CN215392190U - 一种汽车配件加工用液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种汽车配件加工用液压机，包括底座，底座的顶端连接有液压机本体，液压机本体上连接有工作台，工作台上开设有多个运输槽，运输槽的内部滑动连接有运输杆，运输杆上开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有多个滑块，滑块的顶端转动连接有转轴，对应的两个转轴上连接有固定板，滑块上连接有固定机构，运输杆连接有调节机构，运输杆上开设有同步槽，多个同步槽的内部滑动安装有一同步杆，底座的顶端通过安装板安装有清洁缸，清洁缸的输出端通过连接杆连接有安装座，安装座连接有收集箱，安装座上安装有电机，电机的输出端连接有清洁机构，其便于进行清洁，并且其便于对工件位置进行调整。

Description

一种汽车配件加工用液压机

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种汽车配件加工用液压机。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，汽车配件在生产过程中需要使用汽车配件加工用液压机进行压力加工。

经检索，中国专利公开号为CN212042190U的实用新型专利公开了一种汽车配件加工用高精度液压机，其大致描述为，包括工作台，工作台顶部安装有导向柱，且工作台的中部开设有空腔，工作台的底部连接有固定箱，固定箱底端安装有第二气缸，第二气缸的输出端活动套装有第二活塞杆，第二活塞杆连接有下梁。

上述中的现有技术方案虽然无需人工进行下料，但在压力加工过程中，容易产生碎屑，不对其进行处理可能会对后续的原料加工造成磨损或破坏，同时可能被液压机崩出，对操作人员造成伤害，上述的现有技术方案中主要人工对碎屑进行清理，较为浪费人力同时安全性较低，容易导致操作人员被液压机误伤，并且在进行压力加工时有时可能需要对工件进行移动，对工件上的其他位置进行压力加工，上述的现有技术需要对工件进行拆卸后调节角度和位置后重新安装，较为浪费人力并且工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件加工用液压机，以解决背景技术中提出的不便于清洁和不便于对工件位置进行调整的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件加工用液压机，包括底座，所述底座的顶端连接有液压机本体，所述液压机本体上连接有工作台，工作台上开设有多个运输槽，运输槽的内部滑动连接有运输杆，运输杆上开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有多个滑块，滑块的顶端转动连接有转轴，对应的两个转轴上连接有固定板，滑块上连接有固定机构，运输杆连接有调节机构，运输杆上开设有同步槽，多个同步槽的内部滑动安装有一同步杆，底座的顶端通过安装板安装有清洁缸，清洁缸的输出端通过连接杆连接有安装座，安装座连接有收集箱，安装座上安装有电机，电机的输出端连接有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括多个支架，支架连接在收集箱的顶端，多个支架上转动连接有转杆，转杆上连接有从斜齿轮，电机的输出端连接有主斜齿轮，主斜齿轮和从斜齿轮啮合，转杆上通过多个清洁杆连接有多个压板，压板通过清洁弹簧连接有刷板。

进一步的，所述调节机构包括调节板和调节螺栓，调节板和运输杆连接，调节板上开设有限位槽和通孔，调节螺栓连接有限位板，限位板转动连接在限位槽的内部，液压机本体上开设有和调节螺栓匹配的调节螺孔。

再进一步的，所述固定机构包括固定螺栓，滑块上开设有和固定螺纹匹配的固定螺孔，转轴上开设有穿孔，固定板上开设有多个开槽，固定螺栓穿过开槽和穿孔螺纹连接在固定螺孔的内部。

在前述方案的基础上，所述底座的顶端通过固定杆连接有限位环，连接杆位于限位环的内部。

在前述方案的基础上进一步的，所述限位环的内部转动连接有多个滚珠。

进一步的，所述调节螺栓上连接有把手。

再进一步的，所述收集箱连接有斜板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件加工用液压机，具备以下有益效果：

1.该汽车配件加工用液压机，清洁缸可带动收集箱和清洁机构运动到工作台的顶端，通过电机带动清洁机构将工作台上的碎屑清洁到收集箱的内部，并利用清洁缸继续带动清洁机构运动，对工作台进行全面清洁，再带动清洁机构回复到原位置，对收集箱内的碎屑进行处理即可，替代了上述现有技术方案中人工对碎屑进行清理的方式，较为节省人力，并且清理效率较高，同时不需要人手进入工作区域，较为安全。

2.该汽车配件加工用液压机，将工件固定在固定板上，通过固定机构可对滑块的位置进行固定，对运输杆进行滑动可将工件运输到工作区域，安装好同步杆，可对运输杆进行同步移动，通过调节机构可对工件的位置进行固定，将同步杆从同步槽的内部抽出，通过调节机构可分别调节多个运输杆的位置，从而带动固定板进行转动，对工件的角度进行调节，大大减少了上述现有技术中需要拆卸后再对工件角度位置进行调整的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中滑块、转轴和固定螺栓等配合的立体结构示意图；

图5为本实用新型中调节螺栓、限位板和把手等配合的立体结构示意图；

图6为本实用新型中收集箱和斜板等配合的立体结构示意图；

图7为本实用新型中限位环和滚珠等配合的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、液压机本体；3、工作台；4、运输杆；5、滑块；6、转轴；7、固定板；8、同步杆；9、清洁缸；10、收集箱；11、电机；12、支架；13、转杆；14、主斜齿轮；15、压板；16、刷板；17、调节螺栓；18、限位板；19、固定螺栓；20、限位环；21、滚珠；22、把手；23、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种汽车配件加工用液压机，包括底座1，底座1的顶端连接有液压机本体2，液压机本体2上连接有工作台3，工作台3上开设有多个运输槽，运输槽的内部滑动连接有运输杆4，运输杆4上开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有多个滑块5，滑块5的顶端转动连接有转轴6，对应的两个转轴6上连接有固定板7，将工件固定在固定板7上，对运输杆4进行滑动可将工件运输到工作区域，滑块5上连接有固定机构，固定机构包括固定螺栓19，滑块5上开设有和固定螺纹匹配的固定螺孔，转轴6上开设有穿孔，固定板7上开设有多个开槽，固定螺栓19穿过开槽和穿孔螺纹连接在固定螺孔的内部，旋紧固定螺栓19，可对滑块5的位置进行固定，可对多个固定板7之间的相对距离进行调整，运输杆4连接有调节机构，调节机构包括调节板和调节螺栓17，调节板和运输杆4连接，调节板上开设有限位槽和通孔，调节螺栓17连接有限位板18，限位板18转动连接在限位槽的内部，液压机本体2上开设有和调节螺栓17匹配的调节螺孔，旋转调节螺栓17，可带动调节板靠近或远离工作台3，从而对运输杆4的位置进行调整，运输杆4的位置不同步，带动固定板7进行转动，对工件的角度进行调节，调节螺栓17上连接有把手22，便于对调节螺栓17进行旋转，运输杆4上开设有同步槽，多个同步槽的内部滑动安装有一同步杆8，将同步杆8安装在同步槽的内部，可对运输杆4进行同步移动。

还需要进一步说明的是，底座1的顶端通过安装板安装有清洁缸9，清洁缸9的输出端通过连接杆连接有安装座，底座1的顶端通过固定杆连接有限位环20，连接杆位于限位环20的内部，便于对连接杆进行支撑，同时便于保证清洁机构移动的稳定性，限位环20的内部转动连接有多个滚珠21，有利于连接杆的滑动，安装座连接有收集箱10，收集箱10连接有斜板23，斜板23具有弹性，可以抵触在工作台3的表面，有助于碎屑的进入，安装座上安装有电机11，电机11的输出端连接有清洁机构，清洁机构包括多个支架12，支架12连接在收集箱10的顶端，多个支架12上转动连接有转杆13，转杆13上连接有从斜齿轮，电机11的输出端连接有主斜齿轮14，主斜齿轮14和从斜齿轮啮合，转杆13上通过多个清洁杆连接有多个压板15，压板15通过清洁弹簧连接有刷板16，电机11可带动主斜齿轮14进行转动，通过从斜齿轮带动转杆13进行转动，清洁弹簧可将刷板16抵触在工作台3上，通过刷板16的转动将碎屑清扫进收集箱10的内部进行收集。

该实施例中的清洁缸9和电机11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，清洁缸9的型号为SC-125*900，电机11的型号为FY110TC650A，也可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且清洁缸9和电机11均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该汽车配件加工用液压机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该汽车配件加工用液压机固定放置在所需使用的地点，对工件进行运输时，根据工件的尺寸对多个滑块5的位置进行调节，将工件固定在固定板7的顶端，将同步杆8安装进同步槽的内部，通过运输杆4将工件运输到工作区域，旋紧调节螺栓17对运输杆4进行固定即可。

进一步的，在需要对工件的位置进行调整时，将同步杆8从同步槽的内部滑出，旋转调节螺栓17带动运输杆4进行移动，多个运输杆4的相对位置发生变化，可带动固定板7进行转动，从而带动工件的位置进行调节。

再进一步的，需要对该汽车配件加工用液压机进行清理时，操作人员将清洁缸9和电机11开启，清洁缸9可带动收集箱10和清洁机构运动到工作台3的顶端，通过电机11带动转杆13进行转动，通过清洁弹簧将刷板16抵触在工作台3上，通过刷板16的转动将碎屑清扫进收集箱10的内部进行收集，并利用清洁缸9继续带动清洁机构运动，对工作台3进行全面清洁，再带动清洁机构回复到原位置，对收集箱10内的碎屑进行处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车配件加工用液压机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端连接有液压机本体(2)，其特征在于：所述液压机本体(2)上连接有工作台(3)，工作台(3)上开设有多个运输槽，运输槽的内部滑动连接有运输杆(4)，运输杆(4)上开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有多个滑块(5)，滑块(5)的顶端转动连接有转轴(6)，对应的两个转轴(6)上连接有固定板(7)，滑块(5)上连接有固定机构，运输杆(4)连接有调节机构，运输杆(4)上开设有同步槽，多个同步槽的内部滑动安装有一同步杆(8)，底座(1)的顶端通过安装板安装有清洁缸(9)，清洁缸(9)的输出端通过连接杆连接有安装座，安装座连接有收集箱(10)，安装座上安装有电机(11)，电机(11)的输出端连接有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用液压机，其特征在于：所述清洁机构包括多个支架(12)，支架(12)连接在收集箱(10)的顶端，多个支架(12)上转动连接有转杆(13)，转杆(13)上连接有从斜齿轮，电机(11)的输出端连接有主斜齿轮(14)，主斜齿轮(14)和从斜齿轮啮合，转杆(13)上通过多个清洁杆连接有多个压板(15)，压板(15)通过清洁弹簧连接有刷板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件加工用液压机，其特征在于：所述调节机构包括调节板和调节螺栓(17)，调节板和运输杆(4)连接，调节板上开设有限位槽和通孔，调节螺栓(17)连接有限位板(18)，限位板(18)转动连接在限位槽的内部，液压机本体(2)上开设有和调节螺栓(17)匹配的调节螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用液压机，其特征在于：所述固定机构包括固定螺栓(19)，滑块(5)上开设有和固定螺纹匹配的固定螺孔，转轴(6)上开设有穿孔，固定板(7)上开设有多个开槽，固定螺栓(19)穿过开槽和穿孔螺纹连接在固定螺孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种汽车配件加工用液压机，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过固定杆连接有限位环(20)，连接杆位于限位环(20)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种汽车配件加工用液压机，其特征在于：所述限位环(20)的内部转动连接有多个滚珠(21)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车配件加工用液压机，其特征在于：所述调节螺栓(17)上连接有把手(22)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车配件加工用液压机，其特征在于：所述收集箱(10)连接有斜板(23)。

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