应的滑槽内将移动板滑动安装在固定架的下端,所述固定座与电动伸缩杆的输出端固定安装。
优选的,所述下压机构包括花键杆,所述花键杆的上端固定安装有传动轮,所述花键杆的下端贯穿限位孔且与限位孔滑动安装,所述传动轮的下端固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧套接在花键杆的外部且与固定架固定安装,所述花键杆的下端固定安装有安装板,所述安装板的下端固定安装有三个压轮。
优选的,所述传动轮的位置与推动块的位置相对应,且传动轮与推动块的下端面接触将下压机构与驱动机构传动连接,三个所述压轮等距离安装在安装板的下端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过电动伸缩杆伸缩带动滑条在对应的滑槽内滑动,从而使移动板前后移动,从而使推动块与固定架的下端面之间距离进行调整,通过推动块与传动轮相互作用带动安装板下移,通过复位弹簧作用,可实现安装板上移,传动稳定,结构紧凑,可以对不同厚度的加工件进行定位,适用范围广。
2.本实用新型中,通过压轮的设置,可以实现加工件在传送带上移动,且起限位作用,避免偏移,设计合理,使用方便,加工精度高。
附图说明
图1为本实用新型一种平压式模切机的自动定位结构的整体结构侧视图;
图2为本实用新型一种平压式模切机的自动定位结构的整体结构正视图;
图3为本实用新型一种平压式模切机的自动定位结构的固定架的结构示意图;
图4为本实用新型一种平压式模切机的自动定位结构的驱动机构的结构示意图;
图5为本实用新型一种平压式模切机的自动定位结构的下压机构的结构示意图。
图中:1、固定架;2、I型支撑架;3、电动伸缩杆;4、驱动机构;5、下压机构;6、滑槽;7、限位孔;41、移动板;42、固定座;43、滑条;44、推动块;51、花键杆;52、传动轮;53、安装板;54、压轮;55、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,一种平压式模切机的自动定位结构,包括固定架1,固定架1的下端左右两侧均可持续安装有I型支撑架2,固定架1的上端固定安装有电动伸缩杆3,固定架1上部分的下端开有两个滑槽6,两个滑槽6之间共同滑动安装有驱动机构4,驱动机构4的上部与电动伸缩杆3的输出端固定安装,固定架1下部分的上端开有两个限位孔7,两个限位孔7内均滑动安装有下压机构5,且两个下压机构5与驱动机构4传动连接。
驱动机构4包括移动板41,移动板41的上端中部固定焊接有固定座42,移动板41的上端固定焊接有两个滑条43,移动板41的下端左右两侧均固定安装有推动块44;推动块44的下端面中部为斜面结构,推动块44的下端前部高度小于后部的高度,通过与传动轮52相互作用推动花键杆51在限位孔7内向下滑动,从而实现安装板53的高度调节;滑条43的结构与滑槽6的结构相适配且位置相对应,滑条43滑动安装在对应的滑槽6内将移动板41滑动安装在固定架1的下端,固定座42与电动伸缩杆3的输出端固定安装;下压机构5包括花键杆51,花键杆51的上端固定安装有传动轮52,花键杆51的下端贯穿限位孔7且与限位孔7滑动安装,传动轮52的下端固定安装有复位弹簧55,复位弹簧55套接在花键杆51的外部且与固定架1固定安装,通过复位弹簧55作用,可实现安装板53上移,结构紧凑,花键杆51的下端固定安装有安装板53,安装板53的下端固定安装有三个压轮54;传动轮52的位置与推动块44的位置相对应,且传动轮52与推动块44的下端面接触将下压机构5与驱动机构4传动连接,三个压轮54等距离安装在安装板53的下端,可以实现加工件在传送带上移动,设计合理,使用方便。
需要说明的是,本实用新型为一种平压式模切机的自动定位结构,在具体使用过程中,通过I型支撑架2将整个装置与平压式模切机固定安装,然后通过电动伸缩杆3伸缩带动滑条43在对应的滑槽6内滑动,从而使移动板41前后移动,通过推动块44与传动轮52相互作用推动花键杆51在限位孔7内向下滑动,使复位弹簧55压缩,从而推动安装板53下移,使压轮54与加工件的上端面接触,避免加工件晃动偏移,提高加工精度,通过压轮54的设置,可以实现加工件在传送带上移动,设计合理,当推动块44与传动轮52不接触时,复位弹簧55恢复弹性形变,花键杆51上移,从而使压轮54与传送带之间的距离增大,该装置结构简单,传动稳定,可以对不同厚度的加工件进行定位,传动稳定,结构紧凑,通用性强,适用范围广,可推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种平压式模切机的自动定位结构,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的下端左右两侧均可持续安装有I型支撑架(2),所述固定架(1)的上端固定安装有电动伸缩杆(3),所述固定架(1)上部分的下端开有两个滑槽(6),两个所述滑槽(6)之间共同滑动安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的上部与电动伸缩杆(3)的输出端固定安装,所述固定架(1)下部分的上端开有两个限位孔(7),两个所述限位孔(7)内均滑动安装有下压机构(5),且两个下压机构(5)与驱动机构(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种平压式模切机的自动定位结构,其特征在于:所述驱动机构(4)包括移动板(41),所述移动板(41)的上端中部固定焊接有固定座(42),所述移动板(41)的上端固定焊接有两个滑条(43),所述移动板(41)的下端左右两侧均固定安装有推动块(44)。
3.根据权利要求2所述的一种平压式模切机的自动定位结构,其特征在于:所述推动块(44)的下端面中部为斜面结构,所述推动块(44)的下端前部高度小于后部的高度。
4.根据权利要求2所述的一种平压式模切机的自动定位结构,其特征在于:所述滑条(43)的结构与滑槽(6)的结构相适配且位置相对应,所述滑条(43)滑动安装在对应的滑槽(6)内将移动板(41)滑动安装在固定架(1)的下端,所述固定座(42)与电动伸缩杆(3)的输出端固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种平压式模切机的自动定位结构,其特征在于:所述下压机构(5)包括花键杆(51),所述花键杆(51)的上端固定安装有传动轮(52),所述花键杆(51)的下端贯穿限位孔(7)且与限位孔(7)滑动安装,所述传动轮(52)的下端固定安装有复位弹簧(55),所述复位弹簧(55)套接在花键杆(51)的外部且与固定架(1)固定安装,所述花键杆(51)的下端固定安装有安装板(53),所述安装板(53)的下端固定安装有三个压轮(54)。
6.根据权利要求5所述的一种平压式模切机的自动定位结构,其特征在于:所述传动轮(52)的位置与推动块(44)的位置相对应,且传动轮(52)与推动块(44)的下端面接触将下压机构(5)与驱动机构(4)传动连接,三个所述压轮(54)等距离安装在安装板(53)的下端。
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