CN216443252U - 基于5g高频信号传输的lcp覆铜板压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，涉及覆铜板压合技术领域，包括下模座，所述下模座内部通过第二限位组件固定安装有下模，所述下模外侧设置有第一限位组件，所述第二限位组件包括固定块和支撑座，所述连接底座四个顶端分别通过固定框固定安装有挡板，所述挡板中部分别通过弹簧活动连接有放料板，所述挡板外侧分别固定连接有两个固定块，所述固定块底端固定连接有限位杆，所述支撑座固定连接在下模底端四角处，所述支撑座两个外侧面分别固定连接有限位块，所述下模上方通过第一气缸活动设置有上模，通过设置第一限位组件，能够在材料下落到下模的过程中起到限位作用，避免材料发生偏移，影响压合效果。

Description

基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备

技术领域

本实用新型涉及覆铜板压合技术领域，具体而言，涉及基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备。

背景技术

作为5G高频信号传输的重要材料之一——LCP覆铜板，在生产过程中，需要使用压合装置对材料进行压合操作，如申请号为CN202010526373.8的专利所提出的基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合工艺，该压合工艺通过压合装置实现，具体步骤为：步骤一：将需要进行压合加工的LCP覆铜板放置在送料机构上，根据压合加工的LCP覆铜板大小规格不同，调节两组滑动支板之间的距离，并通过锁紧螺栓将滑动支板进行锁紧固定，将需要压合加工的覆铜板放置在两组滑动支板上，第一电机工作带动主动斜齿轮转动。上述方案根据压合加工的LCP覆铜板大小规格不同，调节两组滑动支板之间的距离，并通过锁紧螺栓将滑动支板进行锁紧固定，可以实现对不同大小规格的覆铜板进行输送，提高装置的使用范围，实现对覆铜板进行上下送料，实现对覆铜板的快速送料，提高对覆铜板的加工效率。

但是上述的技术方案，在放料过程中，由于吸盘放料的高度与下模之间存在一定的距离，容易导致材料在下落过程中发生偏移，使得材料无法精准地落在上下模之间，导致成品最终出现褶皱、破损等情况，降低了产品的合格率，因此我们对此做出改进，提出基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，包括下模座，所述下模座内部通过第二限位组件固定安装有下模，所述下模外侧设置有第一限位组件，所述第一限位组件包括挡板和连接底座，所述第二限位组件包括固定块和支撑座，所述连接底座活动设置在下模座内部，所述连接底座底端固定连接有第二气缸，所述连接底座四个顶端分别通过固定框固定安装有挡板，所述挡板中部分别通过弹簧活动连接有放料板，所述挡板外侧分别固定连接有两个固定块，所述固定块底端固定连接有限位杆，所述支撑座固定连接在下模底端四角处，所述支撑座两个外侧面分别固定连接有限位块，所述限位杆滑动连接在限位块内部，所述下模上方通过第一气缸活动设置有上模。

作为优选，所述下模座一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一端下表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与上模固定连接。

作为优选，所述上模一侧固定连接有连接块，所述连接块内部滑动连接有导向杆，所述导向杆固定连接在支撑架内侧。

作为优选，所述挡板中部均开设有活动槽，所述固定框固定安装在挡板外侧且位于活动槽边缘处。

作为优选，所述活动槽内部固定连接有连接杆，所述连接杆杆身外活动套设有活动块，所述活动块远离连接杆的一端固定连接有放料板。

作为优选，所述活动块靠近固定框的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动块的一端与固定框固定连接。

作为优选，所述挡板内侧面与下模外侧面滑动连接，所述连接底座与支撑座滑动连接，所述第二气缸固定安装在下模座内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过在下模外侧面设置挡板，且在挡板中部设置与放料高度相对应的放料板，能够避免材料在从吸盘下落到下模的过程中发生偏移，通过第二气缸带动挡板逐渐向下运动，从而带动活动块以及放料板转动，使得材料逐渐落到下模表面，提高了材料压合位置的精准度；

(2)通过设置固定块和限位杆来对挡板和连接底座进行限位，确保第一限位组件运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备的图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备的图3中B处结构放大图；

图5为本实用新型基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备的局部结构爆炸图。

图中：1、下模座；2、第一限位组件；3、第二限位组件；4、下模；5、上模；6、第一气缸；7、支撑架；8、连接块；9、导向杆；201、挡板；202、活动槽；203、固定框；204、连接底座；205、第二气缸；206、弹簧；207、活动块；208、连接杆；209、放料板；301、固定块；302、限位杆；303、限位块；304、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，包括下模座1，下模座1内部通过第二限位组件3固定安装有下模4，下模4外侧设置有第一限位组件2，第一限位组件2包括挡板201和连接底座204，第二限位组件3包括固定块301和支撑座304，连接底座204活动设置在下模座1内部，连接底座204底端固定连接有第二气缸205，连接底座204四个顶端分别通过固定框203固定安装有挡板201，挡板201中部分别通过弹簧206活动连接有放料板209，挡板201外侧分别固定连接有两个固定块301，固定块301底端固定连接有限位杆302，支撑座304固定连接在下模4底端四角处，支撑座304两个外侧面分别固定连接有限位块303，限位杆302滑动连接在限位块303内部，下模4上方通过第一气缸6活动设置有上模5。

在本实施例中，下模座1一侧固定连接有支撑架7，支撑架7一端下表面固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端与上模5固定连接，上模5一侧固定连接有连接块8，连接块8内部滑动连接有导向杆9，导向杆9固定连接在支撑架7内侧，其中，连接块8和导向杆9能够在上模5运动过程中起到限位作用，确保下压位置的精准度。

在本实施例中，挡板201中部均开设有活动槽202，固定框203固定安装在挡板201外侧且位于活动槽202边缘处，活动槽202内部固定连接有连接杆208，连接杆208杆身外活动套设有活动块207，活动块207远离连接杆208的一端固定连接有放料板209，活动块207靠近固定框203的一侧固定连接有弹簧206，弹簧206远离活动块207的一端与固定框203固定连接。

可以理解，在本申请中，通过在下模4外侧面设置挡板201，能够确保材料放置在下模4上方，对材料的下落路径起导向作用，通过设置可活动的活动块207和放料板209，能够材料首先落在放料板209上表面，然后当放料板209移动至固定框203内部时，材料最终落在下模4上表面，目的是防止材料在下落过程中发生偏移，同时也避免了材料在挡板201内部发生褶皱，确保材料表面的平整度。

在本实施例中，挡板201内侧面与下模4外侧面滑动连接，连接底座204与支撑座304滑动连接，第二气缸205固定安装在下模座1内部，通过在挡板201外侧面设置与限位杆302固定连接的固定块301，且将限位杆302套设在限位块303内部，能够在挡板201上下移动过程中起到限位的作用，确保挡板201始终与下模4外侧面滑动连接。

该基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备的工作原理：

使用时，首先启动第二气缸205，通过第二气缸205的输出端带动连接底座204向上运动，使得连接底座204带动固定框203以及挡板201向上运动，将放料板209移动至与吸盘放料位置水平，在挡板201移动过程中，限位杆302在限位块303内部滑动向上，随后将吸盘移动至下模4上方，将材料落在放料板209上表面，然后通过第二气缸205带动固定框203以及挡板201向下运动，在挡板201向下移动过程中，活动块207一侧与下模4接触，并且逐渐朝着靠近固定框203的方向转动，弹簧206收缩，放料板209逐渐进入固定框203内部，使得放料板209与材料的接触面积逐渐减小，直至活动块207一侧完全与下模4外侧面贴合，放料板209完全位于固定框203内部，使得材料落在下模4上表面，此时，挡板201上半部分位于下模4水平面上方，能够在上模5进行压合操作时起到限位和防护作用，然后通过第一气缸6带动上模5向下运动，使得上模5移动至挡板201内部将材料进行压合，压合完毕后，上模5向上运动，第二气缸205带动挡板201向上运动，活动块207在弹簧206的带动下逐渐朝着靠近下模4的一侧移动，直至复位。

需要说明的是，第二气缸205具体的型号规格为CSW-045AL；

第一气缸6具体的型号规格为SC50X200。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)内部通过第二限位组件(3)固定安装有下模(4)，所述下模(4)外侧设置有第一限位组件(2)，所述第一限位组件(2)包括挡板(201)和连接底座(204)，所述第二限位组件(3)包括固定块(301)和支撑座(304)，所述连接底座(204)活动设置在下模座(1)内部，所述连接底座(204)底端固定连接有第二气缸(205)，所述连接底座(204)四个顶端分别通过固定框(203)固定安装有挡板(201)，所述挡板(201)中部分别通过弹簧(206)活动连接有放料板(209)，所述挡板(201)外侧分别固定连接有两个固定块(301)，所述固定块(301)底端固定连接有限位杆(302)，所述支撑座(304)固定连接在下模(4)底端四角处，所述支撑座(304)两个外侧面分别固定连接有限位块(303)，所述限位杆(302)滑动连接在限位块(303)内部，所述下模(4)上方通过第一气缸(6)活动设置有上模(5)。

2.根据权利要求1所述的基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，其特征在于：所述下模座(1)一侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)一端下表面固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端与上模(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，其特征在于：所述上模(5)一侧固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)内部滑动连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)固定连接在支撑架(7)内侧。

4.根据权利要求1所述的基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，其特征在于：所述挡板(201)中部均开设有活动槽(202)，所述固定框(203)固定安装在挡板(201)外侧且位于活动槽(202)边缘处。

5.根据权利要求4所述的基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，其特征在于：所述活动槽(202)内部固定连接有连接杆(208)，所述连接杆(208)杆身外活动套设有活动块(207)，所述活动块(207)远离连接杆(208)的一端固定连接有放料板(209)。

6.根据权利要求5所述的基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，其特征在于：所述活动块(207)靠近固定框(203)的一侧固定连接有弹簧(206)，所述弹簧(206)远离活动块(207)的一端与固定框(203)固定连接。

7.根据权利要求1所述的基于5G高频信号传输的LCP覆铜板压合设备，其特征在于：所述挡板(201)内侧面与下模(4)外侧面滑动连接，所述连接底座(204)与支撑座(304)滑动连接，所述第二气缸(205)固定安装在下模座(1)内部。

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