CN215379970U - 一种割刀式割晒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种割刀式割晒机,包括固定于拖拉机机头上的机架,机架上设有传送带装置、传动装置、割刀和导板;导板包括右导板、中导板和左导板,在右导板、中导板和左导板之间设有割刀;传送带装置设置在机架的框架内,在机架的底部安装地轮,地轮通过传动装置与传送带装置传动连接。本实用新型通过将传送带装置、传动装置、割刀、导板对应与机架组装为一体,并在机架的底部自带地轮,通过地轮的行走带动整个机架的运行,不需要额外的组装电力驱动部件,具有作业质量好、效率高、适应性强、功耗小等优点;将整个机架组装为一体后可直接安装于拖拉机机头上,具有拆装简单,适配性强等优点,其收割高度可通过刀架进行适应性调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及农耕机械技术领域,具体为一种割刀式割晒机。
背景技术
专利申请号:CN201922451986.5公开了一种割晒机,包括机架、动力总成、行走系统和切割系统,动力总成包括动力输出轴,还包括动力操纵系统,动力操纵系统包括离合器和传动轴,动力输出轴和传动轴均转动连接在机架上,离合器位于动力输出轴和传动轴之间,离合器用于连接动力输出轴和传动轴,传动轴用于将动力传递给切割系统。该技术方案用以解决现有技术中割晒机在转移场地的过程中存在的割晒机切割系统空运行而存在安全隐患的问题。
专利申请号:CN201921705218.1公开了一种油菜割晒机,其包括输送铺放系统、升降系统、动力传递系统、切割系统、分禾系统及机架,输送铺放系统、动力传递系统、切割系统、分禾系统分别固装在机架上,升降系统通过销轴与机架联接,该油菜割晒机通过动力传递系统为切割系统和输送铺放系统提供动力,所述分禾系统分拨油菜茎杆,同时由切割系统对机器前部的油菜和机器左侧的油菜分枝进行切割,最后由输送铺放系统将机器前部切割的油菜在直立状态下有序输送到机器右侧铺放,该技术方案具有操作简便、油菜割晒铺放整齐均匀、效率高、可靠性好等显著效果。
专利申请号:CN202011380976.8公开了一种割晒机,包括发动机、主传动系统、主机架、行走箱、扶手架、支撑架、割台、车轮、主离合操控手柄、割台离合操控手柄和换挡杆;所述主传动系统通过传动轴连接割台驱动机构,所述割台驱动机构包括割台离合组件、偏心臂组件和驱动盘,所述离合组件包括主动轴、割台离合臂、离合锥齿轮、割台传动轴、传动锥齿轮和第一离合爪。能实现左右两侧扶手的各自单独升降调节,以满足不同操作者的个性化需求;简化割台升降调节的结构,使割台升降调节更加方便快捷;使割台驱动带离合功能,车轮能实现单独行走;改变主传动机构的传动结构,提高传动效率;避免割台的大跨度链轮链条输送机构出现下垂和摆动的问题。
上述已公开的专利中主要存在以下技术缺陷:
(1)目前存在的割晒机适配性较差,作业效果不理想。
(2)目前的割晒机结构复杂,割刀收割需要拖拉机提供动力,作业功耗较大。
(3)目前的割晒机一般与拖拉机配套使用,独立性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种割刀式割晒机,具有作业质量好、效率高、适应性强等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种割刀式割晒机,包括固定于拖拉机机头上的机架,所述机架上设有传送带装置、传动装置、割刀和导板;所述导板包括右导板、中导板和左导板,在右导板、中导板和左导板之间设有割刀;所述割刀、右导板、中导板和左导板均安装在机架的前端;所述传送带装置设置在机架的框架内,在机架的底部安装地轮,地轮通过传动装置与传送带装置传动连接。
更进一步地,所述机架的前端设有用于固定割刀的刀架,刀架包括横梁和固定在横梁两端的滑杆;所述割刀呈V字型卡齿状固定在横梁上,且刀刃朝向外侧;所述横梁两端的滑杆插接在滑套内,滑套通过螺栓固定连接在机架框架的内侧。
更进一步地,所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮、链条和链轮;所述主动齿轮固定安装在与地轮同轴连接的地轮轴上;所述主动齿轮的一侧与从动齿轮啮合,从动齿轮与链轮同轴安装在传动轴上,传动轴设有平行的两组,两组传动轴之间通过在链轮上连接的链条同步传动。
更进一步地,所述传动轴横向贯穿在机架的两侧,且机架内部的传送带装置与传动轴传动连接。
更进一步地,所述右导板、中导板和左导板的截面均呈尖角的三角状结构,在右导板和左导板的下边沿设有一体式折弯的扩展板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供的一种割刀式割晒机,通过将传送带装置、传动装置、割刀、右导板、中导板和左导板对应与机架组装为一体,并在机架的底部自带地轮,通过地轮的行走带动整个机架的运行,不需要额外的组装电力驱动部件,其具有作业质量好、适应性强、效率高、功耗小等优点。
2、本实用新型提供的一种割刀式割晒机,将整个机架组装为一体后可直接安装于拖拉机机头上,其安装简单,适配性较强,可以与大多数拖拉机适配,且整个割晒机结构简单,拆装简单,收割高度可通过刀架进行适应性调节,使用较为方便,也便于后期割晒机的拆装维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的轴侧拆装图;
图3为本实用新型的刀架结构安装图。
图中:1、机架;2、传送带装置;3、传动装置;301、主动齿轮;302、从动齿轮;303、链条;304、链轮;305、传动轴;4、地轮;5、右导板;6、中导板;7、割刀;8、左导板;9、刀架;901、横梁;902、滑杆;903、滑套;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中:提供一种割刀式割晒机,包括固定于拖拉机机头上的机架1,机架1上设有传送带装置2、传动装置3、割刀7和导板;导板包括右导板5、中导板6和左导板8,在右导板5、中导板6和左导板8之间设有割刀7;割刀7、右导板5、中导板6和左导板8均安装在机架1的前端;传送带装置2设置在机架1的框架内,在机架1的底部安装地轮4,地轮4通过传动装置3与传送带装置2传动连接。
在上述实施例中,在割晒机作业时,将割晒机通过机架1固定于拖拉机机头上,首先在右导板5、中导板6和左导板8的作用下,植株沿右导板5、中导板6和左导板8进入割晒机的工作范围,其中,进入导板内的植株被割刀7割倒后,割倒后的植株茎秆被传送带装置2均匀的输送到后方,完成收割。
请参阅图3,本实用新型实施例中:在机架1的前端设有用于固定割刀7的刀架9,刀架9包括横梁901和固定在横梁901两端的滑杆902;割刀7呈V字型卡齿状固定在横梁901上,且刀刃朝向外侧;横梁901两端的滑杆902插接在滑套903内,滑套903通过螺栓固定连接在机架1框架的内侧。
在上述实施例中,割刀7可通过螺栓安装于刀架9的横梁901上,刀架9两侧的滑杆902设于滑套903内,滑套903通过螺栓固定于机架1上,从而将刀架9与机架1固定安装在一起,其中,刀架9两侧的滑杆902可在滑套903里调节高度,通过调节刀架9的高度实现割刀7收割高度的调节。
请参阅图2,本实用新型实施例中的传动装置3包括主动齿轮301、从动齿轮302、链条303和链轮304;主动齿轮301固定安装在与地轮4同轴连接的地轮轴401上;主动齿轮301的一侧与从动齿轮302啮合,从动齿轮302与链轮304同轴安装在传动轴305上,传动轴305设有平行的两组,两组传动轴305之间通过在链轮304上连接的链条303同步传动;传动轴305横向贯穿在机架1的两侧,且机架1内部的传送带装置2与传动轴305传动连接。
在上述实施例中,作业时割晒机前进,主动齿轮301随地轮4顺时针转动,带动从动齿轮302逆时针转动,链轮304随从动齿轮302一起逆时针转动,链条303带动传动轴305转动,传动轴305带动传送带装置2逆时针转动,以达到将收割后的茎秆向后输送的目的。
在上述实施例中,右导板5、中导板6和左导板8的截面均呈尖角的三角状结构,在右导板5和左导板8的下边沿设有一体式折弯的扩展板,其中,三角状结构的设计在流体力学上具有较好的导流效果,其阻力小;而右导板5和左导板8下边沿的扩展板设计则可以起到很好的防护效果。
工作原理:本实用新型首先将传送带装置2、传动装置3、地轮4、割刀7、右导板5、中导板6和左导板8对应与机架1组装为一体;再将组装好的机架1固定到拖拉机机头上,拖拉机机头带动机架1向前行走,在右导板5、中导板6和左导板8的作用下,植株沿导板进入割晒机的工作范围,进入导板内的植株被割刀7割倒后,割倒后的植株茎秆被传送带装置2均匀的输送到后方,完成收割;其中,地轮4在向前滚动时,主动齿轮301随地轮4顺时针转动,带动从动齿轮302逆时针转动,链轮304随从动齿轮302一起逆时针转动,链条303带动传动轴305转动,从而使得传送带装置2做逆时针转动,将收割后的茎秆向后输送;另外,通过将割刀7固定在刀架9上,刀架9可通过滑杆902在滑套903内插入的深度调节高度,进一步实现割刀7收割高度的调节。
综上所述:本实用新型提供的一种割刀式割晒机,通过将传送带装置2、传动装置3、割刀7、右导板5、中导板6和左导板8对应与机架1组装为一体,并在机架1的底部自带地轮4,通过地轮4的行走带动整个机架1的运行,不需要额外的组装电力驱动部件,其具有作业质量好、适应性强、效率高、功耗小等优点;其次,将整个机架1组装为一体后可直接安装于拖拉机机头上,其安装简单,适配性较强,可以与大多数拖拉机适配,且整个割晒机结构简单,拆装简单,收割高度可通过刀架9进行适应性调节,使用较为方便,也便于后期割晒机的拆装维修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种割刀式割晒机,包括固定于拖拉机机头上的机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有传送带装置(2)、传动装置(3)、割刀(7)和导板;所述导板包括右导板(5)、中导板(6)和左导板(8),在右导板(5)、中导板(6)和左导板(8)之间设有割刀(7);所述割刀(7)、右导板(5)、中导板(6)和左导板(8)均安装在机架(1)的前端;所述传送带装置(2)设置在机架(1)的框架内,在机架(1)的底部安装地轮(4),地轮(4)通过传动装置(3)与传送带装置(2)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种割刀式割晒机,其特征在于:所述机架(1)的前端设有用于固定割刀(7)的刀架(9),刀架(9)包括横梁(901)和固定在横梁(901)两端的滑杆(902);所述割刀(7)呈V字型卡齿状固定在横梁(901)上,且刀刃朝向外侧;所述横梁(901)两端的滑杆(902)插接在滑套(903)内,滑套(903)通过螺栓固定连接在机架(1)框架的内侧。
3.如权利要求1所述的一种割刀式割晒机,其特征在于:所述传动装置(3)包括主动齿轮(301)、从动齿轮(302)、链条(303)和链轮(304);所述主动齿轮(301)固定安装在与地轮(4)同轴连接的地轮轴(401)上;所述主动齿轮(301)的一侧与从动齿轮(302)啮合,从动齿轮(302)与链轮(304)同轴安装在传动轴(305)上,传动轴(305)设有平行的两组,两组传动轴(305)之间通过在链轮(304)上连接的链条(303)同步传动。
4.如权利要求3所述的一种割刀式割晒机,其特征在于:所述传动轴(305)横向贯穿在机架(1)的两侧,且机架(1)内部的传送带装置(2)与传动轴(305)传动连接。
5.如权利要求1所述的一种割刀式割晒机,其特征在于:所述右导板(5)、中导板(6)和左导板(8)的截面均呈尖角的三角状结构,在右导板(5)和左导板(8)的下边沿设有一体式折弯的扩展板。
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