CN205309965U - 一种新型的不锈钢焊管抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的不锈钢焊管抛光装置，包括导入装置和至少一个抛光装置，所述抛光装置包括旋转机构、盖板、过渡座、转盘、抛光头进给机构、压板、抛光头和与所述底座固定连接的机架，所述旋转机构包括减速电机Ⅰ、电机安装板、蜗轮、蜗杆、联轴器Ⅰ、转筒和轴承座Ⅰ，所述抛光头进给机构包括减速电机Ⅱ、联轴器Ⅱ、轴承座Ⅱ、丝杆和丝母，所述转盘的前端面设有所述压板，所述压板上设有垂直于所述底座的导槽，所述抛光头上设有与所述导槽相配合的导轨，所述丝杆通过所述丝母与所述导轨连接。本实用新型具有结构简单，维护方便快捷，可随焊缝大范围调整抛光位置，抛光质量好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢焊管生产线的外焊缝处理装置，特别涉及一种新型的不锈钢焊管抛光装置。
背景技术
目前，在不锈钢焊管生产线上，外焊缝处理装置的抛光装置通常采用以下两种方式实现：
1、不可调整的固定式抛光装置。
2、可以做横向和上下方向微调整的抛光装置。
以往的抛光装置具有下列缺点和不足之处：
1、当焊缝发生偏转时，抛光装置抛不到焊缝，达不到生产要求。
2、抛光效果不理想，而且当焊缝偏转角度较大时，调整范围达不到要求。
实用新型内容
根据上述提出的缺点和不足之处，而提供一种新型的不锈钢焊管抛光装置。
本实用新型采用的技术手段如下：
一种新型的不锈钢焊管抛光装置，包括导入装置和至少一个抛光装置，所述导入装置和至少一个抛光装置沿底座依次排列，
所述抛光装置包括旋转机构、盖板、过渡座、转盘、抛光头进给机构、压板、抛光头和与所述底座固定连接的机架，
所述旋转机构包括减速电机Ⅰ、电机安装板、蜗轮、蜗杆、联轴器Ⅰ、转筒和轴承座Ⅰ，所述减速电机Ⅰ通过所述电机安装板安装在所述机架上，所述减速电机Ⅰ通过所述联轴器Ⅰ与所述蜗杆连接，所述蜗杆通过所述轴承座Ⅰ与所述机架连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述机架上设有通孔，所述通孔内设有所述转筒，所述转筒位于所述通孔外的所述转筒外壁上设有所述蜗轮，所述转筒的前端通过所述过渡座与所述转盘连接，所述转筒的后端设有所述盖板，所述盖板，所述转筒，所述过渡座和所述转盘上均设有不锈钢焊管通过的孔，
所述抛光头进给机构包括减速电机Ⅱ、联轴器Ⅱ、轴承座Ⅱ、丝杆和丝母，所述减速电机Ⅱ与所述转盘的前端面固定连接，所述减速电机Ⅱ通过所述联轴器Ⅱ与所述丝杆连接，所述丝杆通过所述轴承座Ⅱ与所述转盘的前端面连接，
所述转盘的前端面设有所述压板，所述压板上设有垂直于所述底座的导槽，所述抛光头上设有与所述导槽相配合的导轨，所述丝杆通过所述丝母与所述导轨连接。
所述机架上设有肋板，所述机架通过多个螺栓、螺母与所述底座连接。
所述导入装置上设有导轮。
工作状态下，在不锈钢焊管进入抛光工位前，抛光头进给机构的减速电机Ⅱ通过联轴器Ⅱ带动丝杆转动，丝杆通过安装在导轨上的丝母带动抛光头远离不锈钢焊管，不锈钢焊管进入抛光工位后，抛光头进给机构带动抛光头回到工作位置，人工观测焊缝偏转位置，旋转机构的减速电机Ⅰ通过联轴器Ⅰ带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动转筒旋转，转筒通过过渡座带动转盘旋转，从而带动抛光头旋转到焊缝位置，抛光头开始工作。
本实用新型具有以下优点：
1、结构简单，维护方便快捷。
2、可随焊缝大范围调整抛光位置。
3、抛光质量好。
基于上述理由本实用新型可在外焊缝处理装置等领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的具体实施方式中一种新型的不锈钢焊管抛光装置的主视图。
图2是本实用新型的具体实施方式中抛光装置的主视图。
图3是本实用新型的具体实施方式中抛光装置的俯视图。
图4是图2的A-A向剖视图。
图5是图3中B-B向剖视图。
具体实施方式
如图1-图5所示，一种新型的不锈钢焊管抛光装置，包括导入装置1和三个抛光装置2，所述导入装置1和三个抛光装置2沿底座3依次排列，
所述抛光装置2包括旋转机构、盖板2-1、过渡座2-2、转盘2-3、抛光头进给机构、压板2-4、抛光头2-5和与所述底座3固定连接的机架2-6，
所述旋转机构包括减速电机Ⅰ2-7、电机安装板2-8、蜗轮2-9、蜗杆2-10、联轴器Ⅰ2-11、转筒2-12和轴承座Ⅰ2-13，所述减速电机Ⅰ2-7通过所述电机安装板2-8安装在所述机架2-6上，所述减速电机Ⅰ2-7通过所述联轴器Ⅰ2-11与所述蜗杆2-10连接，所述蜗杆2-10通过所述轴承座Ⅰ2-13与所述机架2-6连接，所述蜗杆2-10与所述蜗轮2-9啮合，所述机架2-6上设有通孔，所述通孔内设有所述转筒2-12，所述转筒2-12位于所述通孔外的所述转筒2-12外壁上设有所述蜗轮2-9，所述转筒2-12的前端通过所述过渡座2-2与所述转盘2-3连接，所述转筒2-12的后端设有所述盖板2-1，所述盖板2-1，所述转筒2-12，所述过渡座2-2和所述转盘2-3上均设有不锈钢焊管4通过的孔，
所述抛光头进给机构包括减速电机Ⅱ2-14、联轴器Ⅱ2-15、轴承座Ⅱ2-16、丝杆2-17和丝母2-18，所述减速电机Ⅱ2-14与所述转盘2-3的前端面固定连接，所述减速电机Ⅱ2-14通过所述联轴器Ⅱ2-15与所述丝杆2-17连接，所述丝杆2-17通过所述轴承座Ⅱ2-16与所述转盘2-3的前端面连接，
所述转盘2-3的前端面设有所述压板2-4，所述压板2-4上设有垂直于所述底座3的导槽，所述抛光头2-5上设有与所述导槽相配合的导轨2-19，所述丝杆2-17通过所述丝母2-18与所述导轨2-19连接。
所述机架2-6上设有肋板2-20，所述机架2-6通过多个螺栓、螺母与所述底座3连接。
所述导入装置1上设有导轮1-1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型的不锈钢焊管抛光装置，其特征在于：包括导入装置和至少一个抛光装置，所述导入装置和至少一个抛光装置沿底座依次排列，
所述抛光装置包括旋转机构、盖板、过渡座、转盘、抛光头进给机构、压板、抛光头和与所述底座固定连接的机架，
所述旋转机构包括减速电机Ⅰ、电机安装板、蜗轮、蜗杆、联轴器Ⅰ、转筒和轴承座Ⅰ，所述减速电机Ⅰ通过所述电机安装板安装在所述机架上，所述减速电机Ⅰ通过所述联轴器Ⅰ与所述蜗杆连接，所述蜗杆通过所述轴承座Ⅰ与所述机架连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述机架上设有通孔，所述通孔内设有所述转筒，所述转筒位于所述通孔外的所述转筒外壁上设有所述蜗轮，所述转筒的前端通过所述过渡座与所述转盘连接，所述转筒的后端设有所述盖板，所述盖板，所述转筒，所述过渡座和所述转盘上均设有不锈钢焊管通过的孔，
所述抛光头进给机构包括减速电机Ⅱ、联轴器Ⅱ、轴承座Ⅱ、丝杆和丝母，所述减速电机Ⅱ与所述转盘的前端面固定连接，所述减速电机Ⅱ通过所述联轴器Ⅱ与所述丝杆连接，所述丝杆通过所述轴承座Ⅱ与所述转盘的前端面连接，
所述转盘的前端面设有所述压板，所述压板上设有垂直于所述底座的导槽，所述抛光头上设有与所述导槽相配合的导轨，所述丝杆通过所述丝母与所述导轨连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的不锈钢焊管抛光装置，其特征在于：所述机架上设有肋板，所述机架通过多个螺栓、螺母与所述底座连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的不锈钢焊管抛光装置，其特征在于：所述导入装置上设有导轮。
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| CN106552952A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-04-05 | 浙江光跃环保科技股份有限公司 | 压力储水桶焊缝全自动整形机构 |
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