CN217224991U - 一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，属于铝制幕墙加工技术领域，包括机架，所述机架上设置有两个打磨辊，打磨辊的两端均固定安装有滑动杆且滑动杆滑动安装在机架上开设的条形滑道内，机架的左右两侧均固定安装有两个L型板，其中一个所述L型板的侧面安装有电机，每个L型板上均转动安装有转轴一，其中一个转轴一的端部与电机的输出轴固定连接，转轴一上设置有用于驱使打磨辊前后运动的前后运动机构，前后运动机构包括转动安装在转轴一外表面的转杆，通过设置工作台和固定板，利用固定板对铝单板起到限位固定的作用，避免打磨过程中铝单板发生运动，利用工作台上下运动，便于对不同厚度的铝单板进行打磨。

Description

一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝制幕墙加工技术领域，尤其涉及一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置。

背景技术

铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，钢性好、重量轻、强度高，幕墙用铝单板在进行喷涂前需要对铝单板进行打磨，以便于后续更好的进行上色。

现有的铝单板加工在对需要对铝单板表面进行打磨时，大多数采用人工手持器具对铝单板表面进行打磨，操作麻烦，且耗费人力较大，工作效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，解决了现有的铝单板加工在对需要对铝单板表面进行打磨时，大多数采用人工手持器具对铝单板表面进行打磨，操作麻烦，且耗费人力较大，工作效率缓慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，包括机架，所述机架上设置有两个打磨辊，所述打磨辊的两端均固定安装有滑动杆且滑动杆滑动安装在机架上开设的条形滑道内，所述机架的左右两侧均固定安装有两个L型板，其中一个所述L型板的侧面安装有电机，每个所述L型板上均转动安装有转轴一，其中一个所述转轴一的端部与电机的输出轴固定连接，所述转轴一上设置有用于驱使打磨辊前后运动的前后运动机构，所述前后运动机构包括转动安装在转轴一外表面的转杆，所述转杆的另一端铰接有推杆且四个推杆的另一端分别与四个滑动杆相铰接，所述滑动杆的外表面固定安装有齿轮，所述机架的上表面固定安装有与齿轮相啮合的齿牙板，所述机架上表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有工作台，所述工作台上设置有两个固定板，两个所述固定板的下表面均安装有两个连接杆，所述连接杆滑动安装在工作台上，所述机架上转动安装有转轴二，所述转轴一与转轴二之间通过传动机构传动连接。

采用上述方案，通过设置电机、转轴一、转杆、推杆、滑动杆、齿轮、齿牙板和打磨辊，利用电机带动转轴一转动，转轴一转动带动转杆转动，转杆转动通过推杆驱使滑动杆在条形滑道内滑动，滑动杆运动带动打磨辊前后反复运动，滑动杆前后运动的同时通过齿轮与齿牙板驱使带动打磨辊转动，从而实现对铝单板的表面打磨工作，通过设置工作台和固定板，利用固定板对铝单板起到限位固定的作用，避免打磨过程中铝单板发生运动的情况，提高使用的稳定性，利用工作台上下运动，便于对不同厚度的铝单板进行打磨，进一步提高装置的适用性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台内开设有空腔，所述连接杆滑动安装在工作台上表面开设的条形通道内且连接杆的底端延伸至空腔内并安装有移动板，所述空腔内转动安装有双向螺纹杆且双向螺纹杆的端部安装有把手，两个所述移动板分别螺纹安装在双向螺纹杆的两段螺纹上。

采用上述方案，通过设置双向螺纹杆、移动板、连接杆和固定板，利用双向螺纹杆转动带动两个移动板相对运动，两个移动板相对运动通过连接杆带动两个固定板相对运动，以便于对铝单板进行限位固定，避免打磨过程中铝单板发生运动的情况，提高装置使用的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述双向螺纹杆的左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆固定安装在空腔内壁，所述移动板的两端分别滑动安装在两个滑杆的外表面。

采用上述方案，通过设置滑杆，利用滑杆对移动板起到限位导向的作用，避免移动板运动过程中晃动，以保证移动板的正常运动，进一步提高固定板运动的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构包括固定安装在转轴一外表面与转轴二两端的皮带轮，同侧的三个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

采用上述方案，通过设置皮带和皮带轮，利用皮带和皮带轮带动转轴一和转轴二同步转动，以便于全部的转轴一同步转动，使两个打磨辊能够同时进行工作，进一步提高工作效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架的下表面固定安装若干个气缸，所述工作台与气缸的活塞杆固定连接。

采用上述方案，通过设置气缸，利用气缸推动工作台上下运动，工作台向上运动时带动铝单板向上运动，使铝单板与打磨辊的外表面相贴合，便于对不同厚度的铝单板进行打磨，提高装置的适用性。

上述方案中，需要说明的是，所述气缸与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面安装有上表面开口的收尘箱，所述支撑架上固定安装有两个吸风机，所述吸风机的出风管与收尘箱相连通，所述收尘箱的上表面通过螺栓螺纹安装有滤网。

采用上述方案，通过设置吸风机、收尘箱和滤网，利用吸风机将打磨时产生的碎屑吸入收尘箱内，使气体经过滤网排出，从而降低对工作环境的污染。

上述方案中，需要说明的是，所述吸风机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，前方的所述前后运动机构处于伸展状态设置，后方的所述前后运动机构处于收起状态设置。

采用上述方案，通过将前方与后方的前后运动机构分别设置为伸展收起状态，以便于两个打磨辊能够一前一后交替运行，使两个打磨辊分别对铝单板前后表面进行打磨，缩短对铝单板表面打磨工作时间，进一步提高工作效率。

本实用新型中：

该一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置通过设置电机、转轴一、转杆、推杆、滑动杆、齿轮、齿牙板和打磨辊，利用电机带动转轴一转动，转轴一转动带动转杆转动，转杆转动通过推杆驱使滑动杆在条形滑道内滑动，滑动杆运动带动打磨辊前后反复运动，滑动杆前后运动的同时通过齿轮与齿牙板驱使带动打磨辊转动，从而实现对铝单板的表面打磨工作，避免了人工手持器具对铝单板表面进行打磨，操作简单，且提高了工作效率；

该一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置通过设置气缸和工作台，利用气缸推动工作台上下运动，工作台向上运动时带动铝单板向上运动，使铝单板与打磨辊的外表面相贴合，便于对不同厚度的铝单板进行打磨，提高装置的适用性；

该一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置通过设置吸风机、收尘箱和滤网，利用吸风机将打磨时产生的碎屑吸入收尘箱内，使气体经过滤网排出，从而降低对工作环境的污染；

该一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置通过设置双向螺纹杆、移动板、连接杆和固定板，利用双向螺纹杆转动带动两个移动板相对运动，两个移动板相对运动通过连接杆带动两个固定板相对运动，以便于对铝单板进行限位固定，避免打磨过程中铝单板发生运动的情况，提高装置使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机架的结构示意图；

图3为本实用新型机架的剖面结构示意图；

图4为本实用新型吸风机的结构示意图；

图5为本实用新型工作台的剖面结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑架；3、工作台；4、双向螺纹杆；5、滑杆；6、移动板；7、连接杆；8、固定板；9、气缸；10、打磨辊；11、电机；12、转轴一；13、皮带轮；14、皮带；15、转轴二；16、转杆；17、推杆；18、滑动杆；19、齿轮；20、齿牙板；21、L型板；22、吸风机；23、收尘箱；24、滤网。

具体实施方式

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，包括机架1，机架1上设置有两个打磨辊10，打磨辊10的两端均固定安装有滑动杆18且滑动杆18滑动安装在机架1上开设的条形滑道内，机架1的左右两侧均固定安装有两个L型板21，其中一个L型板21的侧面安装有电机11，每个L型板21上均转动安装有转轴一12，其中一个转轴一12的端部与电机11的输出轴固定连接，转轴一12上设置有用于驱使打磨辊10前后运动的前后运动机构，前后运动机构包括转动安装在转轴一12外表面的转杆16，转杆16的另一端铰接有推杆17且四个推杆17的另一端分别与四个滑动杆18相铰接，前方的前后运动机构处于伸展状态设置，后方的前后运动机构处于收起状态设置，通过将前方与后方的前后运动机构分别设置为伸展收起状态，以便于两个打磨辊10能够一前一后交替运行，使两个打磨辊10分别对铝单板前后表面进行打磨，缩短对铝单板表面打磨工作时间，进一步提高工作效率；

滑动杆18的外表面固定安装有齿轮19，机架1的上表面固定安装有与齿轮19相啮合的齿牙板20，机架1上表面开设有凹槽，凹槽内滑动安装有工作台3，机架1的下表面固定安装若干个气缸9，工作台3与气缸9的活塞杆固定连接，通过设置气缸9，利用气缸9推动工作台3上下运动，工作台3向上运动时带动铝单板向上运动，使铝单板与打磨辊10的外表面相贴合，便于对不同厚度的铝单板进行打磨，提高装置的适用性；

工作台3上设置有两个固定板8，两个固定板8的下表面均安装有两个连接杆7，连接杆7滑动安装在工作台3上，工作台3内开设有空腔，连接杆7滑动安装在工作台1上表面开设的条形通道内且连接杆7的底端延伸至空腔内并安装有移动板6，空腔内转动安装有双向螺纹杆4且双向螺纹杆4的端部安装有把手，两个移动板6分别螺纹安装在双向螺纹杆4的两段螺纹上，通过设置双向螺纹杆4、移动板6、连接杆7和固定板8，利用双向螺纹杆4转动带动两个移动板6相对运动，两个移动板6相对运动通过连接杆7带动两个固定板8相对运动，以便于对铝单板进行限位固定，避免打磨过程中铝单板发生运动的情况，提高装置使用的稳定性；

双向螺纹杆4的左右两侧均设置有滑杆5，滑杆5固定安装在空腔内壁，移动板6的两端分别滑动安装在两个滑杆5的外表面，通过设置滑杆5，利用滑杆5对移动板6起到限位导向的作用，避免移动板6运动过程中晃动，以保证移动板6的正常运动，进一步提高固定板8运动的稳定性；

机架1上转动安装有转轴二15，转轴一12与转轴二15之间通过传动机构传动连接，传动机构包括固定安装在转轴一12外表面与转轴二15两端的皮带轮13，同侧的三个皮带轮13之间通过皮带14传动连接，通过设置皮带14和皮带轮13，利用皮带14和皮带轮13带动转轴一12和转轴二15同步转动，以便于全部的转轴一12同步转动，使两个打磨辊10能够同时进行工作，进一步提高工作效率；

机架1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2的上表面安装有上表面开口的收尘箱23，支撑架2上固定安装有两个吸风机22，吸风机22的出风管与收尘箱23相连通，收尘箱23的上表面通过螺栓螺纹安装有滤网24，通过设置吸风机22、收尘箱23和滤网24，利用吸风机22将打磨时产生的碎屑吸入收尘箱23内，使气体经过滤网24排出，从而降低对工作环境的污染；

通过设置电机11、转轴一12、转杆16、推杆17、滑动杆18、齿轮19、齿牙板20和打磨辊10，利用电机11带动转轴一12转动，转轴一12转动带动转杆16转动，转杆16转动通过推杆17驱使滑动杆18在条形滑道内滑动，滑动杆18运动带动打磨辊10前后反复运动，滑动杆18前后运动的同时通过齿轮19与齿牙板20驱使带动打磨辊10转动，从而实现对铝单板的表面打磨工作，通过设置工作台3和固定板8，利用固定板8对铝单板起到限位固定的作用，避免打磨过程中铝单板发生运动的情况，提高使用的稳定性，利用工作台3上下运动，便于对不同厚度的铝单板进行打磨，进一步提高装置的适用性。

工作原理：在使用时，首先将铝单板放置在工作台3上表面，然后转动转板，转板带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4转动配合滑杆5带动两个移动板6相对运动，两个移动板6相对运动通过连接杆7带动两个固定板8相对运动，实现对铝单板的限位固定，然后打开气缸9，利用气缸9推动工作台3向上运动，工作台3向上运动时带动铝单板向上运动，使铝单板与打磨辊10的外表面相贴合，关闭气缸9，然后打开电机11和吸风机22，利用电机11带动其中一个转轴一12转动，其中一个转轴一12转动通过皮带14和皮带轮13带动转轴二15和全部的转轴一12同步转动，转轴一12转动带动转杆16转动，转杆16转动通过推杆17驱使滑动杆18在条形滑道内滑动，滑动杆18运动带动打磨辊10前后反复运动，滑动杆18前后运动的同时通过齿轮19与齿牙板20驱使带动打磨辊10转动，从而实现对铝单板的表面打磨工作，同时吸风机22将打磨时产生的碎屑吸入收尘箱23内，使气体经过滤网24排出，降低对工作环境的污染，即可。

Claims (7)

1.一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设置有两个打磨辊（10），所述打磨辊（10）的两端均固定安装有滑动杆（18）且滑动杆（18）滑动安装在机架（1）上开设的条形滑道内，所述机架（1）的左右两侧均固定安装有两个L型板（21），其中一个所述L型板（21）的侧面安装有电机（11），每个所述L型板（21）上均转动安装有转轴一（12），其中一个所述转轴一（12）的端部与电机（11）的输出轴固定连接，所述转轴一（12）上设置有用于驱使打磨辊（10）前后运动的前后运动机构，所述前后运动机构包括转动安装在转轴一（12）外表面的转杆（16），所述转杆（16）的另一端铰接有推杆（17）且四个推杆（17）的另一端分别与四个滑动杆（18）相铰接，所述滑动杆（18）的外表面固定安装有齿轮（19），所述机架（1）的上表面固定安装有与齿轮（19）相啮合的齿牙板（20），所述机架（1）上表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有工作台（3），所述工作台（3）上设置有两个固定板（8），两个所述固定板（8）的下表面均安装有两个连接杆（7），所述连接杆（7）滑动安装在工作台（3）上，所述机架（1）上转动安装有转轴二（15），所述转轴一（12）与转轴二（15）之间通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，其特征在于，所述工作台（3）内开设有空腔，所述连接杆（7）滑动安装在工作台（3）上表面开设的条形通道内且连接杆（7）的底端延伸至空腔内并安装有移动板（6），所述空腔内转动安装有双向螺纹杆（4）且双向螺纹杆（4）的端部安装有把手，两个所述移动板（6）分别螺纹安装在双向螺纹杆（4）的两段螺纹上。

3.根据权利要求2所述的一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，其特征在于，所述双向螺纹杆（4）的左右两侧均设置有滑杆（5），所述滑杆（5）固定安装在空腔内壁，所述移动板（6）的两端分别滑动安装在两个滑杆（5）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在转轴一（12）外表面与转轴二（15）两端的皮带轮（13），同侧的三个所述皮带轮（13）之间通过皮带（14）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，其特征在于，所述机架（1）的下表面固定安装若干个气缸（9），所述工作台（3）与气缸（9）的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，其特征在于，所述机架（1）的上表面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上表面安装有上表面开口的收尘箱（23），所述支撑架（2）上固定安装有两个吸风机（22），所述吸风机（22）的出风管与收尘箱（23）相连通，所述收尘箱（23）的上表面通过螺栓螺纹安装有滤网（24）。

7.根据权利要求1所述的一种铝制幕墙用铝单板表面精磨装置，其特征在于，前方的所述前后运动机构处于伸展状态设置，后方的所述前后运动机构处于收起状态设置。

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