CN215394601U - 一种注塑模具打磨装置 - Google Patents

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赵小辉
汪静力
林清山
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Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种注塑模具打磨装置,包括固定框、螺旋杆、限位组件和圆套,固定框的左右两侧均设置有夹持块,夹持块的外侧端中间固定的移动杆贯穿固定框的侧壁,移动杆的尾端螺接在两侧螺纹相反的螺旋杆上,螺旋杆的中间的两侧螺接的固定块的内侧端固定在固定框的外侧面,螺旋杆的两端均穿过固定座中间开设的螺纹孔,右侧固定座的内侧上端设置有限位组件,限位组件和右侧的螺纹孔相连通,限位组件的上端卡接有圆套,圆套的内侧的中间固定的长杆贯穿限位组件的上端的正中间,通过限位组件方便圆套卡接,通过气囊抵在螺旋杆的外侧进行固定,从而方便控制螺旋杆的转动和停止。

Description

一种注塑模具打磨装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种注塑模具打磨装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑模具在使用前需要进行打磨加工。
现有技术中的打磨加工设备无法对注塑模具进行有效的固定,从而导致打磨时注塑模具窜动,影响打磨效果,同时模具的夹持工具固定在模具上时自身无法准确的进行固定,从而导致模具被打磨时仍然会晃动,为此,本实用新型提出一种注塑模具打磨装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具打磨装置,包括固定框、螺旋杆、限位组件和圆套,固定框的左右两侧均设置有夹持块,夹持块的外侧端中间固定的移动杆贯穿固定框的侧壁,所述移动杆的尾端螺接在两侧螺纹相反的螺旋杆上,螺旋杆的中间的两侧螺接的固定块的内侧端固定在固定框的外侧面,螺旋杆的两端均穿过固定座中间开设的螺纹孔,右侧固定座的内侧上端设置有限位组件,限位组件和右侧的螺纹孔相连通,限位组件的上端卡接有圆套,圆套的内侧的中间固定的长杆贯穿限位组件的上端的正中间。
优选的,所述移动杆呈倒立的L形,移动杆的尾端的圆环形的内侧面设置有螺纹,且移动杆的尾端内侧和螺旋杆的外侧相匹配。
优选的,所述圆套的内侧槽底中间固定有长杆,长杆的长度长于圆套,圆套的内侧壁的下端的两侧均固定有方形滑块。
优选的,所述限位组件包括气囊、圆环槽和圆孔,右侧固定座的上端的中间开设有圆孔,圆孔的内径和长杆的外径一致,圆孔的下端设置有气囊。
优选的,所述气囊的左右两侧固定有固定圆槽块,固定圆槽块的球形凹陷处卡接有固定杆,固定杆的两端均呈球状,固定杆的另一端卡接在圆孔的内侧壁的下端开设的球形凹槽内。
优选的,所述圆孔的外侧端开设有圆环槽,圆环槽的深度和圆套的深度一致,且圆环槽的开口宽度和圆套的壁厚一致。
优选的,所述圆环槽的内侧壁两侧均开设有滑槽,滑槽呈L形,滑槽的上端开口的尺寸和滑块的尺寸一致,两个滑槽的横槽的旋转方向一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过转动圆套方便滑槽的横槽对滑块进行固定,从而方便圆套固定在限位组件的内侧,从而方便将气囊抵在螺旋杆的外侧进行固定;
2.通过限位组件内设置的气囊的两端设置的可转动的固定杆,方便气囊在圆孔内能上下移动,从而方便控制螺旋杆的转动和停止。
附图说明
图1为本实用新型的透视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的三维图;
图4为本实用新型中圆套和限位组件的三维图;
图5为图4中A处放大图。
图中:固定框1、夹持块2、移动杆3、螺旋杆4、固定座41、固定块42、螺纹孔43、限位组件5、气囊51、圆环槽52、圆孔53、滑槽54、固定杆55、固定圆槽块56、圆套6、长杆61、滑块62。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具打磨装置,包括固定框1、螺旋杆4、限位组件5和圆套6,固定框1的左右两侧均设置有夹持块2,夹持块2的外侧端中间固定的移动杆3贯穿固定框1的侧壁,移动杆3呈倒立的L形,移动杆3的尾端的圆环形的内侧面设置有螺纹,且移动杆3的尾端内侧和螺旋杆4的外侧相匹配,移动杆3的尾端螺接在两侧螺纹相反的螺旋杆4上,方便转动螺旋杆4时带动移动杆3同时向往外侧或者内侧移动,从而使得夹持块2在固定框1内同时分开或者合拢,从而方便根据不同的尺寸的模具进行夹紧,螺旋杆4的中间的两侧螺接的固定块42的内侧端固定在固定框1的外侧面,螺旋杆4的两端均穿过固定座41中间开设的螺纹孔43,方便对螺旋杆4进行支撑。
右侧固定座41的内侧上端设置有限位组件5,限位组件5和右侧的螺纹孔43相连通,限位组件5的上端卡接有圆套6,圆套6的内侧槽底中间固定有长杆61,长杆61的长度长于圆套6,圆套6的内侧壁的下端的两侧均固定有方形滑块62,限位组件5包括气囊51、圆环槽52和圆孔53,右侧固定座41的上端的中间开设有圆孔53,圆孔53的内径和长杆61的外径一致,圆孔53的下端设置有气囊51,长杆61穿过圆孔53抵在气囊51的上端,气囊51的左右两侧固定有固定圆槽块56,固定圆槽块56的球形凹陷处卡接有固定杆55,固定杆55的两端均呈球状,固定杆55的另一端卡接在圆孔53的内侧壁的下端开设的球形凹槽内,方便固定杆55转动,从而方便气囊51在圆孔53的下端上下移动,通过长杆61抵在气囊51上,固定杆55转动使得气囊51的下端紧紧抵在穿过螺纹孔43的螺旋杆4的外侧端,圆孔53的外侧端开设有圆环槽52,圆环槽52的深度和圆套6的深度一致,且圆环槽52的开口宽度和圆套6的壁厚一致,圆环槽52的内侧壁两侧均开设有滑槽54,滑槽54呈L形,滑槽54的上端开口的尺寸和滑块62的尺寸一致,两个滑槽54的横槽的旋转方向一致,圆套6对准圆环槽52,圆套6内侧面设置的滑块62对准滑槽54的开口向下滑动,旋转圆套6,使得滑块62卡接在滑槽54的横槽内,从而方便将圆套6固定在限位组件5的内侧,便于将螺旋杆4进行固定。
工作原理:使用时,将模具放置于固定框1内,通过固定框1内侧两端的夹持块2进行夹紧,固定框1的外侧面固定的两个固定块42上螺接有螺旋杆4,通过转动螺纹相反的螺旋杆4,从而带动螺接在螺旋杆4的两侧的移动杆3同时向往外侧或者内侧移动,从而使得移动杆3的横杆端带动夹持块2在固定框1内同时分开或者合拢,从而方便根据不同的尺寸的模具进行夹紧,螺旋杆4的两侧端穿过两个固定座41的螺纹孔43,方便通过固定座41支撑的同时,便于螺旋杆4的转动,右侧固定座41的上端中间设置的限位组件5和圆套6中间设置的长杆61进行配合,便于将螺旋杆4进行固定,从而防止螺旋杆4在模具进行打磨过程中自转,从而导致两个夹持块2松动,使得模具受损,右侧螺纹孔43的上端中间开设的圆孔53的下端设置有气囊51,气囊51的两侧固定的固定圆槽块56内均卡接有固定杆55,方便固定杆55在固定圆槽块56的凹陷处转动,固定杆55的另一端卡接在圆孔53的下端开设的球形凹槽中,从而方便气囊51在圆孔53的下端能够上下移动,圆环槽52的外侧开设的圆环槽52的内侧壁上开设有滑槽54,将长杆61对准圆孔53向下移动,长杆61外侧设置的圆套6对准圆环槽52,圆套6内侧面设置的滑块62对准滑槽54的开口向下滑动,至长杆61的下端抵在气囊51上,通过两侧的固定杆55转动使得气囊51的下端紧紧抵在穿过螺纹孔43的螺旋杆4的外侧端,从而将螺旋杆4进行固定,通过顺着滑槽54的下端的横槽的旋转方向旋转圆套6,使得滑块62卡接在滑槽54的横槽内,从而方便将圆套6固定在限位组件5的内侧,便于将螺旋杆4进行固定,方便对螺旋杆4的转动可以精准的控制,方便对模具进行固定打磨,防止螺旋杆4突然转动导致夹持块2松动使得模具掉落的同时,防止模具发生形变从而导致打磨失败。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具打磨装置,包括固定框(1)、螺旋杆(4)、限位组件(5)和圆套(6),固定框(1)的左右两侧均设置有夹持块(2),夹持块(2)的外侧端中间固定的移动杆(3)贯穿固定框(1)的侧壁,其特征在于:所述移动杆(3)的尾端螺接在两侧螺纹相反的螺旋杆(4)上,螺旋杆(4)的中间的两侧螺接的固定块(42)的内侧端固定在固定框(1)的外侧面,螺旋杆(4)的两端均穿过固定座(41)中间开设的螺纹孔(43),右侧固定座(41)的内侧上端设置有限位组件(5),限位组件(5)和右侧的螺纹孔(43)相连通,限位组件(5)的上端卡接有圆套(6),圆套(6)的内侧的中间固定的长杆(61)贯穿限位组件(5)的上端的正中间。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具打磨装置,其特征在于:所述移动杆(3)呈倒立的L形,移动杆(3)的尾端的圆环形的内侧面设置有螺纹,且移动杆(3)的尾端内侧和螺旋杆(4)的外侧相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具打磨装置,其特征在于:所述圆套(6)的内侧槽底中间固定有长杆(61),长杆(61)的长度长于圆套(6),圆套(6)的内侧壁的下端的两侧均固定有方形滑块(62)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具打磨装置,其特征在于:所述限位组件(5)包括气囊(51)、圆环槽(52)和圆孔(53),右侧固定座(41)的上端的中间开设有圆孔(53),圆孔(53)的内径和长杆(61)的外径一致,圆孔(53)的下端设置有气囊(51)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具打磨装置,其特征在于:所述气囊(51)的左右两侧固定有固定圆槽块(56),固定圆槽块(56)的球形凹陷处卡接有固定杆(55),固定杆(55)的两端均呈球状,固定杆(55)的另一端卡接在圆孔(53)的内侧壁的下端开设的球形凹槽内。
6.根据权利要求4所述的一种注塑模具打磨装置,其特征在于:所述圆孔(53)的外侧端开设有圆环槽(52),圆环槽(52)的深度和圆套(6)的深度一致,且圆环槽(52)的开口宽度和圆套(6)的壁厚一致。
7.根据权利要求4所述的一种注塑模具打磨装置,其特征在于:所述圆环槽(52)的内侧壁两侧均开设有滑槽(54),滑槽(54)呈L形,滑槽(54)的上端开口的尺寸和滑块(62)的尺寸一致,两个滑槽(54)的横槽的旋转方向一致。
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