CN212824618U - 一种pc阳光板的切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PC阳光板的切割设备,涉及板材切割技术领域,本实用新型包括固定板、切割装置、纵向控制台、导料槽以及废料槽,固定板一表面设有若干安装孔,切割装置一表面均与若干安装孔连接,固定板一表面设有滑槽,纵向控制台与固定板滑动配合,导料槽一表面焊接于纵向控制台一表面,废料槽一表面与固定板一表面螺纹螺孔连接。本实用新型中,通过设置安全弹簧、控制把手,能实现人手脱离控制把手,切割机立马自动关闭且归位到安全位置,给加工生产提供了安全保障,通过设置纵向控制台、导料槽,能实现机械定位和送料,使切割加工更精确更安全。

Description

一种PC阳光板的切割设备
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域,特别涉及一种PC阳光板的切割设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对PC阳光板的需求量与日俱增,而为了安装的方便和美观,对板材的加工要求越来越高,其中板材的切割加工对产品质量的影响是最大的,因此对板材切割技术进行研究是有必要的。
现有板材切割设备在切割时对板材的固定不够方便,需要人工用手送料,安全隐患太高,现有板材切割设备,切割时对不同方向的切割调整不方便,影响切割精度和切割效率。为此,我们提出一种PC阳光板的切割设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PC阳光板的切割设备,通过增加其相应的功能性结构,有效配合使用环境及使用需求,可以有效解决现有板材切割设备在切割时对板材的固定不够方便,需要人工用手送料,安全隐患太高,以及现有板材切割设备,切割时对不同方向的切割调整不方便,影响切割精度和切割效率等问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种PC阳光板的切割设备,包括固定板、切割装置、纵向控制台、导料槽以及废料槽,所述固定板一表面设有若干安装孔,所述切割装置一表面均与若干安装孔连接,所述切割装置包括底座、控制把手以及安全弹簧,所述安全弹簧一端与底座一表面焊接,所述控制把手一端设有旋转孔,所述控制把手一端与底座一表面通过旋转螺栓连接,所述控制把手与底座旋转配合,所述安全弹簧另一端与控制把手一表面焊接,所述固定板一表面设有滑槽,所述纵向控制台与固定板滑动配合,所述导料槽一表面焊接于纵向控制台一表面,所述废料槽一表面与固定板一表面螺纹螺孔连接。
优选地,所述固定板包括固定板本体、支腿、缓冲弹簧以及垫板,若干所述支腿一端均焊接于固定板本体下表面,若干所述支腿均为中空结构,若干所述缓冲弹簧分别安装于支腿内,若干所述垫板上表面均设有安装槽,若干所述支腿另一端分别与若干安装槽连接,该结构能降噪降震,给设备的工作提供良好的工作环境。
优选地,所述切割装置还包括电机、切割砂轮,所述电机一表面与控制把手一表面螺纹螺孔连接,所述电机内设有电机旋转轴,所述切割砂轮一表面与电机旋转轴一端连接,所述切割砂轮与电机旋转配合,使切割更安全,切割效率更高。
优选地,所述纵向控制台包括纵向控制台本体、前固定板、后固定板、第一螺纹导轨以及第一旋转把手,所述前固定板一表面焊接于固定板一表面,所述后固定板与纵向控制台本体一表面焊接,所述后固定板一表面均设有螺纹导孔,所述第一螺纹导轨一端与螺纹导孔连接,所述第一螺纹导轨另一端与第一旋转把手焊接,所述第一螺纹导轨与纵向控制台本体滑动配合,方便调节板材的切割位置,使切割精度更高。
优选地,所述导料槽包括导料槽本体、支架、吸盘、第二螺纹导轨以及第二旋转把手,所述支架一表面焊接于导料槽本体一表面,所述吸盘一表面与第二螺纹导轨一端通过螺纹连接,所述第二螺纹导轨另一端与第二旋转把手一表面焊接,方便固定待切割板材,使板材更精确。
优选地,废料槽包括废料槽本体、导槽以及卸料把手,所述废料槽本体与导槽滑动配合,所述卸料把手一端焊接于废料槽本体一表面,方便对废料进行处理,环保卫生。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置安全弹簧、控制把手,能实现人手脱离控制把手,切割机立马自动关闭且归位到安全位置,给加工生产提供了安全保障。
本实用新型中,通过设置纵向控制台、导料槽,能实现机械定位和送料,使切割加工更精确更安全。
附图说明
图1为本实用新型一种PC阳光板的切割设备立体结构示意图;
图2为本实用新型一种PC阳光板的切割设备正视结构示意图;
图3为本实用新型一种PC阳光板的切割设备左视结构示意图;
图4为本实用新型一种PC阳光板的切割设备俯视结构示意图。
图1-4中:100、固定板;110、支腿;120、缓冲弹簧;130、垫板;200、切割装置;210、底座;220、电机;230、切割砂轮;240、控制把手;250、安全弹簧;300、纵向控制台;310、前固定板;320、后固定板;330、第一螺纹导轨;340、第一旋转把手;400、导料槽;410、支架;420、吸盘;430、第二螺纹导轨;440、第二旋转把手;500、废料槽;510、导槽;520、卸料把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种PC阳光板的切割设备,包括固定板100、切割装置200、纵向控制台300、导料槽400以及废料槽500,固定板100一表面设有若干安装孔,切割装置200一表面均与若干安装孔连接,切割装置200包括底座210、控制把手240以及安全弹簧250,安全弹簧250一端与底座210一表面焊接,控制把手240一端设有旋转孔,控制把手240一端与底座210一表面通过旋转螺栓连接,控制把手240与底座210旋转配合,安全弹簧250另一端与控制把手240一表面焊接,固定板100一表面设有滑槽,纵向控制台300与固定板100滑动配合,导料槽400一表面焊接于纵向控制台300一表面,废料槽500一表面与固定板100一表面螺纹螺孔连接。
进一步地,固定板100包括固定板本体、支腿110、缓冲弹簧120以及垫板130,若干支腿110一端均焊接于固定板本体下表面,若干支腿110均为中空结构,若干缓冲弹簧120分别安装于支腿110内,若干垫板130上表面均设有安装槽,若干支腿110另一端分别与若干安装槽连接,该结构能降噪降震,给设备的工作提供良好的工作环境。
进一步地,切割装置200还包括电机220、切割砂轮230,电机220一表面与控制把手240一表面螺纹螺孔连接,电机220内设有电机旋转轴,切割砂轮230一表面与电机旋转轴一端连接,切割砂轮230与电机220旋转配合,使切割更安全,切割效率更高。
进一步地,纵向控制台300包括纵向控制台本体、前固定板310、后固定板320、第一螺纹导轨330以及第一旋转把手340,前固定板310一表面焊接于固定板100一表面,后固定板320与纵向控制台本体一表面焊接,后固定板320一表面均设有螺纹导孔,第一螺纹导轨330一端与螺纹导孔连接,第一螺纹导轨330另一端与第一旋转把手340焊接,第一螺纹导轨330与纵向控制台本体滑动配合,方便调节板材的切割位置,使切割精度更高。
进一步地,导料槽400包括导料槽本体、支架410、吸盘420、第二螺纹导轨430以及第二旋转把手440,支架410一表面焊接于导料槽本体一表面,吸盘420一表面与第二螺纹导轨430一端通过螺纹连接,第二螺纹导轨430另一端与第二旋转把手440一表面焊接,方便固定待切割板材,使板材更精确。
进一步地,废料槽500包括废料槽本体、导槽510以及卸料把手520,废料槽本体与导槽510滑动配合,卸料把手520一端焊接于废料槽本体一表面,方便对废料进行处理,环保卫生。
实施例二:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种PC阳光板的切割设备,其中电机220的型号为YE2,通过导料槽400送料,再通过第二旋转把手440和第二螺纹导轨430调节吸盘420来固定好待切割板材,接着在切割机和纵向控制台300的配合下完成对板材的纵向切割,最后通过废料槽500对废料进行处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PC阳光板的切割设备,包括固定板(100)、切割装置(200)、纵向控制台(300)、导料槽(400)以及废料槽(500),其特征在于:所述固定板(100)一表面设有若干安装孔,所述切割装置(200)一表面均与若干安装孔连接,所述切割装置(200)包括底座(210)、控制把手(240)以及安全弹簧(250),所述安全弹簧(250)一端与底座(210)一表面焊接,所述控制把手(240)一端设有旋转孔,所述控制把手(240)一端与底座(210)一表面通过旋转螺栓连接,所述控制把手(240)与底座(210)旋转配合,所述安全弹簧(250)另一端与控制把手(240)一表面焊接,所述固定板(100)一表面设有滑槽,所述纵向控制台(300)与固定板(100)滑动配合,所述导料槽(400)一表面焊接于纵向控制台(300)一表面,所述废料槽(500)一表面与固定板(100)一表面螺纹螺孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种PC阳光板的切割设备,其特征在于:所述固定板(100)包括固定板本体、支腿(110)、缓冲弹簧(120)以及垫板(130),若干所述支腿(110)一端均焊接于固定板本体下表面,若干所述支腿(110)均为中空结构,若干所述缓冲弹簧(120)分别安装于支腿(110)内,若干所述垫板(130)上表面均设有安装槽,若干所述支腿(110)另一端分别与若干安装槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种PC阳光板的切割设备,其特征在于:所述切割装置(200)还包括电机(220)、切割砂轮(230),所述电机(220)一表面与控制把手(240)一表面螺纹螺孔连接,所述电机(220)内设有电机旋转轴,所述切割砂轮(230)一表面与电机旋转轴一端连接,所述切割砂轮(230)与电机(220)旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种PC阳光板的切割设备,其特征在于:所述纵向控制台(300)包括纵向控制台本体、前固定板(310)、后固定板(320)、第一螺纹导轨(330)以及第一旋转把手(340),所述前固定板(310)一表面焊接于固定板(100)一表面,所述后固定板(320)与纵向控制台本体一表面焊接,所述后固定板(320)一表面均设有螺纹导孔,所述第一螺纹导轨(330)一端与螺纹导孔连接,所述第一螺纹导轨(330)另一端与第一旋转把手(340)焊接,所述第一螺纹导轨(330)与纵向控制台本体滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种PC阳光板的切割设备,其特征在于:所述导料槽(400)包括导料槽本体、支架(410)、吸盘(420)、第二螺纹导轨(430)以及第二旋转把手(440),所述支架(410)一表面焊接于导料槽本体一表面,所述吸盘(420)一表面与第二螺纹导轨(430)一端通过螺纹连接,所述第二螺纹导轨(430)另一端与第二旋转把手(440)一表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种PC阳光板的切割设备,其特征在于:废料槽(500)包括废料槽本体、导槽(510)以及卸料把手(520),所述废料槽本体与导槽(510)滑动配合,所述卸料把手(520)一端焊接于废料槽本体一表面。
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