CN215393319U - 一种光学防抖马达熔接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学防抖马达熔接设备，包括机架以及设于机架的控制机构、送料机构和熔接机构，送料机构包括转盘和转盘驱动元件，转盘的上表面设有盛料块，转盘设有上料工位和熔接工位，熔接机构设于熔接工位，转盘驱动元件驱动转盘由上料工位至熔接工位顺序转动，控制机构分布与熔接机构和转盘驱动元件控制连接；将待熔接的防抖马达弹簧片和钢球由上料工位放置于盛料块，转盘带动盛料块移动至熔接工位，由熔接机构对防抖马达弹簧片和钢球进行熔接，提高生产效率和产品良品率，保障技术人员的作业安全，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学防抖马达制造技术领域，尤其是涉及一种光学防抖马达熔接设备。
背景技术
在光学防抖马达制造过程中，需要将防抖马达弹簧片与钢球进行熔接，现有的熔接作业方式大多采用人工手持建议的熔接设备进行操作，由此带来生产效率较低、生产成较高、产品良品率较低等问题，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种光学防抖马达熔接设备，能自动对防抖马达弹簧片和钢球进行自动熔接，提高生产效率和产品良品率，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种光学防抖马达熔接设备，包括机架以及设于机架的控制机构、送料机构和熔接机构，送料机构包括转盘和转盘驱动元件，转盘的上表面设有盛料块，转盘设有上料工位和熔接工位，熔接机构设于熔接工位，转盘驱动元件驱动转盘由上料工位至熔接工位顺序转动，控制机构分布与熔接机构和转盘驱动元件控制连接。
具体地，所述盛料块设有两个盛料部，所述熔接机构在熔接工位设有两个与盛料部对应的熔接头。
具体地，还包括检测机构，所述转盘设有检测工位，检测机构设于检测工位，所述转盘驱动元件驱动转盘由所述上料工位、检测工位、所述熔接工位依次旋转。
具体地，所述检测机构包括CCD摄像头，CCD摄像头悬空设于所述检测工位上方，CCD摄像头与所述控制机构电连接。
具体地，所述转盘驱动元件包括转盘驱动电机，转盘驱动电机设于所述机架下方，转盘驱动电机的电机轴端与所述转盘传动连接。
具体地，所述盛料块数量为四个，盛料块均布设于所述转盘上表面。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型将待熔接的防抖马达弹簧片和钢球由上料工位放置于盛料块，转盘带动盛料块移动至熔接工位，由熔接机构对防抖马达弹簧片和钢球进行熔接，提高生产效率和产品良品率，保障技术人员的作业安全，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：10.机架；20.转盘；30.检测机构；40.熔接机构；50.盛料块；51.盛料部。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1所示，一种光学防抖马达熔接设备，包括机架10以及设于机架10的控制机构、送料机构和熔接机构40，送料机构包括转盘20和转盘驱动元件，转盘20的上表面设有盛料块50，转盘20设有上料工位和熔接工位，熔接机构40设于熔接工位，转盘驱动元件驱动转盘20由上料工位至熔接工位顺序转动，控制机构分布与熔接机构40和转盘驱动元件控制连接。由人工将待熔接的防抖马达弹簧片和钢球由上料工位放置于盛料块50，再由转盘驱动元件带动转盘20转动，进而将盛料块50带动至熔接工位，由熔接机构40自动对防抖马达弹簧片和钢球进行熔接，在熔接完成后由转盘驱动元件带动转盘20回到上料工位，由操纵人员对完成熔接的部品进行取料，再在将待熔接部品放置于盛料块50，以此往复，进而提高生产效率和产品良品率，保障技术人员的作业安全，降低生产成本。
盛料块50设有两个盛料部51，熔接机构40在熔接工位设有两个与盛料部51对应的熔接头。为了进一步提高产品生产效率，在盛料块50设有两个盛料部51，且在熔接机构40设有两个熔接头，可对位于盛料部51内的防抖马达弹簧片和钢球进行熔接，起到双工位同时加工的效果，进一步提高生产效率。
还包括检测机构30，转盘20设有检测工位，检测机构30设于检测工位，转盘驱动元件驱动转盘20由上料工位、检测工位、熔接工位依次旋转；检测机构30包括CCD摄像头，CCD摄像头悬空设于检测工位上方，CCD摄像头与控制机构电连接。通过增设检测机构30，由CCD摄像头对位于检测工位的盛料块50进行CCD检测，用以确定盛料部51内是否盛放有待熔接的防抖马达弹簧片和钢球，如若两个盛料部51均处于盛放状态，则熔接头正常对其进行加工熔接，如若其中一个盛料部51处于空缺状态，另一个盛料部51处于盛放状态，CCD摄像头将检测结果反馈给控制结构，由控制结构控制与处于空缺状态的盛料部51所对应的溶接头在下一工作状态中停止熔接，另一溶接头正常工作，以保护盛料块50，防止熔接头对盛料块50造成破坏，提高盛料块50使用寿命，同时有效节约熔接资源，降低生产成本。
转盘驱动元件包括转盘驱动电机，转盘驱动电机设于机架10下方，转盘驱动电机的电机轴端与转盘20传动连接。通过转盘驱动电机驱动转盘20转动，能更好的控制转盘20所转动的角度，实现精确定位，以便于对待加工部品检测或熔接。
盛料块50数量为四个，盛料块50均布设于转盘20上表面。通过采用四个盛料块50，在保障加工效果的同时确保转盘20可使用面积的最大化，进而节约生产成本。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种光学防抖马达熔接设备，包括机架(10)以及设于机架(10)的控制机构、送料机构和熔接机构(40)，其特征在于：送料机构包括转盘(20)和转盘驱动元件，转盘(20)的上表面设有盛料块(50)，转盘(20)设有上料工位和熔接工位，熔接机构(40)设于熔接工位，转盘驱动元件驱动转盘(20)由上料工位至熔接工位顺序转动，控制机构分布与熔接机构(40)和转盘驱动元件控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学防抖马达熔接设备，其特征在于：所述盛料块(50)设有两个盛料部(51)，所述熔接机构(40)在熔接工位设有两个与盛料部(51)对应的熔接头。
3.根据权利要求1所述的一种光学防抖马达熔接设备，其特征在于：还包括检测机构(30)，所述转盘(20)设有检测工位，检测机构(30)设于检测工位，所述转盘驱动元件驱动转盘(20)由所述上料工位、检测工位、所述熔接工位依次旋转。
4.根据权利要求3所述的一种光学防抖马达熔接设备，其特征在于：所述检测机构(30)包括CCD摄像头，CCD摄像头悬空设于所述检测工位上方，CCD摄像头与所述控制机构电连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学防抖马达熔接设备，其特征在于：所述转盘驱动元件包括转盘驱动电机，转盘驱动电机设于所述机架(10)下方，转盘驱动电机的电机轴端与所述转盘(20)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学防抖马达熔接设备，其特征在于：所述盛料块(50)数量为四个，盛料块(50)均布设于所述转盘(20)上表面。
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