CN215389968U - 皮带式除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料加工领域，具体是一种皮带式除铁装置，包括有。本包括有输送物料的送料传送带、筛分物料的筛分传送带、以及用于收集废料的废料传送带，所述筛分传送带位于送料传送带和废料传送带的上方，且筛分传送带垂直于送料传送带，所述送料传送带与废料传送带平行，且送料传送带高于废料传送带；所述筛分传送带包括有第一动力辊、第二动力辊和筛分带，所述筛分带上设有用于带动废料前进的筛分刮板，所述第一动力辊和第二动力辊之间，与筛分带内圈形成的空腔中设有磁体，所述磁体的下部与下表面的筛分带之间留有间隙。本实用新型能防止筛分传送带上的含铁物质打滑，并且能使筛分带上的含铁物质更容易脱落，有利于提高筛分含铁物质的效率。

Description

皮带式除铁装置

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，具体涉及一种皮带式除铁装置。

背景技术

在生产加工中，有许多原料或者废料中含有大量的含铁物质，含铁物质不但会磨损生产加工的机器，还会影响产品的质量，所以在生产加工时，往往需要将含铁物质筛出，保证生产加工的质量。

现有的筛出含铁物质的方法采用磁体将含铁物质吸出，使含铁物质贴在传送带上，利用传送带将含铁物质带走，并通过调节传送带与磁体的距离，将含铁物质拨离，但现有的方法在筛出含铁物质时，存在一个问题，含铁物质在传送带边缘脱落位置，会出现含铁物质在传送带上打滑的现象，使传送带边缘处含铁物质累计，不利于后续的含铁物质脱离，而且在含铁物质积累到一定程度时，含铁物质脱落时会飞溅到四处，不利于含铁物质的收集。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种皮带式除铁装置，以解决含铁物质容易在传送带上打滑累积无法脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的皮带式除铁装置技术手段如下：包括有输送物料的送料传送带、筛分物料的筛分传送带、以及用于收集废料的废料传送带，所述筛分传送带位于送料传送带和废料传送带的上方，筛分传送带垂直于送料传送带，所述送料传送带与废料传送带平行，送料传送带高于废料传送带；

所述筛分传送带包括有第一动力辊、第二动力辊和筛分带，所述筛分带上设有用于带动废料前进的筛分刮板，所述第一动力辊和第二动力辊之间，与筛分带内圈形成的空腔中设有磁体，所述磁体的下部与下表面的筛分带之间留有间隙。

上述技术方案的皮带式除铁装置具有如下的技术优点：本实用新型具有送料传送带、筛分传送带、废料传送带，通过多个传送带彼此之间的配合实现对含铁物质的筛出，筛分传送带将送料传送带上含铁物质吸出，并通过废料传送带带走；在筛分传送带的筛分带上设有用于带动含铁物质移动的筛分刮板，筛分刮板能防止含铁物质在筛分带上打滑，筛分刮板能带动含铁物质一同移动，同时避免含铁物质在筛分带末端积累，当含铁物质运动带筛分带一端的边缘时，磁体对含铁物质的磁力大于筛分带对含铁物质的摩擦力时，含铁物质会在筛分带上打滑，随着后续含铁物质运动到打滑出处，含铁物质在打滑处累计，而筛分刮板能在推动含铁物质的同时，增大含铁物质离磁体的距离，能使铁物质更容易脱落；本实用新型的筛分刮板能推动含铁物质随筛分带运动，能防止筛分传送带上的含铁物质打滑；筛分刮板能在推动含铁物质的同时，增大含铁物质离磁体的距离，从而减小磁体对含铁物质的磁力，能使铁物质更容易脱落，有利于提高筛分含铁物质的效率。

作为优选方案，所述送料传送带上设有用于限高和导平物料的限高导平支架，所述限高导平支架呈倒立的“U”形，所述限高导平支架两端底部固定在送料传送带的两侧；限高导平支架一个作用是为了降低物料的高度，使物料不会累积，另一个作用是使筛分传送带吸附含铁物质时，更加均匀，防止输送传送带上有含铁物质的残留。

作为优选方案，所述磁体为永磁铁或者电磁铁；永磁体的价格便宜，可以根据实际的所需的尺寸和磁力大小定制，成本较低，电磁铁需要根据实际使用定制，而且后续使用需要消耗电能，成本较高，但使用的磁力大小可以调节，能适用于不同大小规格的含铁物质。

作为优选方案，所述第二动力辊筒的外侧设有用于清理筛分带的清洁件，所述清洁件与筛分带贴合并用外部支架固定；清洁件用于清理脱落含铁物质的筛分带，将筛分带上残留或者贴合附着的少许含铁物质清理掉，使其掉入废料传送带中，使筛分带更加干净有利于后续的筛分。

作为优选方案，所述清洁件为毛刷或者海绵块；毛刷的清扫作用好，毛刷具有一定的硬度，而且较细，能将传送带上坑洼或者划痕上的含铁物质扫出，海绵块能和筛分带几乎面接触，接触清理效果好，同时海绵块脚软不会损伤筛分带。

作为优选方案，所述清洁件在没有与筛分带贴合的另一侧设置有弹簧，所述弹簧使清洁件始终与筛分带贴合；弹簧会使清洁件与筛分带紧密贴合，保证清洁件的清理效率。

作为优选方案，所述废料传送带上方设有收集斗，所述收集斗用支架固定在废料传送带的两侧上，并与废料传送带之间留有一定间隙；收集斗能有效将从筛分传送带上落下的含铁物质收集，同时防止对具有平抛运动的含铁物质进行阻挡，使其落入收集斗中，便于含铁物质的收集。

作为优选方案，所述收集斗呈倒立的四棱柱台面。

作为优选方案，所述第二动力辊为偏心的动力辊；偏心的动力辊能使筛分传送带出现上下摆动，有利于筛分传送带上的含铁物质脱落。

作为优选方案，所述第二动力辊为凸轮动力辊，所述凸轮动力辊有对称的两处凸起部，所述凸轮动力辊的最小半径等于第一动力辊半径；具有两处凸起部的凸轮动力辊，在旋转过程中，使筛分传送带上下摆动的频率加倍，使筛分传送带上的含铁物质更容易脱落掉下，防止含铁物质在筛分传送带上打滑累计。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图；

图2为本实用新型的原理示意图一；

图3为本实用新型的原理示意图二；

图4为本实用新型的原理示意图三；

图5为本实用新型的原理示意图四。

图中主要部件符号说明如下：

1、送料传送带；2、废料传送带；3、筛分传送带；31、第一动力辊；32、第二动力辊；33、筛分带；34、筛分刮板；35、磁体；4、限高导平支架；5、清洁件；6、收集斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，皮带式除铁装置包括有输送物料的送料传送带1、筛分物料的筛分传送带3、以及用于收集废料的废料传送带2，筛分传送带3位于送料传送带1和废料传送带2的上方，且筛分传送带3垂直于送料传送带1，送料传送带1与废料传送带2平行，且送料传送带1高于废料传送带2，送料传送带1与废料传送带2之间存在一定高度差。

如图2和3所示，送料传送带1上设置用于限高和导平物料的限高导平支架4，限高导平支架4能将送料传送带1上的物料导平，便于筛分传送带3吸附物料中的含铁物质，限高导平支架4能将超过高度的物料顶部削平，防止含铁物质被筛分传送带3吸附后扎堆，限高导平支架4呈倒立的“U”形，限高导平支架4两端底部通过螺栓或者焊接的方式固定在送料传送带的两侧。

筛分传送带3包括有第一动力辊31、第二动力辊32和筛分带33，第一动力辊31和第二动力辊32的其中一个安装有驱动部分，例如常见的电机、带轮和皮带的组合即可，其他内燃机驱动的方式也可。在筛分带33上设置用于筛分刮板34，筛分刮板34能带动废料前进的同时，能在含铁物质位于筛分带33末端时对含铁物质进行推动剥离；筛分刮板34还能防止含铁物质在筛分带33上打滑，含铁物质受到磁体35的磁力作用和筛分带33的摩擦作用，当磁体的磁力大于筛分带33的摩擦力时，含铁物质会在筛分带33上滑动；第一动力辊31和第二动力辊32之间，与筛分带内圈形成的空腔中设置磁体35，磁体35的下部靠近筛分带33的下部，磁体35的下部与下表面的筛分带33之间留有间隙，间隙的小于5mm，磁体35为永磁铁或者电磁铁，永磁铁成本低，电磁铁的磁力可调，能满足不同大小含铁物质的筛选；在第二动力辊筒32的外侧设置用于清理筛分带33的清洁件，清洁件5与筛分带33贴合，清洁件5通过外部的支架固定，清洁件5优选为毛刷或者海绵块，清洁件5在没有与筛分带33贴合的另一侧设置有弹簧，弹簧使清洁件5始终与筛分带33贴合。

废料传送带2上方设置收集斗6，收集斗6用支架固定在废料传送带2的两侧上，并与废料传送带3之间留有一定间隙；收集斗6呈倒立的四棱柱台面。

实施例2

如图4和5所示，实施例2与实施例1的区别在于，第二动力辊32为偏心的动力辊，偏心的第二动力辊在于第一动力辊配合带动筛分带33转动时，能带动筛分带33上下摆动，能有效增大筛分带33端部的含铁物质与磁体35的距离，减小磁体35对含铁物质的磁力，同时上下摆动的筛分带33能振动，有利于将筛分带33上的含铁物质抖落，使含铁物质与筛分带更容易33分离。

实施例3

实施例3与实施例2的区别在于，第二动力32辊为凸轮动力辊，该凸轮动力辊有对称的两处凸起部，凸轮动力辊的最小半径等于第一动力辊31半径；第二动力32辊为凸轮动力辊，拥有两个凸起部分，相比实施例2，筛分带33上下抖动的频率增加一倍，使筛分带33上的含铁物质更容易脱落。

工作原理及其过程：待筛分的物料通过送料传送带1运动到筛分传送带3的下方，在还未运动到筛分传送带3的下方前，物料经过限高导平支架4的导平作用，使物料中的含铁物质能被筛分传送带3的磁体35的作用下吸附在筛分带33上，随后含铁物质在筛分带33和筛分刮板34的作用下一同运动到筛分带33的一端边缘附近，含铁物质在筛分刮板34的作用下被推送至远离的磁体35的筛分带33的端部位置，当含铁物质受到的磁体35的磁力小于含铁物质自身的重力时，含铁物质从筛分带33上脱落，经过收集斗6的收集作用，最后落在废料传送带上2；同时位于筛分带33的外侧的清洁件5对筛分带33进行清理，将残留在筛分带33上的含铁物质清理到收集斗6中；同时第一动力辊31配合第二动力32，第二动力辊32为偏心的动力辊或者凸轮动力辊，能进一步的有利于筛分带3上的含铁物质掉落。

本文中的废料指含铁物质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带式除铁装置，其特征在于：包括有输送物料的送料传送带、筛分物料的筛分传送带、以及用于收集废料的废料传送带，所述筛分传送带位于送料传送带和废料传送带的上方，筛分传送带垂直于送料传送带，所述送料传送带与废料传送带平行，送料传送带高于废料传送带；

所述筛分传送带包括有第一动力辊、第二动力辊和筛分带，所述筛分带上设有用于带动废料前进的筛分刮板，所述第一动力辊和第二动力辊之间，与筛分带内圈形成的空腔中设有磁体，所述磁体的下部与下表面的筛分带之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述送料传送带上设有用于限高和导平物料的限高导平支架，所述限高导平支架呈倒立的“U”形，所述限高导平支架两端底部固定在送料传送带的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述磁体为永磁铁或者电磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述第二动力辊筒的外侧设有用于清理筛分带的清洁件，所述清洁件与筛分带贴合并用外部支架固定。

5.根据权利要求4所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述清洁件为毛刷或者海绵块。

6.根据权利要求4所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述清洁件在没有与筛分带贴合的另一侧设置有弹簧，所述弹簧使清洁件始终与筛分带贴合。

7.根据权利要求1所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述废料传送带上方设有收集斗，所述收集斗用支架固定在废料传送带的两侧上，并与废料传送带之间留有一定间隙。

8.根据权利要求7所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述收集斗呈倒立的四棱柱台面。

9.根据权利要求1所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述第二动力辊为偏心的动力辊。

10.根据权利要求1所述的一种皮带式除铁装置，其特征在于：所述第二动力辊为凸轮动力辊，所述凸轮动力辊有对称的两处凸起部，所述凸轮动力辊的最小半径等于第一动力辊半径。

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