CN215393101U - 一种方管管口等离子飞锯切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子飞锯技术领域，具体公开了一种方管管口等离子飞锯切割装置，包括飞锯台，飞锯台顶部固定安装有固定架，固定架内部转动安装有安装筒体，安装筒体外壁一体化成型有环齿排，固定架表面右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的电机轴镶嵌安装有齿轮，安装筒体内部镶嵌安装有方管，安装筒体内部上下侧均镶嵌安装有滑杆组。本实用新型通过飞锯台将等离子切割头位于方管的切割位置，等离子切割头启动后可对方管表面进行切割，并且配合伺服电机运动，可设定带动安装筒体2转动360度，可对方管进行完全切割，等离子切割相对于锯盘冷切和热切，等离子切割的切面更加平整，切割更加完全，不需要后期打磨。

Description

一种方管管口等离子飞锯切割装置

技术领域

本实用新型涉及等离子飞锯技术领域，具体为一种方管管口等离子飞锯切割装置。

背景技术

飞锯机是是焊管生产线上的关键设备之一，可对管件进行定长快速切割，目前的飞锯机通过热切和冷切两种，热切的切口容易出现毛刺，冷切切口毛刺较少，但由于使用锯片，出现故障时需排查多处才能解决问题，形成质量隐患，维修试机时容易造成存在隐形质量问题的成品管，不利于成品管成品合格率的提升，根据成品管厚度的不同决定更换锯片数量的多少，大大增加的工人的劳动强度，所以我们提出一种方管管口等离子飞锯切割装置。

现有专利(公告号：CN1253283C)，一种等离子跟踪定尺飞锯，包括飞锯小车、测速装置、电气控制系统、驱动系统、夹具及导轨底座，驱动系统连接坐于导轨底座上的飞锯小车，测速装置连接电气控制系统，在飞锯小车上安装有等离子切割装置，所说的等离子切割装置是由等离子枪安装在仿形架上所构成，仿形架外沿依传动装置与旋转电机相连接。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置的等离子切割头等分四角分布，切割管件时产生的火花会影响其他的等离子切割头，降低等离子切割头的使用寿命，并且切割方管时无法保证等离子切割头到方管表面的距离始终一致，会影响切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方管管口等离子飞锯切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管管口等离子飞锯切割装置，包括飞锯台，飞锯台顶部固定安装有固定架，固定架内部转动安装有安装筒体，安装筒体外壁一体化成型有环齿排，固定架表面右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的电机轴镶嵌安装有齿轮，安装筒体内部镶嵌安装有方管，安装筒体内部上下侧均镶嵌安装有滑杆组，滑杆组底部固定安装有夹持框，安装筒体外壁上下侧均螺纹安装有螺纹柄，飞锯台表面固定安装有支撑台，支撑台左侧固定安装有安装板，安装板底部固定安装有弹簧架，弹簧架底部镶嵌安装有等离子切割头，弹簧架底部两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆底部可拆卸安装有万向滚珠。

作为本实用新型的一种优选实施方式，齿轮与环齿排相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，夹持框外壁顶部镶嵌安装有轴承，螺纹柄底部与内环镶嵌连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，万向滚珠与方管表面相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，等离子切割头底部到方管表面的距离为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过飞锯台将等离子切割头位于方管的切割位置，等离子切割头启动后可对方管表面进行切割，并且配合伺服电机运动，可设定带动安装筒体2转动360度，可对方管进行完全切割，等离子切割相对于锯盘冷切和热切，等离子切割的切面更加平整，切割更加完全，不需要后期打磨。

2.本实用新型通过万向滚珠与方管表面接触，在方管旋转时，万向滚珠配合弹簧架，可始终让万向滚珠贴合方管表面，从而保证等离子切割头到方管表面的距离变化不大，避免方管的转动导致等离子切割头到方管的距离改变影响切割质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种方管管口等离子飞锯切割装置的俯视图；

图2为本实用新型一种方管管口等离子飞锯切割装置的安装筒体的结构示意图；

图3为本实用新型一种方管管口等离子飞锯切割装置的安装板的结构示意图。

图中：1、方管；2、安装筒体；3、飞锯台；4、环齿排；5、滑杆组；6、螺纹柄；7、安装板；8、固定架；9、齿轮；10、伺服电机；11、支撑台；12、夹持框；13、弹簧架；14、支撑杆；15、万向滚珠；16、等离子切割头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方管管口等离子飞锯切割装置，包括飞锯台3，飞锯台3顶部固定安装有固定架8，固定架8内部转动安装有安装筒体2，安装筒体2外壁一体化成型有环齿排4，固定架8表面右侧固定安装有伺服电机10，伺服电机10的电机轴镶嵌安装有齿轮9，安装筒体2内部镶嵌安装有方管1，安装筒体2内部上下侧均镶嵌安装有滑杆组5，滑杆组5底部固定安装有夹持框12，安装筒体2外壁上下侧均螺纹安装有螺纹柄6，飞锯台3表面固定安装有支撑台11，支撑台11左侧固定安装有安装板7，安装板7底部固定安装有弹簧架13，弹簧架13底部镶嵌安装有等离子切割头16，弹簧架13底部两侧均固定安装有支撑杆14，支撑杆14底部可拆卸安装有万向滚珠15。

本实施例中如图1和图2所示，通过调整螺纹柄6，可调整夹持框12与方管1的接触距离，避免方管1移动受阻，也同时保证方管1与夹持框12的限位关系，通过飞锯台3将等离子切割头16位于方管1的切割位置，等离子切割头16启动后可对方管1表面进行切割，并且配合伺服电机10运动，可设定带动安装筒体2转动360度，可对方管1进行完全切割，等离子切割相对于锯盘冷切和热切，等离子切割的切面更加平整，切割更加完全，不需要后期打磨，万向滚珠15与方管1表面接触，在方管1旋转时，万向滚珠15配合弹簧架13，可始终让万向滚珠15贴合方管1表面，从而保证等离子切割头16到方管1表面的距离变化不大，避免方管1的转动导致等离子切割头16到方管1的距离改变影响切割质量。

本实施例中，齿轮9与环齿排4相啮合，伺服电机10运动，齿轮9旋转，可带动安装筒体2旋转。

本实施例中，夹持框12外壁顶部镶嵌安装有轴承，螺纹柄6底部与内环镶嵌连接，旋动螺纹柄6可调节夹持框12的上下位置移动。

本实施例中，万向滚珠15与方管1表面相接触，在方管1旋转时，弹簧架13会自适应做出压缩以及复位动作，可始终让万向滚珠15贴合方管1表面，从而保证等离子切割头16到方管1表面的距离变化不大。

本实施例中，等离子切割头16底部到方管1表面的距离为1cm，设置这样的间距即可保证等离子切割头16不与方管1发生剐蹭，又可保证切割的质量。

工作原理：在一种方管管口等离子飞锯切割装置使用的时候，通过调整螺纹柄6，可调整夹持框12与方管1的接触距离，避免方管1移动受阻，也同时保证方管1与夹持框12的限位关系，飞锯台3将等离子切割头16位于方管1的切割位置，等离子切割头16启动后可对方管1表面进行切割，并且配合伺服电机10运动，齿轮9旋转，可带动安装筒体2旋转，可设定带动安装筒体2转动360度，并且配合等离子切割头16可对方管1进行完全切割，万向滚珠15与方管1表面接触，在方管1旋转时，弹簧架13会自适应做出压缩以及复位动作，可始终让万向滚珠15贴合方管1表面，从而保证等离子切割头16到方管1表面的距离变化不大，保证切割的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种方管管口等离子飞锯切割装置，包括飞锯台(3)，其特征在于：所述飞锯台(3)顶部固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)内部转动安装有安装筒体(2)，所述安装筒体(2)外壁一体化成型有环齿排(4)，所述固定架(8)表面右侧固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的电机轴镶嵌安装有齿轮(9)，所述安装筒体(2)内部镶嵌安装有方管(1)，所述安装筒体(2)内部上下侧均镶嵌安装有滑杆组(5)，所述滑杆组(5)底部固定安装有夹持框(12)，所述安装筒体(2)外壁上下侧均螺纹安装有螺纹柄(6)，飞锯台(3)表面固定安装有支撑台(11)，所述支撑台(11)左侧固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)底部固定安装有弹簧架(13)，所述弹簧架(13)底部镶嵌安装有等离子切割头(16)，所述弹簧架(13)底部两侧均固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)底部可拆卸安装有万向滚珠(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方管管口等离子飞锯切割装置，其特征在于：所述齿轮(9)与环齿排(4)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种方管管口等离子飞锯切割装置，其特征在于：所述夹持框(12)外壁顶部镶嵌安装有轴承，螺纹柄(6)底部与内环镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种方管管口等离子飞锯切割装置，其特征在于：所述万向滚珠(15)与方管(1)表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种方管管口等离子飞锯切割装置，其特征在于：所述等离子切割头(16)底部到方管(1)表面的距离为1cm。

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