CN216029971U - 一种模具加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用打磨装置,包括底座、转动打磨机构,所述转动打磨机构包括电机、打磨头、限位转盘、卡紧环、锁紧手轮、螺纹限位孔,所述打磨头固接于电机的主转动轴,所述电机固定于限位转盘顶端表面,所述限位转盘表面开设有螺纹限位孔,所述卡紧环内侧表面开设环形槽,所述限位转盘外侧处于卡紧环内表面开设的环形槽内,所述限位转盘与卡紧环通过锁紧手轮限位固定,所述转动打磨机构对模具需打磨的位置起到调节幅度限位打磨的作用;通过设置的转动打磨机构,模具需打磨的位置可多角度调节打磨头的幅度限位打磨,打磨装置的打磨头移动灵活,打磨模具效率提高,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,特别是涉及一种模具加工用打磨装置。
背景技术
模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作物品成型的工具,这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的塑形。在制备模具的过程中需要对粗加工的模具进行进一步打磨。
如授权公告号为CN110962012A的发明所公开的一种用于模具加工的打磨装置,其虽自行对模具进行定位夹紧,但打磨装置的打磨头移动不便,打磨操作不灵活,且使用时打磨头不可根据模具需求调节打磨所需的幅度,因而打磨效率低下,为此我们提出一种模具加工用打磨装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种模具加工用打磨装置,模具需打磨的位置可多角度调节打磨头的幅度限位打磨,打磨装置的打磨头移动灵活,打磨模具效率提高,增加装置的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用打磨装置,包括底座、转动打磨机构,所述转动打磨机构包括电机、打磨头、限位转盘、卡紧环、锁紧手轮、螺纹限位孔,所述打磨头固接于电机的主转动轴,所述电机固定于限位转盘顶端表面,所述限位转盘表面开设有螺纹限位孔,所述卡紧环内侧表面开设环形槽,所述限位转盘外侧处于卡紧环内表面开设的环形槽内,所述限位转盘与卡紧环通过锁紧手轮限位固定,所述转动打磨机构对模具需打磨的位置起到调节幅度限位打磨的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端表面固接有操作台,所述操作台内侧设置有电机,所述电机的主动轴顶端固接有模具转盘,所述模具转盘顶端表面两侧固接有限位卡紧块,所述限位卡紧块内侧设置有模具块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端一侧表面固接有纵向支撑柱,所述纵向支撑柱顶端一侧固接有横向支撑杆,所述横向支撑杆底端表面开设有螺纹孔,所述所述横向支撑杆底端表面开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有滑块,所述滑块底端中心处设置有伸缩杆,所述滑块两侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆底端设置有法兰螺帽,所述螺纹杆一端贯穿横向支撑杆底端表面开设有螺纹孔与滑槽内侧设置的滑块的底端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台表面开设的螺纹限位孔成环形分布,所述操作台表面开设的螺纹限位孔与模具转盘表面设置的锁紧手轮位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具转盘表面设置有三个锁紧手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具转盘顶端与伸缩杆底端固定连接,所述操作台与电机固定连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的转动打磨机构,模具需打磨的位置可多角度调节打磨头的幅度限位打磨,打磨装置的打磨头移动灵活,打磨模具效率提高,增加装置的实用性;
2、通过设置的安装架,有效使得模具块转动打磨所需打磨的位置,减轻人员工作量,提高工作效率,通过滑槽与滑块的搭配设置,有效使得打磨装置横向调节位置,使得装置实用性更广。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的限位转盘与卡紧环拆分结构示意图;
其中:1、底座;2、操作台;3、模具转盘;4、限位卡紧块;5、模具块;6、纵向支撑柱;7、横向支撑杆;8、滑槽;9、伸缩杆;10、电机;11、打磨头;12、限位转盘;13、卡紧环;14、螺纹杆;15、滑块;16、法兰螺帽;17、锁紧手轮;18、螺纹限位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图4所示,一种模具加工用打磨装置,包括底座1、转动打磨机构,转动打磨机构包括电机10、打磨头11、限位转盘12、卡紧环13、锁紧手轮17、螺纹限位孔18,打磨头11固接于电机10的主转动轴,电机10固定于限位转盘12顶端表面,限位转盘12表面开设有螺纹限位孔18,卡紧环13内侧表面开设环形槽,限位转盘12外侧处于卡紧环13内表面开设的环形槽内,限位转盘12与卡紧环13通过锁紧手轮17限位固定,转动打磨机构对模具需打磨的位置起到调节幅度限位打磨的作用。
当人员使用模具加工用打磨装置时,将模具块5放置在模具转盘3顶端表面,通过限位卡紧块4将模具块5卡紧在模具转盘3顶端,此时转动限位转盘12调节打磨头11的角度,当角度合适时,通过锁紧手轮17将限位转盘12锁紧在卡紧环13内侧,此时启动电机10,电机10带动打磨头11对模具块5需要打磨的位置进行打磨,打磨完成时关闭电机10即可。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,底座1顶端表面固接有操作台2,操作台2内侧设置有电机10,电机10的主动轴顶端固接有模具转盘3,模具转盘3顶端表面两侧固接有限位卡紧块4,限位卡紧块4内侧设置有模具块5;通过本设置,有效使得模具块5转动打磨所需打磨的位置,减轻人员工作量,提高工作效率。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图3所示,底座1顶端一侧表面固接有纵向支撑柱6,纵向支撑柱6顶端一侧固接有横向支撑杆7,横向支撑杆7底端表面开设有螺纹孔,横向支撑杆7底端表面开设有滑槽8,滑槽8内侧设置有滑块15,滑块15底端中心处设置有伸缩杆9,滑块15两侧设置有螺纹杆14,螺纹杆14底端设置有法兰螺帽16,螺纹杆14一端贯穿横向支撑杆7底端表面开设有螺纹孔与滑槽8内侧设置的滑块15的底端螺纹连接;通过本设置,有效使得打磨装置横向调节位置,使得装置实用性更广。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4所示,操作台2表面开设的螺纹限位孔18成环形分布,操作台2表面开设的螺纹限位孔18与模具转盘3表面设置的锁紧手轮17位置相对应;通过本设置,有效使得打磨头11可调节至多个角度,从而增加打磨装置的实用性。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图4所示,模具转盘3表面设置有三个锁紧手轮17;通过本设置,有效使得限位转盘12被固定,使得打磨头11打磨时稳定性强,打磨效果更好。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,模具转盘3顶端与伸缩杆9底端固定连接,操作台2与电机10固定连接;通过本设置,使得打磨头11稳定打磨,使得模具块5旋转限位打磨的位置打磨效果更好。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种模具加工用打磨装置,包括底座(1)、转动打磨机构,其特征在于:所述转动打磨机构包括电机(10)、打磨头(11)、限位转盘(12)、卡紧环(13)、锁紧手轮(17)、螺纹限位孔(18),所述打磨头(11)固接于电机(10)的主转动轴,所述电机(10)固定于限位转盘(12)顶端表面,所述限位转盘(12)表面开设有螺纹限位孔(18),所述卡紧环(13)内侧表面开设环形槽,所述限位转盘(12)外侧处于卡紧环(13)内表面开设的环形槽内,所述限位转盘(12)与卡紧环(13)通过锁紧手轮(17)限位固定,所述转动打磨机构对模具需打磨的位置起到调节幅度限位打磨的作用。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)顶端表面固接有操作台(2),所述操作台(2)内侧设置有电机(10),所述电机(10)的主动轴顶端固接有模具转盘(3),所述模具转盘(3)顶端表面两侧固接有限位卡紧块(4),所述限位卡紧块(4)内侧设置有模具块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)顶端一侧表面固接有纵向支撑柱(6),所述纵向支撑柱(6)顶端一侧固接有横向支撑杆(7),所述横向支撑杆(7)底端表面开设有螺纹孔,所述横向支撑杆(7)底端表面开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内侧设置有滑块(15),所述滑块(15)底端中心处设置有伸缩杆(9),所述滑块(15)两侧设置有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)底端设置有法兰螺帽(16),所述螺纹杆(14)一端贯穿横向支撑杆(7)底端表面开设有螺纹孔与滑槽(8)内侧设置的滑块(15)的底端螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述操作台(2)表面开设的螺纹限位孔(18)成环形分布,所述操作台(2)表面开设的螺纹限位孔(18)与模具转盘(3)表面设置的锁紧手轮(17)位置相对应。
5.根据权利要求2所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述模具转盘(3)表面设置有三个锁紧手轮(17)。
6.根据权利要求2所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述模具转盘(3)顶端与伸缩杆(9)底端固定连接,所述操作台(2)与电机(10)固定连接。
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