CN217832753U - 模具制造用加工中心数控旋转夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造加工技术领域，且公开了模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，包括加工台，加工台的顶端设置有转向机构，转向机构包括有旋转台，旋转台的顶面设置有调角机构，调角机构包括有立柱，立柱的前端顶部活动套入有调角丝杠，立柱的顶部前端固定连接有第一连接块，第一连接块上设置有翻转支撑机构，翻转支撑机构包括有撑杆，撑杆的前端内部活动套入有旋转轴，旋转轴的前端设置有夹持机构，夹持机构包括有夹持座，夹持座正面的上下两端分别开设有滑槽，两个滑槽内分别滑动连接有夹块，可有效实现对夹持机构上夹持的待加工模具进行多朝向的调节，更便于对模具进行加工操作，同时能够提高模具的加工精度。

Description

模具制造用加工中心数控旋转夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造加工技术领域，尤其涉及模具制造用加工中心数控旋转夹持装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。模具在加工制造的过程中，需要用到夹持装置对模具进行夹持加工，而现有技术的夹持装置在对模具进行夹持时，不便于对所夹持的模具进行多朝向的调节，从而影响到操作人员对模具整体的加工操作，不仅导致了模具的加工效率下降，甚至还易对模具的加工精度产生影响。

为此，我们提出模具制造用加工中心数控旋转夹持装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供模具制造用加工中心数控旋转夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，包括加工台，加工台的顶端设置有转向机构，转向机构包括有旋转台，旋转台通过转轴连接在加工台的后端顶面，旋转台的顶面设置有调角机构，调角机构包括有立柱，立柱固定连接在旋转台的顶面，立柱的前端顶部活动套入有调角丝杠，调角丝杠的底端与旋转台活动套入，调角丝杠的顶端外壁固定套入有调角旋钮，立柱的顶部前端固定连接有第一连接块，第一连接块上设置有翻转支撑机构，翻转支撑机构包括有撑杆，撑杆的后端通过转轴连接在第一连接块上，撑杆的前端内部活动套入有旋转轴，旋转轴的前端设置有夹持机构，夹持机构包括有夹持座，夹持座呈矩形体结构，夹持座的背面固定连接在旋转轴的前端，夹持座正面的上下两端分别开设有滑槽，两个滑槽内分别滑动连接有夹块，夹持座的后端内部设置有夹持螺杆，两个夹块的后端分别通过螺纹连接在夹持螺杆的外壁上。

进一步，所述旋转台呈饼状圆柱体结构，旋转台的前端外壁固定连接有摆杆，摆杆的前端顶面通过螺纹连接有紧固螺杆。

进一步，所述加工台的前端顶面开设有调角槽，调角槽呈扇环状，紧固螺杆的底端滑动连接在调角槽内，紧固螺杆的顶端外壁固定套入有紧固旋钮。

进一步，所述紧固螺杆的底端外壁固定套入有限位片，限位片位于调角槽的内部。

进一步，所述撑杆的前端底面固定连接有第二连接块，第二连接块的底端通过转轴连接有顶杆，顶杆的另一端设置有螺套，螺套通过螺纹连接在调角丝杠的外壁上，螺套的前端外壁固定连接有相同的第二连接块，螺套上的第二连接块与顶杆通过转轴连接。

进一步，所述撑杆的后端内部设置有蜗轮，蜗轮固定套入在旋转轴的后端外壁上，撑杆的后端顶部活动套入有调节杆，调节杆的右端外壁固定套入有调节旋钮，调节杆的左端外壁固定套入有蜗杆，蜗杆位于撑杆的内部，撑杆内的蜗杆与蜗轮啮合连接。

进一步，所述夹持螺杆与夹持座呈活动套入关系，夹持螺杆的顶端外壁固定套入有夹持旋钮。

进一步，两个所述夹块前端相互靠近的一面分别固定连接有防护胶垫。

有益效果

本实用新型提供了模具制造用加工中心数控旋转夹持装置。具备以下有益效果：

1、该模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，通过旋转夹持旋钮带动夹持螺杆的转动，夹持螺杆通过螺纹带动两个夹块在两个滑槽内相向滑动，从而可将待加工模具夹持在夹持座上进行加工操作，通过旋转调角旋钮带动调角丝杠的转动，调角丝杠通过螺纹带动螺套在第二连接块的外壁上沿竖直方向移动，螺套在移动的过程中通过顶杆对撑杆进行顶动支撑，使得撑杆通过转轴在第一连接块上进行翻转，从而实现对夹持座在竖直方向的倾斜角度进行调节，通过旋转调节旋钮带动调节杆的转动，调节杆通过蜗杆和蜗轮的配合带动旋转轴的转动，从而可实现对夹持座进行旋转调节，通过摆杆带动旋转台在加工台的顶面进行转动，从而可带动调角机构、翻转支撑机构和夹持机构在水平方向的转向调节，通过转向机构、调角机构和翻转支撑机构的调节配合，可有效实现对夹持机构上夹持的待加工模具进行多朝向的调节，更便于对模具进行加工操作，同时能够提高模具的加工精度。

2、该模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，通过防护胶垫的设置，在通过两个夹块将模具夹持在夹持座上时，两个防护胶垫能够对模具起到一定的防护效果，通过摆杆、紧固螺杆、限位片、紧固旋钮和调角槽的设置，在对模具进行水平方向的转向调节时，摆杆前端的紧固螺杆带动限位片在调角槽内滑动，调节完成后，通过旋转紧固旋钮，紧固旋钮带动紧固螺杆通过螺纹在摆杆的前端向上移动，紧固螺杆带动限位片向上移动并紧紧贴合在调角槽的顶内壁上，从而实现对摆杆的固定，进而有效提高了装置的稳定性。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为整体结构的立体图；

图2为转向机构、调角机构和翻转支撑机构的立体图；

图3为夹持机构的立体图。

图例说明：

1、加工台；21、旋转台；22、摆杆；23、紧固螺杆；24、限位片；25、紧固旋钮；31、立柱；32、调角丝杠；33、调角旋钮；34、第一连接块；41、撑杆；42、第二连接块；43、顶杆；44、螺套；45、旋转轴；46、调节杆；47、调节旋钮；51、夹持座；52、滑槽；53、夹块；54、夹持螺杆；55、夹持旋钮；56、防护胶垫；6、调角槽。

具体实施方式

模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，如图1-3所示，包括加工台1，加工台1的顶端设置有转向机构，转向机构包括有旋转台21，旋转台21通过转轴连接在加工台1的后端顶面，旋转台21的顶面设置有调角机构，调角机构包括有立柱31，立柱31固定连接在旋转台21的顶面，立柱31的前端顶部活动套入有调角丝杠32，调角丝杠32的底端与旋转台21活动套入，调角丝杠32的顶端外壁固定套入有调角旋钮33，立柱31的顶部前端固定连接有第一连接块34，第一连接块34上设置有翻转支撑机构，翻转支撑机构包括有撑杆41，撑杆41的后端通过转轴连接在第一连接块34上，撑杆41的前端内部活动套入有旋转轴45，旋转轴45的前端设置有夹持机构，夹持机构包括有夹持座51，夹持座51呈矩形体结构，夹持座51的背面固定连接在旋转轴45的前端，夹持座51正面的上下两端分别开设有滑槽52，两个滑槽52内分别滑动连接有夹块53，夹持座51的后端内部设置有夹持螺杆54，两个夹块53的后端分别通过螺纹连接在夹持螺杆54的外壁上，旋转台21呈饼状圆柱体结构，旋转台21的前端外壁固定连接有摆杆22，摆杆22的前端顶面通过螺纹连接有紧固螺杆23，加工台1的前端顶面开设有调角槽6，调角槽6呈扇环状，紧固螺杆23的底端滑动连接在调角槽6内，紧固螺杆23的顶端外壁固定套入有紧固旋钮25，紧固螺杆23的底端外壁固定套入有限位片24，限位片24位于调角槽6的内部，撑杆41的前端底面固定连接有第二连接块42，第二连接块42的底端通过转轴连接有顶杆43，顶杆43的另一端设置有螺套44，螺套44通过螺纹连接在调角丝杠32的外壁上，螺套44的前端外壁固定连接有相同的第二连接块42，螺套44上的第二连接块42与顶杆43通过转轴连接，撑杆41的后端内部设置有蜗轮，蜗轮固定套入在旋转轴45的后端外壁上，撑杆41的后端顶部活动套入有调节杆46，调节杆46的右端外壁固定套入有调节旋钮47，调节杆46的左端外壁固定套入有蜗杆，蜗杆位于撑杆41的内部，撑杆41内的蜗杆与蜗轮啮合连接，夹持螺杆54与夹持座51呈活动套入关系，夹持螺杆54的顶端外壁固定套入有夹持旋钮55，两个所述夹块53前端相互靠近的一面分别固定连接有防护胶垫56。

本实用新型的工作原理：通过旋转夹持旋钮55带动夹持螺杆54的转动，夹持螺杆54通过螺纹带动两个夹块53在两个滑槽52内相向滑动，从而可将待加工模具夹持在夹持座51上进行加工操作，通过旋转调角旋钮33带动调角丝杠32的转动，调角丝杠32通过螺纹带动螺套44在第二连接块42的外壁上沿竖直方向移动，螺套44在移动的过程中通过顶杆43对撑杆41进行顶动支撑，使得撑杆41通过转轴在第一连接块34上进行翻转，从而实现对夹持座51在竖直方向的倾斜角度进行调节，通过旋转调节旋钮47带动调节杆46的转动，调节杆46通过蜗杆和蜗轮的配合带动旋转轴45的转动，从而可实现对夹持座51进行旋转调节，通过摆杆22带动旋转台21在加工台1的顶面进行转动，从而可带动调角机构、翻转支撑机构和夹持机构在水平方向的转向调节，通过转向机构、调角机构和翻转支撑机构的调节配合，可有效实现对夹持机构上夹持的待加工模具进行多朝向的调节，更便于对模具进行加工操作，同时能够提高模具的加工精度。

通过防护胶垫56的设置，在通过两个夹块53将模具夹持在夹持座51上时，两个防护胶垫56能够对模具起到一定的防护效果，通过摆杆22、紧固螺杆23、限位片24、紧固旋钮25和调角槽6的设置，在对模具进行水平方向的转向调节时，摆杆22前端的紧固螺杆23带动限位片24在调角槽6内滑动，调节完成后，通过旋转紧固旋钮25，紧固旋钮25带动紧固螺杆23通过螺纹在摆杆22的前端向上移动，紧固螺杆23带动限位片24向上移动并紧紧贴合在调角槽6的顶内壁上，从而实现对摆杆22的固定，进而有效提高了装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端设置有转向机构，转向机构包括有旋转台(21)，旋转台(21)通过转轴连接在加工台(1)的后端顶面，旋转台(21)的顶面设置有调角机构，调角机构包括有立柱(31)，立柱(31)固定连接在旋转台(21)的顶面，立柱(31)的前端顶部活动套入有调角丝杠(32)，调角丝杠(32)的底端与旋转台(21)活动套入，调角丝杠(32)的顶端外壁固定套入有调角旋钮(33)，立柱(31)的顶部前端固定连接有第一连接块(34)，第一连接块(34)上设置有翻转支撑机构，翻转支撑机构包括有撑杆(41)，撑杆(41)的后端通过转轴连接在第一连接块(34)上，撑杆(41)的前端内部活动套入有旋转轴(45)，旋转轴(45)的前端设置有夹持机构，夹持机构包括有夹持座(51)，夹持座(51)呈矩形体结构，夹持座(51)的背面固定连接在旋转轴(45)的前端，夹持座(51)正面的上下两端分别开设有滑槽(52)，两个滑槽(52)内分别滑动连接有夹块(53)，夹持座(51)的后端内部设置有夹持螺杆(54)，两个夹块(53)的后端分别通过螺纹连接在夹持螺杆(54)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，其特征在于：所述旋转台(21)呈饼状圆柱体结构，旋转台(21)的前端外壁固定连接有摆杆(22)，摆杆(22)的前端顶面通过螺纹连接有紧固螺杆(23)。

3.根据权利要求2所述的模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，其特征在于：所述加工台(1)的前端顶面开设有调角槽(6)，调角槽(6)呈扇环状，紧固螺杆(23)的底端滑动连接在调角槽(6)内，紧固螺杆(23)的顶端外壁固定套入有紧固旋钮(25)，紧固螺杆(23)的底端外壁固定套入有限位片(24)，限位片(24)位于调角槽(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，其特征在于：所述撑杆(41)的前端底面固定连接有第二连接块(42)，第二连接块(42)的底端通过转轴连接有顶杆(43)，顶杆(43)的另一端设置有螺套(44)，螺套(44)通过螺纹连接在调角丝杠(32)的外壁上，螺套(44)的前端外壁固定连接有相同的第二连接块(42)，螺套(44)上的第二连接块(42)与顶杆(43)通过转轴连接。

5.根据权利要求1所述的模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，其特征在于：所述撑杆(41)的后端内部设置有蜗轮，蜗轮固定套入在旋转轴(45)的后端外壁上，撑杆(41)的后端顶部活动套入有调节杆(46)，调节杆(46)的右端外壁固定套入有调节旋钮(47)，调节杆(46)的左端外壁固定套入有蜗杆，蜗杆位于撑杆(41)的内部，撑杆(41)内的蜗杆与蜗轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，其特征在于：所述夹持螺杆(54)与夹持座(51)呈活动套入关系，夹持螺杆(54)的顶端外壁固定套入有夹持旋钮(55)。

7.根据权利要求1所述的模具制造用加工中心数控旋转夹持装置，其特征在于：两个所述夹块(53)前端相互靠近的一面分别固定连接有防护胶垫(56)。

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