CN215381745U - 复合纤维口罩加工用翻面装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开复合纤维口罩加工用翻面装置,涉及口罩加工机械相关领域。包括工作台、连接板和夹紧机构,工作台的顶端固定连接有两个支撑板,两个连接板相反的一侧分别设置于两个支撑板相对的一侧,连接板一侧的底部固定连接有固定块,连接板一侧的顶部滑动连接有导座,导座的顶端固定连接有把手,夹紧机构设置于固定块与导座的连接处,夹紧机构包括挡块、导向杆、复位弹簧,挡块套设于固定块的内部,导向杆固定连接于挡块的顶端,且导向杆的顶端贯穿固定块的顶端并与导座的底端固定连接,复位弹簧套接于导向杆的外侧,该实用新型利用滑槽的设计,进而方便夹紧口罩,替代了人工的翻转,简化了翻转口罩的步骤。

Description

复合纤维口罩加工用翻面装置
技术领域
本实用新型涉及口罩加工机械相关技术领域,具体为复合纤维口罩加工用翻面装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,在口罩生产的过程中需要用到口罩翻面装置,使得翻面装置对口罩进行翻面以便于对口罩的另一面进行加工。
现有的在口罩加工生产器械中,口罩一般是由多层无纺布热压形成,口罩加工时外侧朝上,当需对口罩背面进行加工时,没有相对应机械对口罩进行翻面,一般是由人工进行翻面再对其加工,由于是人工操作翻面的,当人工疲劳注意力不集中时,容易导致翻转口罩的过程中没有拿住口罩,使口罩掉落在地上,浪费大量的时间和精力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了复合纤维口罩加工用翻面装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:复合纤维口罩加工用翻面装置,包括:
工作台,所述工作台的顶端固定连接有两个支撑板;
连接板,所述连接板设置为两个,两个连接板相反的一侧分别设置于两个支撑板相对的一侧,两个所述连接板一侧的底部均固定连接有固定块,两个所述连接板一侧的顶部均滑动连接有导座,两个所述导座的顶端均固定连接有把手;
夹紧机构,所述夹紧机构设置为四个,四个所述夹紧机构设置于固定块与导座的连接处,所述夹紧机构包括挡块、导向杆、复位弹簧,所述挡块套设于固定块的内部,所述导向杆固定连接于挡块的顶端,且所述导向杆的顶端贯穿固定块的顶端并与导座的底端固定连接,所述复位弹簧套接于导向杆的外侧,所述复位弹簧的底端与挡块的顶端固定连接。
优选的,所述固定块的内部开设有导向槽,所述导向槽套接于挡块的外侧,所述导向槽内部的顶端与复位弹簧的顶端固定连接。
优选的,所述连接板的一侧固定连接有支撑杆,且所述支撑杆的一端贯穿连接板的一端。
优选的,所述支撑杆的一侧固定连接有方向盘,所述方向盘内部的一侧套设有卡接杆。
优选的,所述支撑板的一端开设有两个卡接槽,两个所述卡接槽均于卡接杆相互配合。
优选的,所述连接板的一端开设有滑槽,所述导座的一侧固定连接有滑块,所述滑块套设于滑槽的内部。
本实用新型公开了复合纤维口罩加工用翻面装置,其具备的有益效果如下:
1、该实用新型利用滑槽的设计,通过把手带动导座可以沿着滑槽调节到不同高度,在导座调整到合适高度之后,只需把口罩的一端放入固定块的顶端,再松开把手使导座与固定块卡合,以此使口罩在翻转的过程中不会掉落,替代了人工的翻转,简化了翻转口罩的步骤。
2、该实用新型利用夹紧机构的设计,夹紧机构能够对口罩进行夹紧固定,以此便限制了口罩在翻转的过程中不会掉落下来,以此使口罩能够稳定的置于固定块与导座的连接处,从而使口罩在翻转的过程中更为稳定,避免了口罩翻转的过程中出现掉落的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定块内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型连接板部分剖视结构示意图;
图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、连接板;301、滑槽;302、支撑杆;4、固定块;401、导向槽;5、导座;501、导向杆;502、挡块;503、滑块;6、方向盘;7、卡接杆;8、卡接槽;9、把手;10、复位弹簧。
具体实施方式
本实用新型实施例公开复合纤维口罩加工用翻面装置,如图1-5所示,包括:
工作台1,工作台1的顶端固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2焊接在工作台1上,支撑板2起到支撑作用;
连接板3,连接板3设置为两个,两个连接板3相反的一侧分别设置于两个支撑板2相对的一侧,连接板3设置于支撑板2的中部,两个连接板3一侧的底部均固定连接有固定块4,两个连接板3一侧的顶部均滑动连接有导座5,导座5的底端与固定块4的顶端分别固定连接有防滑垫,通过导座5与固定块4可以对口罩夹紧,防止口罩翻转时掉落,两个导座5的顶端均固定连接有把手9,通过把手9固定连接在导座5上,方便把手9带动导座5移动,方便对口罩进行夹紧;
夹紧机构,夹紧机构设置为四个,四个夹紧机构设置于固定块4与导座5的连接处,夹紧机构包括挡块502、导向杆501、复位弹簧10,挡块502套设于固定块4的内部,导向杆501固定连接于挡块502的顶端,且导向杆501的顶端贯穿固定块4的顶端并与导座5的底端固定连接,复位弹簧10套接于导向杆501的外侧,复位弹簧10一直处于收缩蓄力状态,使导座5与固定块4一直处于卡合状态,防止口罩脱落,复位弹簧10的底端与挡块502的顶端固定连接,使复位弹簧10受力均匀。
固定块4的内部开设有导向槽401,导向槽401套接于挡块502的外侧,挡块502的外壁与导向槽401的内壁均打磨成光滑的弧面,方便挡块502在导向槽401的内部滑动,减小挡块502在导向槽401的内部滑动时产生的摩擦,导向槽401内部的顶端与复位弹簧10的顶端固定连接,使复位弹簧10受力均匀。
连接板3的一侧固定连接有支撑杆302,且支撑杆302的一端贯穿连接板3的一端,通过支撑杆302水平连接在支撑板2的内部,进而可以对连接板3起到支撑的作用,防止导座5与固定块4在自身的重力在带动连接板3下降。
支撑杆302的一侧固定连接有方向盘6,通过方向盘6可以带动连接板3转动,实现口罩的翻转,操作方便,方向盘6内部的一侧套设有卡接杆7,且卡接杆7的两端贯穿方向盘6的两端卡接杆7的外侧固定套接有两个凸块,防止卡接杆7在方向盘6上移动时,移出方向盘6,且通过卡接杆7方便带动方向盘6转动。
支撑板2的一端开设有两个卡接槽8,两个卡接槽8均于卡接杆7相互配合,通过卡接杆7卡入卡接槽8的内部,可以对连接板3进行纵向的固定,以此便限制了连接板3不会发生轴向的转动。
连接板3的一端开设有滑槽301,滑槽301呈T形状,导座5的一侧固定连接有滑块503,滑块503套设于滑槽301的内部,滑块503呈T形状,滑块503的外壁呈弧面状,且滑块503外壁的弧度与滑槽301内壁的弧度一致,滑块503的外壁与滑槽301的内壁均打磨成光滑的表面,方便滑块503在滑槽301的内部滑动,减小滑块503在滑槽301内部滑动时产生的摩擦。
工作原理:当需要对口罩进行加工时,操作者首先握住把手9向远离工作台1的方向移动,把手9带动导座5移动,导座5带动滑块503沿着滑槽301的内部移动,同时导座5带动导向杆501移动,导向杆501带动挡块502沿着导向槽401的内部移动,挡块502挤压复位弹簧10收缩并蓄力,直到滑块503的外壁与滑槽301的内壁卡合时停止,此时就可以把口罩的一端放入到固定块4的顶端;
接着松开把手9,此时复位弹簧10不受挤压力,复位弹簧10开始释放弹力,推着挡块502沿着导向槽401向导向槽401内部的底端移动,挡块502带动导向杆501移动,导向杆501带动导座5移动,导座5带动滑块503沿着滑槽301移动,直到导座5的底端与固定块4的顶端卡合时停止,对口罩的另一端进行夹紧时,操作步骤同上;
当需要对口罩进行翻转时,操作者首先握住两个卡接杆7向远离支撑板2的方向移动,卡接杆7沿着卡接槽8移动,直到卡接杆7移出卡接槽8的内部时停止,接着在转动两个卡接杆7,两个卡接杆7带动两个方向盘6转动,两个方向盘6带动两个支撑杆302转动,两个支撑杆302带动两个连接板3转动,连接板3带动固定块4与导座5转动,同时带动口罩转动,直到卡接杆7旋转到一百八十度后停止,接着把卡接杆7插入卡接槽8的内部时停止,此时就可以对翻转后的口罩进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.复合纤维口罩加工用翻面装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定连接有两个支撑板(2);
连接板(3),所述连接板(3)设置为两个,两个所述连接板(3)相反的一侧分别设置于两个支撑板(2)相对的一侧,两个所述连接板(3)一侧的底部均固定连接有固定块(4),两个所述连接板(3)一侧的顶部均滑动连接有导座(5),两个所述导座(5)的顶端均固定连接有把手(9);
夹紧机构,所述夹紧机构设置为四个,四个所述夹紧机构设置于固定块(4)与导座(5)的连接处,所述夹紧机构包括挡块(502)、导向杆(501)、复位弹簧(10),所述挡块(502)套设于固定块(4)的内部,所述导向杆(501)固定连接于挡块(502)的顶端,且所述导向杆(501)的顶端贯穿固定块(4)的顶端并与导座(5)的底端固定连接,所述复位弹簧(10)套接于导向杆(501)的外侧,所述复位弹簧(10)的底端与挡块(502)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的复合纤维口罩加工用翻面装置,其特征在于:所述固定块(4)的内部开设有导向槽(401),所述导向槽(401)套接于挡块(502)的外侧,所述导向槽(401)内部的顶端与复位弹簧(10)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的复合纤维口罩加工用翻面装置,其特征在于:所述连接板(3)的一侧固定连接有支撑杆(302),且所述支撑杆(302)的一端贯穿连接板(3)的一端。
4.根据权利要求3所述的复合纤维口罩加工用翻面装置,其特征在于:所述支撑杆(302)的一端固定连接有方向盘(6),所述方向盘(6)内部的一侧套设有卡接杆(7)。
5.根据权利要求1所述的复合纤维口罩加工用翻面装置,其特征在于:所述支撑板(2)的一端开设有两个卡接槽(8),两个所述卡接槽(8)均于卡接杆(7)相互配合。
6.根据权利要求1所述的复合纤维口罩加工用翻面装置,其特征在于:所述连接板(3)的一端开设有滑槽(301),所述导座(5)的一侧固定连接有滑块(503),所述滑块(503)套设于滑槽(301)的内部。
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