CN215392789U - 一种用于生产不锈钢板的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产不锈钢板的切割设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有平台，所述平台的中部开设有切割槽，所述平台位于切割槽的两侧均设置有安装槽。本实用新型通过设置平台，首先将板材通过外部的输送带送入胶辊上，将板材需要切割的位置移动至切割槽的顶部，然后运行第一推杆电机，第一推杆电机带动滑台沿着光轴往下移动，将刀轮对准需要切割的位置，然后运行传动电机，传动电机通过第一同步轮、第二同步轮和同步带带动刀轮转动去切割板材，同时启动第二推杆电机，第二推杆电机带动固定台往一侧移动，将板材横向切断，从而达到快速切割的目的。

Description

一种用于生产不锈钢板的切割设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板材加工设备技术领域，具体为一种用于生产不锈钢板的切割设备。

背景技术

不锈钢板材，强度硬度高，塑性韧性好，按制法分热轧和冷轧的两种，不锈钢板材加工完成后，需要根据客户需求切割成不同尺寸。

常见的小型切割机切割效率低下，无法满足企业需求，且切割时板材的碎屑无法及时处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产不锈钢板的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产不锈钢板的切割设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有平台，所述平台的中部开设有切割槽，所述平台位于切割槽的两侧均设置有安装槽，两侧所述安装槽的内部均通过第一轴承活动安装有若干胶辊，所述平台的顶部四角均通过支脚固定安装有顶板，所述顶板的顶部两侧均固定安装有第一推杆电机，两侧所述第一推杆电机的输出轴端之间固定安装有滑台，所述滑台的顶部设置有固定台，所述固定台的顶部一侧固定安装有传动电机，所述固定台远离传动电机的一侧设置有第一支架，所述传动电机的输出轴端通过第二轴承活动连接第一支架，所述固定台的底部两侧固定安装有第二支架，两侧所述第二支架的之间通过连接轴设置有第二同步轮和刀轮，所述传动电机的输出轴中部设置有第一同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间设置有同步带，所述滑台的一侧固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴端固定连接固定台。

优选的，所述切割槽的内部两侧均设置有喷头，所述箱体的顶部外侧固定安装有进液管道，所述箱体靠近进液管道的底部设置有排污管道，所述进液管道和喷头之间相连接，所述排污管道和切割槽之间相连接。

优选的，所述滑台的顶部四角均固定安装有安装台，所述安装台的内部设置有滑杆，所述固定台的四角均通过滑套活动连接滑杆。

优选的，所述滑台的底部四角均固定安装有固定柱，四角所述固定柱的底部均设置有减震器。

优选的，所述顶板的底部四角均固定安装有光轴，所述滑台的四角均通过固定套活动连接光轴。

优选的，所述平台位于安装槽的四角外部均设置有限位辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置平台，首先将板材通过外部的输送带送入胶辊上，将板材需要切割的位置移动至切割槽的顶部，然后运行第一推杆电机，第一推杆电机带动滑台沿着光轴往下移动，将刀轮对准需要切割的位置，然后运行传动电机，传动电机通过第一同步轮、第二同步轮和同步带带动刀轮转动去切割板材，同时启动第二推杆电机，第二推杆电机带动固定台往一侧移动，将板材横向切断，从而达到快速切割的目的。

2.通过设置喷头，当刀轮在切割板材时，切割槽内部两侧设置的喷头会通过进液管道喷出切割液，使用切割液可以避免刀轮磨损断裂，同时切割完成后，碎屑会进入切割槽，通过流动的切割液从排污管道的位置集中排放，从而达到便于清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的平台侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处的放大示意图。

图中：1、箱体；2、平台；3、切割槽；4、安装槽；5、胶辊；6、支脚；7、顶板；8、第一推杆电机；9、滑台；10、固定台；11、传动电机；12、第一支架；13、第二支架；14、第二同步轮；15、刀轮；16、第一同步轮；17、同步带；18、第二推杆电机；19、喷头；20、进液管道；21、排污管道；22、安装台；23、滑杆；24、滑套；25、固定柱；26、减震器；27、光轴；28、固定套；29、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种用于生产不锈钢板的切割设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有平台2，平台2的中部开设有切割槽3，平台2位于切割槽3的两侧均设置有安装槽4，两侧安装槽4的内部均通过第一轴承活动安装有若干胶辊5，平台2的顶部四角均通过支脚6固定安装有顶板7，顶板7的顶部两侧均固定安装有第一推杆电机8，两侧第一推杆电机8的输出轴端之间固定安装有滑台9，滑台9的顶部设置有固定台10，固定台10的顶部一侧固定安装有传动电机11，固定台10远离传动电机11的一侧设置有第一支架12，传动电机11的输出轴端通过第二轴承活动连接第一支架12，固定台10的底部两侧固定安装有第二支架13，两侧第二支架13的之间通过连接轴设置有第二同步轮14和刀轮15，传动电机11的输出轴中部设置有第一同步轮16，第一同步轮16和第二同步轮14之间设置有同步带17，滑台9的一侧固定安装有第二推杆电机18，第二推杆电机18的输出轴端固定连接固定台10；通过设置平台2，将板材需要切割的位置移动至切割槽3的顶部，然后运行第一推杆电机8，第一推杆电机8带动滑台9沿着光轴27往下移动，将刀轮15对准需要切割的位置，然后运行传动电机11，传动电机11通过第一同步轮16、第二同步轮14和同步带17带动刀轮15转动去切割板材，同时启动第二推杆电机18，第二推杆电机18带动固定台10往一侧移动，将板材横向切断，从而达到快速切割的目的。

切割槽3的内部两侧均设置有喷头19，箱体1的顶部外侧固定安装有进液管道20，箱体1靠近进液管道20的底部设置有排污管道21，进液管道20和喷头19之间相连接，排污管道21和切割槽3之间相连接；当刀轮15在切割板材时，切割槽3内部两侧设置的喷头19会通过进液管道20喷出切割液，使用切割液可以避免刀轮15磨损断裂，同时切割完成后，碎屑会进入切割槽3，通过流动的切割液从排污管道21的位置集中排放，从而达到便于清理的效果。

滑台9的顶部四角均固定安装有安装台22，安装台22的内部设置有滑杆23，固定台10的四角均通过滑套24活动连接滑杆23；且，滑台9的底部四角均固定安装有固定柱25，四角固定柱25的底部均设置有减震器26。

通过上述方案，通过设置安装台22，当第二推杆电机18带动固定台10移动时，固定台10四角滑套24在安装台22内部设置的滑杆23上水平滑动，从而达到导向的作用；并且通过设置减震器26，当第一推杆电机8带动滑台9往下移动时，减震器26会首先接触板材，然后因为第一推杆电机8的推力，会往内部收缩，随着刀轮15的深入切割而同步收缩，减震器26的底部会始终贴合在板材的两侧，避免切割时板材移位，从而达到便于限位的作用。

顶板7的底部四角均固定安装有光轴27，滑台9的四角均通过固定套28活动连接光轴27；通过设置光轴27，当滑台9往下移动时，滑台9的四角会通过固定套28在光轴27上滑动，从而达到导向的作用。

本实施例中，优选的，平台2位于安装槽4的四角外部均设置有限位辊29；通过设置的限位辊29，板材通过外部的传送带移动时，板材的两侧会沿着限位辊29往内部移动，避免板材在移动时位移。

在使用时，首先将板材通过外部的输送带送入胶辊5上，将板材需要切割的位置移动至切割槽3的顶部，然后运行第一推杆电机8，第一推杆电机8带动滑台9沿着光轴27往下移动，将刀轮15对准需要切割的位置，然后运行传动电机11，传动电机11通过第一同步轮16、第二同步轮14和同步带17带动刀轮15转动去切割板材，同时启动第二推杆电机18，第二推杆电机18带动固定台10往一侧移动，将板材横向切断，从而达到快速切割的目的，通过设置喷头19，当刀轮15在切割板材时，切割槽3内部两侧设置的喷头19会通过进液管道20喷出切割液，使用切割液可以避免刀轮15磨损断裂，同时切割完成后，碎屑会进入切割槽3，通过流动的切割液从排污管道21的位置集中排放，从而达到便于清理的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于生产不锈钢板的切割设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有平台(2)，所述平台(2)的中部开设有切割槽(3)，所述平台(2)位于切割槽(3)的两侧均设置有安装槽(4)，两侧所述安装槽(4)的内部均通过第一轴承活动安装有若干胶辊(5)，所述平台(2)的顶部四角均通过支脚(6)固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部两侧均固定安装有第一推杆电机(8)，两侧所述第一推杆电机(8)的输出轴端之间固定安装有滑台(9)，所述滑台(9)的顶部设置有固定台(10)，所述固定台(10)的顶部一侧固定安装有传动电机(11)，所述固定台(10)远离传动电机(11)的一侧设置有第一支架(12)，所述传动电机(11)的输出轴端通过第二轴承活动连接第一支架(12)，所述固定台(10)的底部两侧固定安装有第二支架(13)，两侧所述第二支架(13)的之间通过连接轴设置有第二同步轮(14)和刀轮(15)，所述传动电机(11)的输出轴中部设置有第一同步轮(16)，所述第一同步轮(16)和第二同步轮(14)之间设置有同步带(17)，所述滑台(9)的一侧固定安装有第二推杆电机(18)，所述第二推杆电机(18)的输出轴端固定连接固定台(10)。

2.根据权利要求1所述的用于生产不锈钢板的切割设备，其特征在于：所述切割槽(3)的内部两侧均设置有喷头(19)，所述箱体(1)的顶部外侧固定安装有进液管道(20)，所述箱体(1)靠近进液管道(20)的底部设置有排污管道(21)，所述进液管道(20)和喷头(19)之间相连接，所述排污管道(21)和切割槽(3)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的用于生产不锈钢板的切割设备，其特征在于：所述滑台(9)的顶部四角均固定安装有安装台(22)，所述安装台(22)的内部设置有滑杆(23)，所述固定台(10)的四角均通过滑套(24)活动连接滑杆(23)。

4.根据权利要求1所述的用于生产不锈钢板的切割设备，其特征在于：所述滑台(9)的底部四角均固定安装有固定柱(25)，四角所述固定柱(25)的底部均设置有减震器(26)。

5.根据权利要求1所述的用于生产不锈钢板的切割设备，其特征在于：所述顶板(7)的底部四角均固定安装有光轴(27)，所述滑台(9)的四角均通过固定套(28)活动连接光轴(27)。

6.根据权利要求1所述的用于生产不锈钢板的切割设备，其特征在于：所述平台(2)位于安装槽(4)的四角外部均设置有限位辊(29)。

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