CN215201234U - 一种磨削模具和凸台的定位加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨削模具和凸台的定位加工工装，通过夹持组件可对工件进行夹持，通过转盘带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过第一轴带动转杆转动，转杆带动箱体转动，箱体通过转轴带动转台转动，转台通过夹持组件带动工件转动，可实现对工件的多角度调节，进而可使磨削刀具更加方便的对工件进行加工，操作简单，实用性强；通过驱动组件带动转台转动，转台通过夹持组件带动工件转动，可使磨削刀具对工件的多个部位进行加工，无需人工将工件从夹持组件上拿下且调转位置后再安装在夹持组件上，省时省力，使用方便。

Description

一种磨削模具和凸台的定位加工工装

技术领域

本实用新型涉及定位加工工装技术领域，更具体地说，它涉及一种磨削模具和凸台的的定位加工工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，工装分为专用工装、通用工装、标准工装，应用工装，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。

在对模具和凸台进行磨削的过程中，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工时必须将工件利用工装装好并夹牢，但是现有的大多数定位加工工装结构过于简单，只能实现夹持功能，大多无法实现多角度调节以及旋转的功能，这就导致定位加工工装的实用性差且比较有局限性，为此，我们提出一种磨削模具和凸台的的定位加工工装。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种磨削模具和凸台的的定位加工工装，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种磨削模具和凸台的的定位加工工装，包括底座，底座顶部连接有U形的固定座，固定座左右侧壁之间连接有蜗杆，蜗杆左端穿过固定座并连接有转盘，固定座前后侧壁对称连接有横板，横板相对端连接有第一轴，第一轴外壁连接有蜗轮，蜗轮底部和蜗杆顶部啮合；第一轴外壁前后对称连接有转杆，转杆顶部共同连接有箱体；

箱体顶部设有转台，转台底部连接有转轴，转轴底部向下伸入箱体内腔并和箱体顶部和底部转动连接，箱体内腔设有驱动组件，驱动组件和转轴配合；转台顶部设有夹持组件。

优选的，驱动组件包括圆环形齿条，圆环形齿条连接在转轴外壁，圆环形齿条后侧啮合直齿条；箱体内腔左右侧壁之间连接有第一螺杆，第一螺杆穿过直齿条并和直齿条螺接，第一螺杆右端伸出箱体内腔并连接有转把。

优选的，夹持组件包括滑槽，滑槽设置在转台顶部，滑槽内腔左右对称连接有滑块，滑块顶部连接有夹持块；滑槽内腔左右侧壁之间连接有第二螺杆，第二螺杆左右两侧螺纹方向相反且分别和对应的滑块螺接，第二螺杆左端穿过转台并连接有摇把。

优选的，直齿条的顶部和底部分别和箱体的内腔顶部和底部贴合。

优选的，滑块外壁贴合滑槽内腔对应侧壁。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中通过摇把带动左右两侧螺纹方向相反的第二螺杆转动，第二螺杆带动两个滑块沿滑槽侧壁相向移动，滑块带动夹持块相向移动，进而可实现对工件的夹持，夹持牢靠、使用方便，通过转盘带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过第一轴带动转杆转动，转杆带动箱体转动，箱体通过转轴带动转台转动，转台通过夹持组件带动工件转动，可实现对工件的多角度调节，进而可使磨削刀具更加方便的对工件进行加工，操作简单，实用性强；

2.本实用新型中通过转把带动第一螺杆转动，第一螺杆带动直齿条移动，直齿条通过圆环形齿条带动转轴转动，转轴带动转台转动，转台通过夹持组件带动工件转动，可使磨削刀具对工件的多个部位进行加工，无需人工将工件从夹持组件上拿下且调转位置后再安装在夹持组件上，省时省力，使用方便。

附图说明

图1为本工装的结构示意图；

图2为本工装左视图的剖视图；

图3为本工装俯视图的剖视图；

图中：1-底座，2-固定座，3-蜗杆，4-转盘，5-横板，6-第一轴， 7-蜗轮，8-转杆，9-箱体，10-转台，11-转轴，12-驱动组件，121-圆环形齿条，122-直齿条，123-第一螺杆，124-转把，13-夹持组件，131- 滑槽，132-滑块，133-夹持块，134-第二螺杆，135-摇把。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种磨削模具和凸台的的定位加工工装，包括底座1，底座1顶部固接有U形的固定座2，固定座2左右侧壁之间转动连接有蜗杆3，蜗杆3左端穿过固定座2 并固接有转盘4，固定座2前后侧壁对称固接有横板5，横板5相对端转动连接有第一轴6，第一轴6外壁固接有蜗轮7，蜗轮7底部和蜗杆3顶部啮合；第一轴6外壁前后对称固接有转杆8，转杆8顶部共同固接有箱体9；

箱体9顶部设有转台10，转台10底部固接有转轴11，转轴11 底部向下伸入箱体9内腔并和箱体9顶部和底部转动连接，箱体9内腔设有驱动组件12，驱动组件12和转轴11配合；转台10顶部设有夹持组件13。

其中，驱动组件12包括圆环形齿条121，圆环形齿条121固接在转轴11外壁，圆环形齿条121后侧啮合直齿条122；箱体9内腔左右侧壁之间转动连接有第一螺杆123，第一螺杆123穿过直齿条 122并和直齿条122螺接，第一螺杆123右端伸出箱体9内腔并固接有转把124。

其中，夹持组件13包括滑槽131，滑槽131设置在转台10顶部，滑槽131内腔左右对称滑动连接有滑块132，滑块132顶部固接有夹持块133；滑槽131内腔左右侧壁之间转动连接有第二螺杆134，第二螺杆134左右两侧螺纹方向相反且分别和对应的滑块132螺接，第二螺杆134左端穿过转台10并固接有摇把135。

其中，直齿条122的顶部和底部分别和箱体9的内腔顶部和底部贴合，可提高直齿条122移动时的稳定性。

其中，滑块132外壁贴合滑槽131内腔对应侧壁，可提高滑块 132移动时的稳定性。

本实施例的一个具体应用为：

当需要使用本工装时，将待加工的工件放置在两个夹持块133之间，通过摇把135带动左右两侧螺纹方向相反的第二螺杆134转动，第二螺杆134带动两个滑块132沿滑槽131侧壁相向移动，滑块132 带动夹持块133相向运动，进而对工件进行夹持；

当需要调节工件的加工角度时，通过转盘4带动蜗杆3转动，蜗杆3带动蜗轮7转动，蜗轮7通过第一轴6带动转杆8转动，转杆8 带动箱体9转动，箱体9通过转轴11带动转台10转动，转台10通过夹持组件13带动工件转动，即可实现对工件的多角度调节；

当需要对工件进行旋转时，通过转把124带动第一螺杆123转动，第一螺杆123带动直齿条122移动，直齿条122通过圆环形齿条121 带动转轴11转动，转轴11带动转台10转动，转台10通过夹持组件 13带动工件转动，可使磨削刀具对工件的多个部位进行加工，无需人工将工件从夹持组件13上拿下且调转位置后再安装在夹持组件 13上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种磨削模具和凸台的定位加工工装，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)顶部连接有U形的固定座(2)，固定座(2)左右侧壁之间连接有蜗杆(3)，蜗杆(3)左端穿过固定座(2)并连接有转盘(4)，固定座(2)前后侧壁对称连接有横板(5)，横板(5)相对端连接有第一轴(6)，第一轴(6)外壁连接有蜗轮(7)，蜗轮(7)底部和蜗杆(3)顶部啮合；所述第一轴(6)外壁前后对称连接有转杆(8)，转杆(8)顶部共同连接有箱体(9)；

所述箱体(9)顶部设有转台(10)，转台(10)底部连接有转轴(11)，转轴(11)底部向下伸入箱体(9)内腔并和箱体(9)顶部和底部转动连接，箱体(9)内腔设有驱动组件(12)，驱动组件(12)和转轴(11)配合；所述转台(10)顶部设有夹持组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种磨削模具和凸台的定位加工工装，其特征在于：所述驱动组件(12)包括圆环形齿条(121)，圆环形齿条(121)连接在转轴(11)外壁，圆环形齿条(121)后侧啮合直齿条(122)；所述箱体(9)内腔左右侧壁之间连接有第一螺杆(123)，第一螺杆(123)穿过直齿条(122)并和直齿条(122)螺接，第一螺杆(123)右端伸出箱体(9)内腔并连接有转把(124)。

3.根据权利要求1所述的一种磨削模具和凸台的定位加工工装，其特征在于：所述夹持组件(13)包括滑槽(131)，滑槽(131)设置在转台(10)顶部，滑槽(131)内腔左右对称连接有滑块(132)，滑块(132)顶部连接有夹持块(133)；所述滑槽(131)内腔左右侧壁之间连接有第二螺杆(134)，第二螺杆(134)左右两侧螺纹方向相反且分别和对应的滑块(132)螺接，第二螺杆(134)左端穿过转台(10)并连接有摇把(135)。

4.根据权利要求2所述的一种磨削模具和凸台的定位加工工装，其特征在于：所述直齿条(122)的顶部和底部分别和箱体(9)的内腔顶部和底部贴合。

5.根据权利要求3所述的一种磨削模具和凸台的定位加工工装，其特征在于：所述滑块(132)外壁贴合滑槽(131)内腔对应侧壁。